修制场安全操作规程

剪板机安全操作规程1、操作剪板机前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 4、本剪板机的使用方法： a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 c、剪板机操作前先作13次空行程，正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现剪板机运行不正常，应立即切断电源停机检查。 6、调整剪板机时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 7、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。卷板机安全操作规程一、卷板机起动前准备 1、检查卷板机各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、卷板机运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、卷板机停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。冲床安全操作规程1.操作前必须检查冲床及装模后的紧固螺栓是否松动，脚踏开关的弹簧是否失效或断裂，离合器是否正常，并通电后空运转3-5分钟，待其正常后再作业。2.开机前，必须在规定部位适量注入润滑油，用清洁刷清洁冲模处。3.闭合电源开关，当滑块启动后，脚应立即离开脚踏开关，并注意电机声音是否正常。4.用卡尺测量所需冲切的材料,取一件试操作。5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。6.操作时，手不能置入冲模处及危险处。7.冲压小件时，必须用辅助工具夹持。8.当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障后再继续作业。9.当冲床/模具发生异常时，须立即停机断电后并报告。排除故障时，必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌。10工作完毕，清理好设备及工作现场，并在设备规定部位注入少量润滑油。砂轮机安全操作规程 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2 砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径 1 2) ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 3. 使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4 调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。 5 砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 6 使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7 不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 8. 不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 钻床安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。 电焊工操作规程1、工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。2、电焊站应经常检查，确保绝缘很好。3、施焊时必须使用电焊面罩，带好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光伤人。4、电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。6、雨雪天避免露天工作。7、焊工停止工作或暂时离开时，必须切断电源。8、严禁带电移动电焊机。9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方，以防电焊机受潮。11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。13、在任何情况下，严禁在装有无燃物品，易燃物品的容器上焊接。14、在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息。15、在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。16、在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照高空作业操作规程及时回收。17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时，必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。19、施焊场地应通风良好。20、非焊工未经领导批准，一般不得施焊。氧气瓶使用安全规程1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。3、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。6、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。7、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。8、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。乙炔瓶使用安全规程1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在专用小车上。2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。3、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的。4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0、10、2Mpa，夏天应留有0、3Mpa的剩余压力。5、使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.52立方米（m3）/时.瓶。6、乙炔瓶体温度不应超过40，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m（高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算）。8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40以下的热水解冻。9、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。11、如发现气瓶有缺陷，操作人员不得擅自进行修理，应通知安全督导员送回气体厂处理。切割机安全操作规程一、工作前 1. 穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 二、工作时 1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 2.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。 4.本台切割机只允许切割塑料型材。 5.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 6.不允许任何人站在锯后面。 7.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。 8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 9.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 10. 发现有不正常声音，应立刻停止检查。三、工作后 1. 关闭总电源 2. 清洁、整理工作台和场地 四、 如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。交流电