掩架采煤法(安技管理)培训演示课件.ppt

掩护支架采煤方法（安全技术管理）,重庆南桐矿业公司东林煤矿孙林昌联系电话掩护支架采煤法（安全管理）,一、掩护支架采煤法简述伪倾斜柔性掩护支架采煤法是指在急倾斜煤层中，沿伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开，沿走向推进的采煤方法。适应条件：煤层倾角3590、顶板完整平直，煤层厚度0.8m3.0m。优点：安全程度高、操作简单、生产成本低。二、布置方式伪倾斜柔性掩护支架采煤法的区段高度取决于煤层倾角大小、沿倾斜变化情况、采煤技术条件、职工队伍素质、管理水平等因素。,在区段范围内，区段运输平巷和区段回风平巷掘进到边界后，距采区边界5m处开掘一处开切眼，形成工作面开采条件。区段高度一般为30100m。采煤队利用开切眼逐步把水平铺设的掩护支架下放到与水平面成3035夹角的伪斜位置，形成伪倾斜工作面。参见下图,三、掩护支架结构,1.掩护支架选用11#矿用工字钢制作成多边形形状，采用钢丝绳、铁夹板与螺栓等连接成一柔性掩护整体。掩护支架的规格及型号有：薄煤层使用：下宽为1.2m、1.4m、1.6m等三种；中厚煤层使用：下宽为1.68m、1.86m、2.05m等三种。,落煤方式：正常情况下，采用风镐落煤；也可以采用爆破落煤，煤层采用电煤钻打眼破煤，岩石采用YT-29风钻打眼破煤；风（手）镐清洗煤体平直及清洗顶、底板煤，可采用风镐打（岩石）柱窝。2.顶板控制方式：采煤工作面采用矿自制的多边形柔性掩护支架配合DW型系列（100mm缸径，外注式）单体液压支柱来支护顶板及控架，隔离工作面与采空区。并辅以DW型系列单体液压支柱控制和移动掩护支架。3.采空区处理：采用全部垮落法管理顶板。工作面随采煤放架，让顶板自然垮落充填采空区，两巷则用矿用防爆型回柱机拉厢（回撤金属支架）放顶。,四、掩护支架采煤法（安全技术措施）,掩护支架采煤法（安全技术措施）,安架技术措施采用矿自制的多边形掩护支架配合两根新、两根旧的钢丝绳用铁夹板、螺丝拧固成整体。钢丝绳2830mm，长度25m根，两端焊头不少于0.1m。安架时保证顶、底板侧第一钢丝绳使用新钢绳，中间两根可使用旧钢绳。若使用不同规格的掩护支架必须分段安装，不同规格的掩护支架间应使用过渡掩架连接，其过渡掩架不得少于35架。实施安架工作时，掩护支架长腿侧应抬高靠顶板，短腿端放矮铺设，相邻两架支架间工字钢槽内放置长、短卡心料（规格为0.3m、0.4m、0.5m或规格为0.8m、0.5m、0.4m、0.3m）且用木料撞紧，要求相邻两支架的间距为0.17m（偏差不得超过100mm），然后装上铁夹板用螺栓拧固牢。同时，已安好的掩架长腿端下每间隔1.52.0m打一根单体液压支柱，防止架子下滑及保证空间高度。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,在安架过程中，钢丝绳（搭接空绳头长度0.5m）搭接长度规定不少于2.0m，并用5个绳卡卡紧，搭接处用大铁板夹紧，每根钢丝绳搭接位置相互间错开不得低于1.0m。当掩架安好后应及时回拆巷道内的金属厢，并保持掩架头距回厢切顶线有23架厢的有效支护（即掩架压实长度不少于2.0m、厚度不少于1.0m）。风巷的平架长度要求一般保持有35m。地沟上宽度0.6m，下宽0.4m，深0.4m，并保持地沟底至安好的架子顶（下边缘）不少于1.01.2m的空间高度，地沟超前掩架口至少1.0m。若遇淋水或仓矸严重时，可适当延长平架长度，且要求平架空头背至金属厢梁子高度不低于1.0m。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,工作面支护、放架技术措施整个工作面实行全面炮采，可保留12个工作头，按照从下往上的顺序一刀一刀地循环进行作业。规定采煤布眼前，先取溜槽掏尽浮煤矸、补打支柱，然后打眼装药、布岗爆破，最后扒煤、安溜槽、打支柱、放架。实施爆破作业后，34人协同作业，其中12人安溜槽补支柱（包括看护安全），其余人员掏煤打支柱放架。