数控机床维修第二章数控机床机械结构.ppt

第二章数控机床机械结构,本章讲述的内容数控机床及其机械结构知识主轴部件的结构与调整进给部件的结构与调整回转部件的结构与调整刀库及机械手位置检测元件床身导轨的结构与调整,第一节数控机床及其机械结构知识,1.1常见的数控机床类型,数控车床（车削中心）,加工中心,电加工设备（线切割、电火花等）,数控冲床,数控磨床,1.2数控机床各组成部分的作用,主轴部分,进给部分,回转部分,刀库机械手,位置检测部分,床身导轨,第二节主轴部件的结构与调整,2.1主轴部件拆卸前的准备：技术准备,相关部件的图纸资料工具的准备，拆卸主轴时需要使用的工具工作场地的清理清洁。,2.2CK7815型数控车主轴部件的结构及调整,结构图,拆卸及调整过程,拆卸与调整过程需要注意的事项,2.3NT-J032数控铣床主轴部件的结构及调整,结构图,拆卸及调整过程,拆卸与调整过程需要注意的事项,2.4THK6380加工中心主轴部件的结构及调整,结构图,拆卸及调整过程,拆卸与调整过程需要注意的事项,第三节进给系统部件的调整,3.1进给系统的布置形式,3.2进给电机的联接形式,3.3进给间隙的调整,直联式,直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮锥齿轮,3.4滚珠丝杠结构及调整,结构实图,齿轮减速式同步带式,第四节回转部件的调整,几种常见的回转工作台的结构形式,510加工中心回转工作台结构,工作台回转间隙的调整,1多齿盘分度工作台2带交换托盘的多齿分度工作台3数控分度工作台,该工作台有以下部分构成：回转结构、蜗杆支承、回转台支承、转台夹紧、工作台的定位夹紧,消除蜗轮磨损形成的回转间隙,第五节自动换刀装置,数控机床常见的换刀装置的结构,刀库的形式,机械手,1、多轴转塔自动换刀装置（适用数控车床）,2、带刀库和机械手的自动换刀装置,转塔式刀库、圆盘式刀库、链式刀库、格子式刀库,单臂单手机械手,回转式单臂机械手,第六节位置检测装置的调整,位置检测的分类、功能,常见的位置检测装置简介,功能：为系统提供位置或速度反馈信号,分类：直线型（绝对式、增量式）,回转型（绝对式、增量式）,光栅尺,脉冲编码器,旋转变压器,直线感应同步器,第七节床身导轨的调整,导轨的种类及特点,1滑动导轨：刚度好抗振性高，摩擦磨损大、低速易爬行,2滚动导轨：摩擦因数小、运行平稳磨损小、抗震性差,3静压导轨：摩擦因数小、机械效率高、低速不易爬行，结构复杂。,刀库,主轴,X轴,Y轴,Z轴,操作显示单元,机械手,主轴的作用,提供切削功率、在高档数控机床中还具有C轴功能及定向功能,进给部件：其作用是在伺服电机的驱动下完成直线运动的定位、进给。下图是滚珠丝杠、联轴节的实物照片。,自动换刀装置：,数控车床的转塔刀架、加工中心的刀库及换刀机构，能够使工件一次装夹后不用再拆卸工件就可完成多工序的加工。,位置检测装置：完成位置信号的反馈，反馈精度决定了机床的加工精度。以下是：直线光栅尺、圆光栅等位置检测元件,床身导轨,该图是一个加工中心的光机由X、Y、Z及主轴头组成。其中导轨的作用是：支承和引导运动部件沿一定轨道运动。,数控车床,数控磨床,电加工,数控冲床,CK7815型数控车床主轴部件结构图,1.切断机床动力电源,拆下图中未标出的关联部件,CK7815型数控车床主轴部件结构图,注意事项1.主轴为精密部件，选择好拆卸环境，轻拿轻放。2.拆卸过程要注意拆卸顺序和使用适当的工具。3.轴承的拆卸要注意使用适当的工具，在正确的部位加力。4.角接触轴承要注意大口的开口方向，恢复时保持一致。5.装配时，调整圆柱棍子轴承的间隙。,NJ-320主轴调整注意事项,注意事项主轴为精密部件，选择好拆卸环境，轻拿轻放拆卸过程要注意拆卸顺序和使用适当的工具。轴承的拆卸要注意使用适当的工具，在正确的部位加力。角接触轴承要注意大口的开口方向，恢复时保持一致。调整好预紧螺母，保证主轴精度,THK6380加工中心主轴部件结构图,主轴部件的结构：1刀具自动夹紧装置2清洁装置，换刀时通入压缩空气，吹掉铁屑3主轴准停装置，完成换刀的前提动作,THK6380加工中心主轴部件结构图,拆卸工艺,THK6380主轴调整注意事项,1.主轴为精密部件，选择好拆卸环境，轻拿轻放2.拆卸过程要注意拆卸顺序和使用适当的工具。3.轴承的拆卸要注意使用适当的工具，在正确的部位加力。4.角接触轴承要注意大口的开口方向，恢复时保持一致。5.装配前，对各部件进行仔细清洗、拆卸时注意实测碟簧的