副井井架立架起立

副井架设和提升的特殊措施一、项目概况：该立架属于钢井架，主要由钢板加工复合钢梁、工字钢、角钢、方钢罐等组成。井口架高24850毫米，南北长4800毫米，东西长7100毫米，副井井口架的连接方式主要为螺栓连接。一些钢构件通过高强度螺栓连接和焊接。垂直框架的净重约为72.3吨(现在垂直框架的底部框架梁已经安装，并已精确调平和对齐。从立架到井口房的梯子尚未安装，立架上方的钢制罐道已全部安装完毕，轿侧底部和轿入口侧上部的四个转角罐道已组装完毕，立架净重约80t)。考虑到站立和进入罐内的方便性，连接井架部分、防撞装置、支架底部和轿侧四角罐道不安装在支架顶部，支架其余部分在支架吊装后组装。为确保本工程的安全和顺利进行，特制定并实施以下专项措施。二、施工方案：1.在东西两侧使用两台16吨单稳车(一台用于原吊车，一台用于缆车)和滚动杆将垂直框架平移至井口(见附图)。2.用2台16吨单稳车和4台50t滑轮组吊装立架就位。3.组装支架顶部和底部的其余部分。三、施工步骤：在施工准备期间，每根绞索都要竖起来，并吊起竖架清理施工现场。四、施工准备：用90t吊车吊起立架，拆除立架下方的支撑架，拆除吊绳、吊板绳、一层吊板、临时锁和主滑轮。用西井架腿固定平移井架的导向轮。准备4个H50*4滑轮组、2个20吨导向轮、2条各500米的钢丝绳(6 * 37-24)、2个2米4的钢丝绳套(6*19-32)以捆绑活动滑轮、2个100吨卸扣和4个50吨卸扣。准备4根56#工字钢，长度为9.5m，用于固定天车。准备好浮木和159*16无缝钢管，用于井架平移。五、安装井口垂直框架梁，拆除临时设施东西底框架梁采用16吨汽车吊装，按设计尺寸安装固定，严格控制底框架梁的水平间距和水平度。井口立架底梁按设计要求安装固定(浇筑混凝土)后，场地应平整干净，便于井口立架平移。安装起重机前，拆除施工过程中使用的一层吊板、井口密封板、主滑轮、主提升绳等临时施工设施。将两根稳定绳锁定在垂直框架的底部框架梁上。六、平移井架和导向轮固定：竖框平移：采用厚无缝钢管(159*16-1500)作为滚动条，放置在竖框南北两侧立柱下，间距2米。平移井架的牵引力：根据平移法，滚杆在轨道木上滚动的摩擦系数为f1=0.1，槽钢与滚杆的摩擦系数为f2=0.05，起重井架的重量约为80吨。计算所需的牵引力为：s=Q(f1 F2)g/D=80 *(0.1 0.05)* 9.8/8.9=13.21千牛顿由于起动时的摩擦力大于运动时的摩擦力，起动综合系数k取=2.5，起动时的牵引力为：从s=K * S=13.21KN千牛顿* 2.5=33.025千牛顿选用两根6*37-24的钢丝绳，两根双向旋转，用两辆16吨单稳车平移副井井口立架，每根钢丝绳的受力情况如下：S运行=S启动/2=33.025千牛顿/2=16.51千牛顿如果钢丝绳的断裂力为394.0千牛顿，则钢丝绳的安全系数为：N1=394.0KN16.51KN=23.85，符合要求。如果钢丝绳穿过导向轮的夹角为180度，导向轮上的力为：s轮=16.51千牛顿=1.68选择了四个滑轮块H50*4。其中，两个固定滑轮组固定在四根56#钢梁上，沿东西方向放置，位于滑轮平台上方，标高为27.25米(注意：每两根56#钢梁平行使用，工字钢支撑良好)，两个活动滑轮组固定在防撞梁上，垂直框架为18.5米，所有吊点和固定点用6*19-32钢丝绳绑扎固定。