采煤作业期间，采煤人员应先将爆破后的松软煤矸掏出1-2块溜槽确认无瞎炮后，改打支柱（支柱间距1.5m2.0）进行放架，其放架后掩架下放高度应控制在1.21.6m以内。要求工作面的煤壁必须采直、采深一致，严禁采长（伪斜方向）35m后仍不放架。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,在回采过程中，要求工作面伪倾角控制在2632，其上下出口10m范围内应适当减小伪倾角至2628。在上下出口5m范围内，支柱间距控制在1.5m以内。若遇工作面过构造带或顶板破碎时，该处上下5m范围内支柱间距控制在1.5m以内，顶板暴露面积达1.0m2时必须加背顶支柱。工作面空间高度（溜槽中间至架顶）保持在1.21.6m以内。当工作面回采过夹楼眼子（下出口联络巷）时，其夹楼眼子的两边应打不少于2根的背顶支柱，以利于控制顶板及人员上下安全。工作面在回采中应设专人控制放煤，大块煤矸应及时破碎后再下放，并做到上呼下应。回采遇顶板或底板仓矸，应及时用木料、排花等刹刁背护，打上背护支柱后再放架。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,工作面支护采用适当长度的单体液压支柱（要求乳化泵站压力不低于12Mpa）支撑掩护支架及控制顶板。要求单体支柱必须在顶板或底板上打柱窝（深0.05m以上）。在放架作业时，掩护支架长腿端始终紧靠顶板下滑，借助适当长度的单体支柱每间隔1.52.0m根支柱打成斜撑或立柱来调整并控制掩护支架，使之与底板法线保持510夹角。若遇构造时应适当加密支护间距（1.0m根）。同时，使用单体支柱支护时，必须采用防倒绳系在支柱的手把或顶端后再固定在掩护支架上，防止支柱倒下或失控下滑。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,工作面回架、机巷冲眼及回厢技术措施工作面中巷（运输巷）留设煤墩护巷，采取冲眼下煤、行人、通风等方式。其下煤、行人、通风等眼子规格为：中厚煤层（内空1.2m1.0m）、薄煤层（内空0.8m0.8m），眼子沿走向间距4.05.0m。净煤墩高为2.02.5m，箍成密盘支护；夹楼与中顺、机巷等巷道应始终保持23个眼子相通。每新穿一个眼子，其后方就应及时回撤架尾掩护支架。冲眼作业采用爆破或风镐掘进等方式，实行半边掩护半边掘进作业。若所冲眼子高度超过2.5m以上，要求必须采取风筒送风作业，一般情况下可采用风管送风掘进作业。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,工作面（指夹楼）回架、机（或风）巷回厢等工作分别由23人组成协作完成，一人拆架（或套厢），其余人员辅助兼看安全。随工作面推进逐步回拆出工作面（夹楼）架尾多余掩架及尾巷多余的金属厢。同一地点不得进行与该工作无关的工作。在回厢或回架的过程中，可采用葫芦或回柱机进行作业，要求葫芦大链或回柱机钢丝绳的两边及正对其运行方向严禁站人或行人。回厢由套厢工统一指挥，套厢工套好厢后撤至回柱机后方的安全地方，然后向回柱机发信号再拉厢，回柱机信号规定为：一停、二拉、三松绳。为防止支架丢失，可先用铁链或副绳提前多套几架，但每次只能拉一架进行回拆。,掩护支架采煤法（安全技术措施）,提高回采效率措施回收老塘煤炭方法：首先确定回收范围，然后将此范围内的掩护支架采用单体支柱（间距1.5-2.0m）进行固定，其次采用风镐采空底板煤，使掩护支架（短腿端）与工作面底板侧形成一个（高度和长度0.3-0.4m）临时回收放煤小眼，最后采用尖钎配合长掏扒将老塘内的煤炭掏扒出来。回收老塘煤炭工作结束后，必须及时将掩护支架下放到规定位置，方可继续进行回采作业。在回收老塘煤炭时，要求操作人员应准备足够的排花、刁花、笆片等材料，若发现回收放煤小眼内有矸石放出时，要求立即用排花、刁花、笆片等材料封堵回收放煤小眼，停止回收操作。在回收老塘煤炭期间，严禁操作人员将头、手、脚等身体部位伸入回收放煤小眼内或察看或掏扒煤炭。