冷却塔的施工方案

内容第一章项目概述第一节项目简介第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节时限控制点第四章建设部署第一节施工准备第二节施工组织第三节施工力量的部署第五章主要施工方法和技术要求第1节冷却塔安装计划第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防施工措施附录1:所需主要机械和工具清单附录2:项目施工组织图附录三：工作类型的人员配备计划附录4:质量保证体系组织结构图附录5:安全保证体系组织结构图附件6:项目经理简介表第一章项目概述第一节项目简介一、工程安装及验收的实施规范和标准1、GBJ1687 建筑设计防火规范2、GB719089 玻璃钢纤维增强塑料冷却塔3、NDGJ8889 冷却塔填料技术规定4.GB7190.11997玻璃钢冷却塔第一部分：中小型玻璃钢冷却塔5.GB7190.21997玻璃钢冷却塔第二部分：大型玻璃钢冷却塔6、CD80A183 机力通风冷却塔测试规范7.TJ231 (V) -78 机械设备安装工程及验收规范8.甲方提供的图纸、工艺和土建工程提供的条件和要求二。工作范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔的施工安装，共两座冷却塔，每座Q=1000m3/h第二节关键施工技术本工程的关键施工技术如下：1.风扇平衡2.配水系统的配置3.塔体密封4.包装安排第二章施工管理目标第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场条件，我方保证在收到开工订单后20个日历日内完成本工程所有冷却塔的安装。在保证工程质量的前提下，如果业主需要，根据我公司的实力，可以满足建设单位的要求，尽可能提前工期，缩短工期，尽快交付施工方运营。第二节施工原则1、施工组织严密，施工工艺先进，工序衔接良好，设备先进。2.这些人员训练有素，管理严格。3、施工现场秩序良好；4、完整的质量检查、保证体系和安全施工措施。第三节质量目标工程竣工交付使用时，应配合土建工程，确保工程竣工后的质量。质量必须满足以下具体目标：1.合同范围内所有设备的所有功能均满足设计要求。2、分项、分部单位工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和现行国家施工及验收规范要求。3.工程质量全部合格，优良率达95%以上。4、视觉质量评价的优良率达到98%以上。第四节安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤发生率不超过1.5。第五节文明施工目标符合当地文明样板工地标准。第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排为了保质高效地按期完成项目，我公司将动员精兵强将参与项目建设。工艺管道和电气工程的安装将交替进行。在土建和其他专业的配合下，我们将确保工程在收到开工订单后20个日历日内完成并交付给业主。第二节时限控制点为了确保测试2.执行ISO9001质量标准，编制工程质量计划、施工组织设计和施工方案，对关键部位和工序制定详细的专项技术方案，并报业主和监理部批准。3.组织施工机械和工人进入现场。鉴于施工现场已有道路、水电连接，且车间周围空间较宽，车间周围布置有施工、生产、生活临时设施。本项目使用的主要施工机械和设备以及测试、测量和测试设备的详细资料附后。4.对施工人员进行施工技术交底和岗位技能培训，集中所有施工人员进行安全教育和安全技术交底。5.组织进场人员学习和执行现场管理制度和项目部的各项管理要求。6、技术人员编制施工图预算、材料需求计划(包括进场计划)，计划统计员根据材料需求计划制定材料采购计划和优先顺序，采购人员进行采购，避免因材料短缺或到位不及时影响施工进度。