CAXA数控车加工2

。教学案例问题CAXA数控车床加工2评论教学上课时间4课程类型理论与实践的结合教具黑板软件准备好教具数数学生教学目标1、掌握CAXA数控车床的刀具、机床及后置设置；2、掌握CAXA数控小车轨迹的生成和修改；3.掌握CAXA数控车的轨迹仿真；4.掌握CAXA数控汽车代码生成和机床传输。教学要求精通CAXA数控汽车参数设置、代码生成和处理教学内容1.数控汽车轨迹仿真；2.数控汽车代码生成和机床传输；3.示例解释和模拟练习；教学过程1.汽车槽功能：用于切割工件的外轮廓面、内轮廓面和端面。操作步骤：1)在“数控车”菜单的子菜单中选择“开槽”，或点击工具栏中的图标，会弹出如图所示的加工参数表：软件示范解释教学过程1)在参数表中，首先确定是否加工了外轮廓、内轮廓或端面，然后按add工人需要确定其他加工参数。当然。2)拾取要加工的轮廓。大多数拣选方法是“有限链式拣选”和“链式拣选”拿走”，“单挑”。4)确定进退点。生成轨迹。5)生成g代码。单击工具栏中的图标，然后拾取相应的刀具路径，您可以生成加工指令。参数描述：切割参数槽面类型：在参数表中，首先确定是外轮廓、内轮廓还是端面加工。加工技术类型：粗加工：只对凹槽进行粗加工。精加工：仅精加工凹槽。粗加工和精加工：先粗加工凹槽，然后精加工。加工方向：深度：沿凹槽深度方向加工。横向：垂直于凹槽深度加工。拐角过渡模式：圆弧：在从型材的一侧切割到另一侧的过程中，当切割过程中遇到拐角时，圆弧过渡。锐角：在从型材的一侧切割到另一侧的过程中，当切割过程中遇到拐角时，以锐角过渡。反向进给：修改凹槽平移步骤的方向。粗加工期间的轮廓修复：增加粗加工期间的轮廓修复。工具只能被底切：空白余量：参照最终轮廓留下的余量。偏转角：刀具偏转角。粗加工参数加工精度：加工余量：加工表面未加工部分的保留量延迟时间：粗车坡口时刀具停留在坡口底部的时间。平移步距：第一刀和第二刀之间沿槽宽方向的距离。深度切削步距：沿槽深方向的进给量。软件示范解释教学过程退刀距离：在粗车槽中进行下一次切削之前，从退刀到槽外的距离。整理参数加工精度：加工余量：加工表面未加工部分的保留量最后一行的精加工操作数：为了提高精加工的凹槽的表面质量，最后一行经常同时加工。对于给定的数量，进行多次车削。切削线数量：完成刀具轨迹的加工线数量，不包括最后一行的重复次数。退刀距离：在精加工中切削一排后，切削下一排前退刀的距离。切割线间距：精加工线之间的距离。切削量：参数表说明见粗加工车床说明。刀具：见刀库管理说明。例如加工图纸的槽型操作过程如下1)选择开槽，填写如图所示的加工参数表：软件示范解释教学过程注意：刀具的宽度小于或等于槽的宽度，当宽度=槽的宽度时，加工余量应设置为零。2)设置参数后确认。3)选择要加工的轮廓，用限制链拾取轮廓，如图所示。4)进入进退点。5)生成刀轨。6)模拟，生成G大代码。2.钻井中心控制功能：钻旋转中心(机床的Z轴)，因此输入点投影到系统的X轴上，得到的投影点为钻孔的起点，然后生成钻孔加工轨迹。参数描述加工参数钻孔模式：钻孔模式。钻孔深度：指待钻孔的深度。暂停时间：攻丝时刀具在工件底部的停留时间。软件示范解释教学过程切削余量：钻下一个孔时，刀具从上一个孔的顶部抬起的量。进给量增量：深孔钻孔时的每次进给量或钻孔时的每次侧向进给量。接近速度：刀具接近工件时的进给速度。钻孔速度：钻孔过程中的进给速度。主轴速度：主轴旋转的速度。退刀速度：刀具离开工件的速度。3、车削螺纹功能：以非固定循环方式加工螺纹。操作步骤：1)在“数控车”菜单的子菜单中选择“螺纹”，或点击工具栏中的图标。依次选择螺纹的起点和终点。系统弹出如下图所示的加工参数表：(2)参数完成后，选择确认按钮生成螺纹车削刀轨。(3)生成g代码。点击工具栏中的图标，然后拾取相应的刀具路径，即可以生成处理指令。参数描述在参数表中，首先确定是否加工外轮廓，或者是否从图形中拾取内轮廓或端螺纹参数的起点和终点的坐标。此处修改了线的长度，以便从线的外侧进退刀。螺纹高度、头数和螺距都是根据具体的螺纹尺寸给出的。软件示范解释教学过程加工技术：粗加工：指通过粗加工直接加工螺纹。粗加工和精加工方法：指按照规定的粗加工深度进行粗加工后的精切削方法。精加工深度：螺纹精加工的切削深度。粗加工深度：螺纹粗加工的切削深度。每行切割参数：恒定行距：每条切割线的间距保持不变。恒定切削面积：为了保证每次切削的切削面积恒定，每次切削将逐渐减小，变直等于最小行距。用户需要指定第一行间距和最小行间距。对刀深的规定如下所示：第n刀的切削深度是第一刀切削深度的n倍。最后一遍的次数：为了提高加工质量，最后一遍有时需要重复。多次，此时，您需要指定重复通过的次数。每行切入方法：指刀具在螺纹开始处切入时的切入方法。螺纹末端刀具的退出方法与切割方法相同。软件示范解释教学过程例如：如图右侧所示，螺纹车削步骤如下：拾取车辆螺纹的图标，螺纹的起点和终点如下：螺纹末端线程的起点弹出对话框如上所示修改螺纹参数，修改螺纹起点坐标、螺纹长度，并根据需要重写其他螺纹参数。如上所示。修改螺纹加工参数如下图所示：软件示范解释教学过程注意：此对话框中的螺纹高度应该与前一个螺纹高度相同。如果是粗加工对于精加工，粗加工和精加工的高度之和应