双排扣件式钢管落地脚手架

双排扣件式钢管双排扣件式钢管 落地脚手架施工方案落地脚手架施工方案 一、编制依据一、编制依据 1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 2、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 3、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 4、建设工程安全生产管理条例 5、本工程施工组织设计及施工蓝图 2010-11 6、中天建设集团土建工程施工工艺标准 二、工程概况二、工程概况 本工程位于西安市东南郊曲江大道东北侧岳家寨村西南侧，该 工程地下一层，地上 25 层，总建筑面积为 31491，全现浇剪力墙 且属异形结构。建筑物的平面布置情况及长、宽尺寸如下图。由于- 1F 层高 4m，1 层 4.8 m，23 层 4.5 m，4 层以上为标准层（层高 3 m） ，总高 84.90 m，故决定四层以下采用双排扣件式钢管落地脚手 架（总高 17.8 +1.6=19.4m） ，四层及以上采用爬架（详见后编制的专 项施工方案） 。 三、施工总体部署三、施工总体部署 1 1、材料准备、材料准备 本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、基础垫板均由租赁 公司提供。竹串竹笆脚手板、踢脚板、安全密目网等由项目部自行 采购。 主要材料计划如下表： 名称及规格用途总需用量备注 6m长管 纵向水平杆、立杆、 剪刀撑 4000 根租赁 3m长管调整节头位置400 根租赁 1.1m短管横向水平杆1000 根租赁 0.7m短管连墙杆200 根租赁 2000mm200mm50mm垫木基础垫板340 根租赁 直角扣件8000 个租赁 旋转扣件4000 个租赁 对接扣件5000 个租赁 1200mm900mm竹串竹笆脚手板2000 块采购 6m1.8m安全网400 张采购 2 2、施工机具准备、施工机具准备 项目部应配备如下检查工具： 名称数量用途 活动扳手 8 把 搭、拆架管 线锤 2 个 检查立杆垂直度 扭力扳手1 把检查扣件拧紧力度 游标卡尺1 把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 塞尺1 把检查钢管两端面切斜偏差 钢卷尺1 把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 水平尺1 把检查水平杆高差 角尺1 把检查剪刀撑与地面的倾角 3、组织机构及劳动力准备、组织机构及劳动力准备 3.1 外墙防护架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材 料员、库管员负责组织进场。由技术负责人做现场交底，外架工长 负责组织实施，其它人员配合。 3.2 搭设阶段共需架子工 8 名，放线工 2 名配合；维护阶段共需架 子工 4 名；拆除阶段共需外架工 8 名；所有架子工均需持证上岗。 四、外架构造要求四、外架构造要求 （1 1） 、总体设计思路（详见附图一：剖面图）、总体设计思路（详见附图一：剖面图） 本工程四层以下采用 483.5 钢管双排落地式脚手架，立杆 底部应设置 50mm 厚垫板，在脚手架外立杆外侧 500mm 处设置截面不 小于 200400 的排水沟。立杆纵距最大取 1.8m（局部有所调整， 但均不大于 1.8m） ，横距 0.9m，内排架步距 1.8m，外排架步距 0.9m（安全网规格为 6m1.8m，拉紧后比 1.8m略宽，如取两倍步 距 1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验步距 适当放宽取 1.83m） ，防护架限高取 19.4m（总高 17.8m加 1.6m高护 栏） ，外排架内侧设全封闭安全密目网。 （2 2） 、纵向水平杆、纵向水平杆 A、纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。 B、接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平 杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头 在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点 的距离不宜大于纵距的 1/3。 C、接长如采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离 不应小于 100mm。 D、本工程使用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在 横向水平杆上，并应不少于 3 道等间距设置，间距不宜大于 400mm。 （3 3）横向水平杆）横向水平杆 A、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆扣接 且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。 B、横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于 180mm，外侧一端 外伸长度统一为 100mm。 （4 4）脚手板脚手板 A、施工操作层必须满铺竹笆脚手板，不少于 2 步且应按主竹筋 垂直于纵向水平杆铺设。 B、竹笆脚手板应设置在三根纵向水平杆上，并保证铺满、铺稳， 离开外墙装饰面 150mm。 C、竹笆脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头 必须支在横向水平杆上，并用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水 平杆上。 D、每层端部脚手板探头长度取 150mm，其板长两端应与支承杆 可靠固定。 （5 5）立杆）立杆 A、每根立杆底部应设置 50mm 厚垫板。 （如下图） B、内立杆距外墙边取 300mm。 C、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不再 同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固 定，高低差不应大于 1m。扫地杆是约束立杆底脚所发生的位移和 用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。 D、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用 对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相连立杆的接 头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方 向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大 于步距的 1/3。 E、立杆的搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 3 个旋转扣件 固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 F、脚手架转角处的阴阳角必须设置立杆。 （6 6）连墙件）连墙件 A、由于本工程落地式脚手架的高度为 19.424m，故采用刚性 连墙件与建筑物可靠连接。拉结点采用 2 步 3 跨，水平间距约为 3.6m，纵向间距取层高（平均 4.5m） 。 B、连墙件拉结在暗柱或连梁上。立杆安装时尽量靠近剪力墙、 柱位置。以满足 JGJ130-2001 中 6.4.2 连墙件“宜靠近主节点设置， 偏离主节点的距离不应大于 300mm”的要求。 C、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，该处设置有 困难时，应采用其它可靠措施固定。 D、连墙件内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定， 长度为 700mm 左右。一端与脚手架内立杆紧扣，另一端与柱内预埋 钢管紧扣。 （如上图） E、当脚手架搭设至高出拉结 2 步时，应采取临时稳固措施，直 到上一层拉结安装完成后方可拆除。注：拉结不准落在纵向水平杆、 窗框、水落管及锈蚀的预埋件上。 （7 7）剪刀撑（详见附图二：立面图）剪刀撑（详见附图二：立面图） A、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度内连续设置，斜杆与地面 的倾角控制在 4560之间，每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨。 B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应 等间距设置 3 个旋转扣件固定。 C、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 （8 8）基础）基础 双排落地式钢管脚手架的内立杆立于基坑保护层上，防护架外 侧设置排水明沟，十米设置一集水井。 （9 9）斜道）斜道 A、当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临 时简易上人斜道（之字型） ，斜道坡度不宜大于 1:3，宽度不宜小于 1m。 B、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及 平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为 1.2m，挡脚板高度 不应小于 180mm。 （10）水平及纵向防护板、安全密目网悬挂 A、沿防护架纵向满铺竹笆脚手板，并用九层板封闭楼板与前述 水平脚手板内边所形成的垂直空洞，防止落物伤人。 B、施工作业层竹笆脚手板横设纵向满铺，做到严密、牢固、 铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm 的间隙。作业层下面要留 一层脚手板作为防护层。施工时，作业层升高一层，则把下面 一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。 五、五、防护架的搭设和拆除施工工艺防护架的搭设和拆除施工工艺 5.15.1 落地防护架搭设施工工艺落地防护架搭设施工工艺 落地防护架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑 外围设置排水系统定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖 立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装横向水平 杆安装纵向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业 层铺竹笆片和挡脚板。 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并 做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标 记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑， 拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结 后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定 措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头 的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、 外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立 内排。 5.25.2 防护架的拆除施工工艺防护架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序 为：安全网竹笆脚手板剪刀撑纵向水平杆横向水平杆立 杆。 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，做到一 步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。 拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中 间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁 先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。 分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件 加固。 应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加 设临时支撑防止变形、失稳。 当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6m）时，应先在 适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。 卸料时各杆件、配件应由两人或多人传递，严禁抛掷到地面。 六、质量保证体系六、质量保证体系 6.1 构配件允许偏差构配件允许偏差 序号项目允许偏差检查工具 1 无缝钢管尺寸外径 48mm 壁厚 3.5mm -0.5 -0.5 游标卡尺 2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺 3钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 立杆钢管弯曲 3m14m 4m16m 12 20 4 立平杆、斜杆的钢管弯曲 16m 30 钢卷尺 6.26.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法 序号项目技术要求允许偏差 检查方法与 工具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1地基基础 底座 不沉降-10 观察 搭设中检查偏差的高度 m总高度 20m 7 50 2立杆垂直度 H=2 H=10 H=20 100 用经纬仪或 吊线和卷尺 步距 20 纵距 50 3间距 横距 20 钢卷尺 一根杆的两端 20 4 纵向水平杆 高差同跨内两根纵向水平杆高差 10 水平仪或水 平尺 5 双排脚手架横向水平杆外伸 长度 外伸 100mm 20 钢卷尺 主节点处各 扣件中心点 相互距离 a150mm 钢卷尺 同步立杆上 两个相隔对 接扣件的高 差 a500mm 钢卷尺 立杆上的对 接扣件至主 节点的距离 aH/3 钢卷尺 6扣件安装 纵向水平杆 上的对接扣 aL/3 钢卷尺 件至主节点 的距离 扣件螺栓拧 紧扭力矩 4065N.M扭力扳手 7剪刀撑斜杆与地面的倾角 4560 角尺 6.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目 安装扣件数量（个） 提检数量（个）允许的不 合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪 刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平 杆或剪刀撑的扣件 12013200505 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣 件（非主节点处） 120132005010 七、七、 安全文明施工保证措施安全文明施工保证措施 7.17.1 材质材质要求要求 （1）钢管 A、规格：483.5，应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管 质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢 的规定。 B、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道，且钢管上严禁打孔。 C、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合 6.1 条规定。 （2）扣件 A、应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢管 脚手架扣件 （GB15831）的规定。 B、脚手架适用的扣件，在螺栓拧紧力矩达 65N.m 时，不发生破坏。 C、禁止适用：脆裂、变形、滑丝、无出产合格证和生产许可证或无 检测合格证明的扣件。新、旧扣件应进行防锈处理。 （3）脚手板 竹笆脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串板、竹笆板。 （4）安全密目网 A、禁止使用破损或有混凝土浆水污染的安全密目网，网质必须符合 GB16909/97 标准。 B、2000 目/100cm2，每张网上均缝有“出产合格证”和“安鉴”标 志。 （5）连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。 7.27.2 防护架搭设的安全技术措施防护架搭设的安全技术措施 （1）防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、 不沉陷。 （2）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上 下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关 的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 （3）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装 稳定后，方可根据情况拆除。 （4）防护架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证搭设过程中的 安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 （5）防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连 墙件以上两步。 （6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收，每两 步验收一次。 （7）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有 3 道连接，其中 斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。 （8）严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数， 以免荷载过大，或产生较大的偏心。 （9）加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上 岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。 7.37.3 防护架上施工作业的安全技术措施防护架上施工作业的安全技术措施 （1）结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验 收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防 护架部件。 （2）严格控制施工荷载，竹笆脚手板不得集中堆料，确保较大安全 储备。 （3）当防护架高出其下连墙件 3.6m 以上，且其上尚无连墙件时， 应采取适当的临时撑拉措施。 （4）定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加 固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 7.47.4 防护架拆除的安全技术措施防护架拆除的安全技术措施 （1）拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计 划，报请批准，进行技术交底后才准拆除。 （2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护 架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体 各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 （3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面 应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有 关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。 （5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代 清楚后方可离开。 （6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 （7）拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。 （8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两 杆连着送到地面。 （9）所有的竹笆片，应自外向里竖立搬运，以防竹笆片和垃圾物从 高处坠落伤人。 （10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑 扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 7.57.5 文明施工要求文明施工要求 （1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带， 穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 （2）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩 笑和打闹。 （3）防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定 期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏 病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。 （4）护身栏、竹笆片、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时， 如需拆除时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆除。 （5）防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时， 须经安全员同意后由架子工操作。 （6）不准利用防护架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面， 不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。 （7）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定 在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。 （8）在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉结点和竹笆 片，以及扣件架体部件。 （9）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备 料斗，防止火星和切割物溅落。 （10）防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发 现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解 决。 （11）不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防 滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 （12）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆 当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查， 按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 （13）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在 冬季、雨季要经常检查竹笆脚手板上有无积水等物，若有则应随时 清扫，并要采取防滑措施。 