第二节施工组织为确保工期和质量目标的顺利实现，根据本工程的具体情况，动员具有类似工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组成“内蒙古袁波联合化工有限公司1000kt/a天然气制甲醇项目冷却塔安装工程”项目管理部，开展项目法施工，严格按照ISO9001质量保证体系的要求进行工程质量管理和控制。附上项目施工组织图。第三节施工力量的部署由于工期紧、任务重、质量要求高、工序交叉多，本工程必须与土建、给排水、电器等专业配合施工。我公司将根据工程内容和实际情况，组织各种技术过硬、质量好、纪律性强的专业施工队伍。不同工作岗位工人的剂量计划附后。第五章主要施工方法和技术要求1.玻璃钢部件的制造和安装(1)玻璃钢部件的制造一、树脂是191#、3200#不饱和聚酯树脂。增强材料为无碱、无蜡、无捻玻璃纤维布。C.模具尺寸准确，产品表面平整无褶皱。d、1m2内径不大于5毫米气泡不大于3个，不允许存在超过5毫米的气泡，板材四周边缘无分层、裂纹和漏胶现象。平面尺寸误差为0.5毫米。厚度误差为0.2毫米。树脂含量不得小于50%。E.橡胶涂层表面光滑，颜色均匀，橡胶涂层无污迹、皱纹、皮肤裂纹或剥落。橡胶涂层的厚度不得小于0.5毫米f、玻璃钢构件生产完成后，严格按照国家标准(GB/t 2577-89) 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法，(GB/t 2576-89) 纤维增强塑料树脂不可溶分含量实验方法，(GB 1449-83) 玻璃纤维增强塑料弯曲性能实验方法检验。(2)玻璃钢构件的安装A.安装前，检查玻璃钢部件的外观，在不影响用户的情况下修复表面损伤，更换影响外观和强度的部件。b、出厂前，尽量提前在工厂安装并编号各部件。发现尺寸不准确，出厂前更换。(3)安装闸板一、风筒安装根据预装数量，相应进行。b、闸板用耐油橡胶板密封，板间间隙均匀。c、风筒底面、顶面必须光滑；粗糙度5%。d、相邻闸板和闸板用镀锌螺栓与框架连接。(4)墙板和隔板的安装一、上下板塔宽度不小于50 。B.板加强件是水平的、平的、垂直的、上下直的、左右直的。c、板与板与塔体，用镀锌螺栓连接。(5)屋顶安装隔板的安装与墙板基本相同。2.钢结构的制造和安装：(1)制造商c、镀锌层厚度为24-40微米，镀层厚度均匀。d、镀锌构件安装完成后，再涂环氧沥青漆两遍，每层厚度为70-100微米(即0.07-0.1毫米)。(3)钢结构安装a、安装前进行外观检查，运输过程中矫正变形部件；修复损坏的防腐层；对于严重损坏或无法修复的更换。b、钢构件在安装过程中应轻拿轻放，避免相互碰撞，防止损坏。c、钢构件安装时，做到横平竖直，竖直误差小于等于0.5%；水平误差5%。d、构件螺栓孔准确，用不锈钢螺栓连接，并加弹簧垫圈。e、螺栓长度根据连接件的厚度加两个螺母，再加三个螺钉。f、当螺栓数量较大时，螺栓应对称拧紧并紧固。3.给水管道的安装一、使用的管材有合格证，无出厂合格证的必须经检查和试验证明合格后方可使用。b、法兰连接时，法兰应垂直于管道，与法兰的连接应相互平行。法兰之间应增加橡胶垫圈。连接螺栓应露出2-3个螺母扣。所有螺栓应位于法兰的同一侧。C.连接法兰的螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫应镀锌。d、喷嘴应水平安装，水平度误差小于或等于1/100。4、包装生产和安装一、塑料喷水包装组装方法砌块应采用粘接法组装，组装方法应保证连接牢固，整体刚度好。在均布载荷作用下，塑料装配件的轴承和加载面应无明显变形，卸载后应无变形，件与件之间的连接点应无松动。b、塑料包装、运输和贮存浸水包装成型片材时，应使用扁平的硬包装袋包装和紧固，以防因包装不良而变形。