在回收老塘煤炭期间，禁止在工作面回风巷（上出口以下）3m和工作面下出口以上3m等范围内回收老塘煤炭。,五、掩护支架采煤法（安全管理）,开切眼掩护支架安装注意事项转运材料原则上由两人协作完成（采用麻绳捆绑转运材料），做到前呼后应后下放转运材料。为防止转运材料失控下滑伤人，可提前在开切眼内（待安架段）每隔510m打一斜撑支柱，横置一块半圆木料形成挡栏。若因开切眼宽度不够或接近架头位置安架困难时，可提前取掉金属支架的顶板侧腿子或卸载单体液压支柱再安架。取金属支架腿子前，必须打抬梁稳住待取金属支架的梁子，要求金属支架腿应随取随安架，一次最多只能取掉两架金属支架的腿子后安架，严禁超取。其抬梁可以是一梁二柱或三柱，其中“一柱”或“二柱”打在已安好的掩架背上，其余的“柱”打在上方完好的金属支架下，且要求所打的“柱”均应受力有效。卸载单体液压支柱必须远距离（卸压手柄加绳、1.0m以上）进行操作。,掩护支架采煤法（安全管理）,安装掩护支架：采用矿自制的适宜的掩架配合两根新、两根旧的钢丝绳用铁夹板、螺丝拧固成整体。安装作业时，首先将掩护支架长腿端抬高靠顶板，短腿端放矮靠底板铺设，相邻两架支架间的工字钢槽内放置卡心料且撞紧，然后装上铁夹板用螺栓拧固牢。若开切眼内回撤金属支架后不下顶（架背上压实厚度未达1.0m以上）时，应采取打眼爆破的办法（强制放顶）来达到掩架背上的压实厚度。实施强制放顶作业时，必须保证打眼地点的瓦斯浓度在1.0以下，先将强制放顶段的金属支架采用副绳捆绑备用，然后再布置炮眼进行爆破作业，最后进行回撤强制放顶段的金属支架。其实施强制放顶炮眼的深度及角度，由当班的班长根据现场实际情况亲自监督布置，装药量控制在0.20.4kg/眼，且应做到多打眼，少装药，保证达到压实效果（即保证掩架背上的压实厚度达1.0m以上）。在开切眼内安架作业期间，要求已安架段应保持溜槽内无煤矸积存，必须保证安全退路畅通。,掩护支架采煤法（安全管理）,回采作业期间安全注意事项回采作业：按照从下往上的顺序一刀一刀地进行，安排2-3个采煤头同时作业，不允许出现4个以上的采煤头。每个采煤头配备1-2个风镐2-3人协同作业，其中一人扒煤、安溜槽、传支柱兼看安全，其余人员采煤打支柱放架。采煤顺序：原则上先牵煤槽，然后采底煤安溜槽，最后采顶煤打支柱放架。每个采煤头所采范围的煤壁，要求应采平直、采深（宽）一致。采煤操作人员必须注意力高度集中，采煤时要求站立位置要正确，严禁将手或脚放入掩架空隙内。实施放架作业时，要求放架人员必须相互提醒到位（上呼下应），严禁不提醒就放架。同时，实施放架作业前要求操作人员要间隔1m以上，严禁操作人员站在支柱的下方进行放架作业。,掩护支架采煤法（安全管理）,工作面上、下出口10m范围内回采作业时，要求回风巷（或运输巷）不得进行回撤金属支架工作或工作面夹楼不得进行回架工作。若确需在该地点回采作业，但在实施放架作业时，要求工作面夹楼回架工作和回风巷（或运输巷）的安架和回撤金属支架工作等暂停作业，待工作面上出口采煤放架工作完成或回采超过工作面下出口10m以上距离后，方可恢复工作面夹楼回架工作和回风巷（或运输巷）的安架和回撤金属支架工作。工作面出现顶板破碎且发生抽冒等情况时，其上下10范围内采取打眼松动爆破后，可采用手镐落煤，先牵煤槽，然后洗底煤安溜槽，最后洗顶煤换支柱放架。该范围内按1.01.5m根打好背顶支柱，并且顶板要用笆片、排花进行背护，必要时还应加密支柱进行支护。同时，必须边采煤边放架，严禁回采斜长超过35m仍不放架。在回采过程中，严禁采深头和采齐头进行放架，以免窜矸或断绳。已断绳必须用28mm的钢丝绳或6分副绳与绳卡配合在断绳的两帮各卡35个绳卡进行固定，当断绳绑好后再回采。,掩护支架采煤法（安全管理）,各采煤头之间的间距必须保持在15m以上，并设专人控制放煤。若遇发生较大的工作面空间高度堵塞后，则应采取关闭压风的方法作为通知各采头作业人员停止作业的信号。在处理工作面堵塞时，必须有一人专职看护安全的情况下方可进行作业。其处理方式为：在存煤下方采用笆片和半圆木等配合进行加固控煤处理后，操作人员必须站在