天车通过一个100吨的卸扣与捆绑绳相连，活动滑轮通过一个50吨的卸扣与钢丝绳相连。为防止钢丝绳在棱角处受损，在捆绑绳与棱角的接触处增加一层保护绳皮，保护绳皮采用32 * 5钢管加工。(1)立井副井井口支架重量约80吨，其中固定在天滑轮平台上的两个滑轮组作为天车，每个滑轮组的总应力为：s轮=Qg/2=80*9.8KN2=392KN(2)将滑轮组系在滑轮平台上，缠绕在横梁上4次，钢丝绳受力为：每根钢丝绳上的力：s绳=392千牛顿8=49千牛顿6*19-32钢丝绳的破断力为496KN，钢丝绳的安全系数为：W=钢丝绳的破断力=496KN49KN=10.18，满足要求。2.副井井口立管吊点的确定及强度计算；(1)副井井口立架上设置四个吊点，四个吊点设置在防撞梁边缘，标高18.5米(2)吊点钢梁强度校核：吊点钢梁由两根56b工字钢组成。由于吊点位于钢梁中间，弯矩最大，其值为Mmax=FL/4钢梁上的最大应力为：=Mmax/Wz=FL/4 Wz=(50 * 103 * 9.8N * 5.75)/4 *(1090 2450)* 10-6=2.8175*106/1.4160*10-2=198.9 * 106帕=235兆帕因此，复合钢梁可以承受50吨的拉力。其中：Mmax是最大弯曲距离f代表钢梁上的力。l代表钢梁的长度。Wz代表弯曲横截面系数代表钢梁上的应力。(3)、吊点接缝应力计算焊缝上的应力主要是剪切应力=1.414M/Kl( 0.7K)=1.414 * 25 * 9.8 * 103/12 * 1.3(10.50.7 * 12)=692.86*103/294.84*10-3=2.35 * 106帕=2.35帕=160兆帕因此，钢梁的焊缝满足应力要求。3.滑轮组穿绳方法、主提升绳受力计算和导向轮受力计算：(1)滑轮组穿绳方式：滑轮组采用穿花方式改变其工况，降低牵引端绳头拉力，使滑轮组受力均匀，提升平稳；穿绳方法如图所示：提升绳索上的应力：S run=QEn EK(E-1)/(En-1)其中，En=1.048=1.368=80t/2 * 1.368 * 1.082(1.04-1)/(1.368-1)=6.44吨主提升绳为6*37-24，钢丝绳的断裂力为394.0千牛顿，安全系数为5安全系数n=394.0KN(6.44*9.8)KN=6.245，满足要求。(2)、导向轮应力计算：用东西向固定车组的两辆固定车提升，将提升钢丝绳缠绕在固定车上，并留出100米通过滑轮组。首先，钢丝绳穿过固定滑轮组，然后穿过滑轮组。最后，将天车锁定在滑轮平台钢梁上，天车锁定在垂直框架防撞梁上。提升钢丝绳需要改变方向。选择了两个20吨导向轮。每个提升钢丝绳用一个导向轮改变方向。用6*19-37钢丝绳将井口西侧南北方向两个主斜腿上的两个导向轮捆绑起来，改变方向。当固定导向轮时，添加保护绳皮以防止钢丝绳受损。保护绳皮采用32 * 5钢管加工。每个导向轮上的力：S轮=S运行sin45=6.44tsin45=9.11t导向轮规格为20t9.11t，满足要求。面向稳定车的两个导向轮上固定有钢丝绳，即40米钢丝绳的两端分别固定在井口东侧南北方向的斜架腿上；如果钢丝绳的破断力为876千牛，安全系数为N=S绳，S轮=876千牛(9.11*9.8)=9.8 6，满足要求。4.设置后拉绳来控制s在安装过程中，在提升绳的拉力和井架腿与地面的摩擦力作用下，垂直架的向前滑动速度不稳定、快、慢。