运输过程中不允许有重压或投掷。并防止直接暴晒。填充模制件的存放地面应平整，按标记要求堆放整齐，高度不超过2m，并远离热源，防止曝晒。C.塑料淋水填料的设计和安装要求淋水填料应根据设计和安装要求进行组装。粘合剂装配应在平坦地面上进行。现场环境温度不得低于5。粘合一组粘合剂后，必须立即用平钢板压制，以防止由成型板材的翼形弯曲引起的变形。粘合剂只能放在平坦的地面上，待干燥和固化后再使用。a、安装时注意组装块上下方向，每层顶面要摊平，夹层要清理干净，不得有杂物堵塞。b、安装、维修等工作需要在包装上进行，必须铺在平板上，严禁直接踩踏。c、在施工、组装和安装过程中，严禁在填料上方焊接，必要时应采取防火措施。d、安装应派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。5.集水器的制造和安装(1)基本技术要求：冷却塔玻璃钢集水器由改性聚氯乙烯材料制成。上述各部应满足以下生产和运营要求：确保集水器的几何形状在50时不会软化和变形。确保集水器在-40时不易碎或破损。具有良好的物理机械性能和足够的刚性。d、确保集水器的几何尺寸稳定，使用寿命达到15年。(2)集水器的技术要求：A.外观：表面清洁，无裂纹、穿孔和褶皱。b、几何尺寸和孔位准确符合设计要求。C.集水板的厚度为0.55毫米，公差为0.05毫米D.组装后两个集水器之间的直缝公差为1 mmE.装配块对角线长度尺寸公差为0.5%。f、几何尺寸准确，端面垂直所有部件的规格和尺寸符合图纸的设计要求和图纸中规定的技术要求。d、挤压杆直径8mm，长度公差2 mmE.拉杆两端的螺纹尺寸准确，与螺母配合良好。螺纹长度在252毫米以内f、拉杆圆滑，无明显弯曲引起的局部应力。g、撑板两孔中心距公差不大于0.5毫米，节距公差为0.5毫米.(4)安装、使用和维护一、集水器必须严格按照设计图纸的要求进行布置和组装，以保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸不符，必须尽量饱满，以保证集水效率。b、集水器在运输和安装过程中，不允许剧烈碰撞，必须轻吊轻放。c、集水器在存放时，不准堆放在露天。6.电机的使用和安装(1)冷却塔专用电机工作在高温水雾中，因此机器各部分应严格密封，确保电机内部干燥、无潮湿。此外，应定期测量绝缘电阻。如果低于0.5兆欧，绕组必须干燥，干燥温度不得超过120。(2)当电机过热保护和短路保护继续动作时，应查明故障是来自电机还是过载，或者保护装置的整定值是否过低，故障消除后才能投入运行。(3)电机运行时应润滑良好。一般情况下，电机应运行约5000小时，即应补充或更换润滑脂。(在密封轴承使用寿命期间，不需要更换润滑脂)如果轴承过热或运行中润滑脂变质，应及时更换润滑脂。(4)当轴承使用寿命结束时，电机在运行过程中的振动和噪声会明显增加。应检查轴承的径向间隙，当达到以下数值时限时，应更换轴承。轴承磨损的极限间隙(单位：mm)轴承内径203035505580限制磨损间隙0.100.150.20(5)当电机连续运行8000小时时，应更换骨架油封。(6)拆卸电机时，从轴延伸端取出转子。从定子中取出转子时，防止定子绕组或绝缘损坏。(7)如果电机绕组损坏，必须根据原绕组的形状和尺寸、匝数和线规等进行更换。如果原绕组设计随意改变，电机的性能将会改变，或者电机根本不能使用，如果容量不足，应送至制造商处修理。7.风扇的安装安装前，检查叶片是否变形，安装角度是否符合要求。如果叶片不对称，振动和噪音将增加，性能将受到影响。风扇的静态平衡在出厂前已经完成。在现场组装期间，必须确保叶片和轮毂法兰的安装数量相反，并且不允许随意更换连接螺栓和螺母。安装时，应将整个风机安装好，然后与减速器连接。在任何情况下，绝对禁止采取损坏风扇的措施(如锯锯片等)。)，特别是风扇上的平衡垫圈，不得拆卸或更换，以免影响风扇的性能和破