附：落地式扣件钢管脚手架计算书附：落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范（JGJ130-2001）。钢管截面物征：（钢号：Q235，b类） 规格 （ mm） 483.5 惯性矩 I（mm4） 12.19104 单位重量 q0（kN/m） 0.0384 抵抗矩 W（mm3） 5.08103 截面积 A（mm2） 489 回转半径 I（mm） 15.8 抗弯、抗压容许应力N/mm2 205 脚手架特性参数 立杆纵距 La(m) 1.8 脚手板重量 q1(Kn/m2) 0.15 立杆横距 Lb(m) 0.9 连墙件纵距 1w(m) 4.5 立杆步距 h（m） 1.8 连墙件横距 hw(m) 3.6 施工荷载 q(Kn/m2) 2 同时作业层数 n1(铺设层数) 2（9） 内立杆距结构外皮宽度 b0(m) 0.30 脚手架总高度 19.4 竖向荷载的传递路线：竖向荷载：竹笆脚手板纵向水平杆横向 水平杆横向水平杆与立杆连接的扣件立杆垫板地基 水平荷载的传递路线：立杆立杆与连墙件的扣件连墙件墙体 一、纵向水平杆的计算一、纵向水平杆的计算: : 纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，纵向水平横 杆在横向水平杆的上面。 按照纵向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算纵向 水平杆的最大弯矩和变形。 1.1.均布荷载值计算均布荷载值计算 纵向水平杆的自重标准值 P1=0.038kN/m20.9=0.034 kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.150.9/3=0.045kN/m 活荷载标准值 Q=2.0000.9/3=0.6kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.034+1.20.045=0.0948kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.6=0.84kN/m 纵向水平杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 纵向水平杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.2.抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.0948+0.100.84)1.8002=0.297kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.0948+0.1170.84)1.8002=-0.349kN.m 现选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =M/W=0.349106/5080.0=68.7N/mm2 纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.034+0.045=0.079kN/m 活荷载标准值q2=0.6kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.079+0.9900.6)1800.04/(1002.06105.0)=2. 7mm 纵向水平杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 二、横向水平杆的计算二、横向水平杆的计算: : 横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算。 用纵向水平杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计 算横向水平杆的最大弯矩和变形。 1.1.荷载值计算荷载值计算 纵向水平杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.069kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.91.800/3=0.081kN/m 活荷载标准值 Q=2.0000.91.800/3=1.08kN/m 荷载的计算值 P=1.20.069+1.20.081+1.41.08=1.692kN/m 横向水平杆计算简图 2.2.抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为横向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最不 利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=1.20.03840.90.92/8+1.6920.9/3=0.512kN.m =M/W=0.512106/5080.0=100.8N/mm2 横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为横向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最不 利分配的挠度和。 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 横向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0380.94/(3842.060105.000)=0.013mm 集中荷载标准值P=0.069+0.081+1.08=1.23kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1230900(39002- 49002/9)/(722.06105.0)=1.4mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.41mm 小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算三、扣件抗滑力的计算: : 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式 计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 1.1.荷载值计算荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0380.9=0.034kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.91.800/2=0.12kN/m 活荷载标准值 Q=2.0000.91.800/2=1.62kN/m 荷载的计算值 R=1.20.034+1.20.12+1.41.62=2.45kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷 载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 四、脚手架荷载标准值四、脚手架荷载标准值: : 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337 NG1 = 0.133719.400=2.594kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值 为0.15 NG2 = 0.15091.8000.9=2.187kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木模挡板， 标准值为0.15 NG3 = 0.1501.8009/2=1.215kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.01 NG4 = 0.011.80019.4=0.349kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.345kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一 纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到