6 Sigma 案例学习 6 Sigma Project templete.ppt

,部门:绿带:开始:结束:,D,M,A,I,C,D1项目背景,1.项目背景:为什么选择该项目?来源于VOB(VOB:VoiceOfBusiness战略的声音;如公司或部门的年度指标KPI)?或VOC?(VOC:VoiceOfCustomer客户的声音)或VOP?(VOP:VoiceOfProcess流程的声音),Whyisit?,D2问题陈述,D,M,A,I,C,2.Problemstatement:选择该项目的理由的进一步说明,你为什么认为它是个问题?（与通过与同行业Benchmark知道的，还是与以前的最佳表现比较知道的？）它比其他问题严重吗?说明该问题造成的后果有多严重？该问题发生在何时？最近三个月该问题的表现如何？最好用图表量化表示.如Pareto图，时序图等。,Howabouit?,Thestrategicofcompany,Thestrategicofgroup,ThestrategicofDep,Theproject,D3战略关联,D,M,A,I,C,D4.VOC和CTQ,ExternalCustomer,无异物洁净的产品,VOC,Internalcustomer,VOC,CriticalToQuality:,D,M,A,I,C,D5项目范围,项目范围,项目产品,宏观过程,微观过程,D,M,A,I,C,您的项目解决哪类产品的问题?,D6Y和缺陷定义,D,M,A,I,C,缺陷分类?,Y1?Y2?Y3?,Y的定义,如何定义”Y”,Whatisit?,D7目标陈述,Baseline,Goal,Entitlement,D,M,A,I,C,数据来源:,D8财务效果预估,Hardcostsaving,Softcostsaving,TotalcostsavingXXXX$,D,M,A,I,C,D9Keyplayer,Champion:,Leader:XXXX,TeamMember,MBB:XXXX,TeamMember,TeamMember,TeamMember,ProcessOwner:XXXX,Task,Task,Task,Task,D,M,A,I,C,Contribution:XXX%,Contribution:XXX%,Contribution:XXX%,Contribution:XXX%,D10Projectplan,D,M,A,I,C,时间,Define,Measure,Analyze,Control,Improve,X月,StartDate:EndDate:Plan:,X月,X月,开始日期:完成日期:工作计划:,X月,开始日期:完成日期:工作计划:,X月,开始日期:完成日期:工作计划:,StartDate:EndDate:Plan:,M1MSAOfY,TheConclusion:,测量内容：XXXXSamplesize：共X个Gage：XXXoperator：XXXXXrecorder：XXX测量方法：,D,M,A,I,C,M2CapabilityOfY,Theconclusion:,D,M,A,I,C,M3ProcessMapping,XXXXX,Input,Type,Output,XXXXXXXX,XXXXX,XXXXX,XXXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXX,XXXXX,XXXXX,XXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXXXXX,XXX,XXXXXXXX,XXX,Process,D,M,A,I,C,Input,Type,Output,Process,M3Fishbone(Optional),XXXXXX,Personnel,Material,Machine,Method,Environment,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXX),XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXXXXXX,XXXXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXX,XXXXXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXXX,XXXXXX,XXXXXX,D,M,A,I,C,M37Waste,D,M,A,I,C,过量生产库存运输检验/返工过程不当等待多余动作,过程中存在的浪费在哪里?关于提高效率的项目应该比较多的考虑过程中存在的浪费有哪些?找出浪费是消灭浪费的第一步!,*附录:精益类项目可以参照以下工具,Define&MeasureTools定义&测量工具SIPOC高端流程图-供应商输入流程输出客户ValueStreamMap价值流图FlowCharts流程图CrossFunctional/ResourceMaps跨功能/资源图BrownPaper牛皮纸HandoffMaps传递图SpaghettiMaps物理流程图TimeValue时间价值Diagnostic&AnalysisTools诊断&分析工具5Whys5个为什么FMEA失效模式和影响分析LeanSelf-Assessment精益自我评估StandardWork标准工作,ImprovementTools改进工具QuickChangeOver(QCO)快速转换TPM总体生产维护VisualManagement可视化管理WorkplaceOrganization(5S)工作场所组织（5S)ErrorProofing(PokaYoke)错误防范PullSystems拉动系统OEE总体设备效率CellDesign工作单元设计ControlTools控制工具ControlPlans控制计划PerformanceMetrics(KPI)性能测量（关键流程指标）,M4C&EMatrix,我们从XX个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了XX个影响顾客不良的输入因子,下一步将对该XX个重要的输入因子再进行FMEA,进一步找出最关键的输入因子.,结论,D,M,A,I,C,M5FMEA,D,M,A,I,C,M6The2ndFMEAaftertakeactions,D,M,A,I,C,M7快赢措施,Theprimaryactions,Descriptions,Descriptio