为了控制垂直框架以恒定速度向前滑动，滑动速度通过使用后拉绳来平衡。使用一辆16吨稳定车、两个10吨导向轮和6*19-32西稳定车组钢丝绳；导向轮固定在稳定车辆基础地锚上；固定导向轮时，钢丝绳固定的位置应设有保护绳皮，防止钢丝绳受损。保护绳皮采用32 * 5钢管加工。5.在井口上方安装立架其余钢梁前，为保证施工人员的安全，防止施工人员掉入井筒；井口立架梁采用I40a8.5m工字钢四根横担，然后用70mm厚松木板密封井口，用8#铁丝将密封板固定100米。八、安全措施：1.安全管理目标确保无施工安全事故。现场文明施工标准化。现场临时施工用电标准化。劳动防护服的标准化。2.安全措施所有员工必须首先进行安全培训和入场教育，考试合格后方可进入现场施工。参与本项目施工的所有员工除执行国家本工种、本岗位的安全技术操作规程外，还应执行甲方的企业安全要求和规定。施工前，认真进行安全技术交底，明确分工和自己的安全注意事项。每个施工人员在现场工作时必须有自我安全保护意识和保护他人的安全意识。施工人员上班前严禁饮酒，并开好工前会和工后会。在开工前会上，指出当天施工任务的安全重点，并采取预防措施。应记录工作前的安全讲话，以备日后参考。值班负责人应注意各施工人员的精神状态是否异常，劳动保护是否可靠、完整。只有在确认没有问题后才能开始操作。进入施工现场必须穿戴安全，戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带，吊装区域设置危险警示牌和警戒线，并派人站岗，无关人员不准进入。施工设备和工具应经常处于良好状态，特别是电气设备，有良好的接地装置。手持电动工具应配备漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套。操作前，使用的设备、机器索具、滑轮组等。必须根据产品标准或设计规定进行自检、复检和联合检查，以确保符合性。所有材料、工具等。施工中使用的严禁抛掷，在传递过程中应采取防坠落措施。人工搬运设备或工具时，应协调行动，提前清理道路。输电线路与设备和起重机之间的距离应符合相关规范和标准。电源应在使用时接通，用完后及时切断。起吊部件时，不允许任何人站在滑轮平台下。施工过程中，安全员和项目负责人应对危险部位进行巡视和检查，重点监控危险部位。违反安全规定，不遵守安全操作规程的，应立即停止作业。吊装前，应统一吊装信号，施工人员应掌握吊装信号。吊装时，现场统一吊装指挥，指挥信号和命令。所有岗位都应按照指令操作。吊装过程需要平稳移动。当多辆静止车辆一起工作时，启动和停止必须服从命令，设备必须保持稳定，防止其振动和摆动。就位后，应及时对准和调平。在垂直框架正式吊装前，项目负责人应滑轮使用过程中，滑轮和轴应定期润滑，以减少轴承磨损。高空拆卸滑轮时，严禁高空抛掷，以免造成人身伤害和滑轮损坏。滑轮组穿上钢丝绳后，逐渐拉紧绳索，并尝试将其提升。仔细检查各部件是否完好，有无卡绳或摩擦，调整后再使用。滑轮组两个滑轮的滑轮中心应保持一定距离，且不小于规定值。由于举升和稳定车辆的距离较长，必须配备专用对讲机。使用对讲机前，电量应充足，信号应良好。施工过程中，总指挥统一指挥，施工人员服从指挥，看清楚指挥旗，听清楚指挥哨，各负其责。旗帜语言：绿色标志表示1#稳定车(后拉稳定车)，红色标志表示3#稳定车和4#稳定车(前拉稳定车)，旗帜表示上升，旗帜表示下降，旗帜水平表示停车。哨声：一个长音表示