4钢筋混凝土工程_1.ppt

1,第四章钢筋混凝土施工,模板工程；钢筋工程；混凝土工程,钢筋混凝土结构是土木工程中最基本的结构形式，广泛应用于工业与民用建筑、桥梁、道路、地下工程等。预制装配式钢筋混凝土工程现浇钢筋混凝土工程。混凝土：人造石；砼；抗压强度高，抗拉低；钢筋：抗拉强度高结合点：线膨胀系数1.01.4x10-5/;相互保护；优点：耐久性；耐火性；整体性；可塑性；金属节约性；缺点：重；修补性差；抗裂性能差；季节性施工,2,钢筋混凝土工程流程,服务类,主导类,辅助类,钢筋工程,模板工程,混凝土工程,第四章钢筋混凝土施工,3,4.1钢筋工程,4.1.1、钢筋分类及其验收4.1.2、钢筋的冷加工（冷拉、冷拔）除锈、调直与弯曲4.1.3、钢筋的连接4.1.4、钢筋的下料与代换4.1.5、钢筋安装与验收,主要内容,4,一、钢筋的品种与规格(1)热轧钢筋：分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种代号:HPB235HRB335HRB400HRB500(2)余热处理钢筋:RRB400(3)冷轧带肋钢筋:CRB550CRB650CRB800CRB970(4)冷轧扭钢筋:LZN-(5)热处理钢筋HT和精轧罗纹钢筋,4.1.1、钢筋及其验收,5,二、钢筋性能(1)钢筋力学性能；幻灯片6图(2)钢筋的冷拉性能；冷拉原理图(3)钢筋焊接性能a）工艺焊接性;b）使用焊接性三、钢筋质量检验:（一）检查项目和方法1、主控项目：按国家标准GB1499等的规定抽取时间作力学性能检测，其质量必须符合有关标准的规定。,4.2.1、钢筋及其验收,6,热轧带勒钢筋验收检验方案,7,检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查方法：检查产品合格证：出厂检验报告，进场复验报告；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的，检验所得到的实测值应符合以下规定：,8,钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499；钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13044；钢筋混凝土用热扎圆钢钢筋GB13013；当发现钢筋脆断，焊接性能或力学性能不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。2）一般项目：钢筋应平直、无损、没有裂纹、油污、片状老锈检查数量：进场时和使用前应全数检查检查方法：观察,9,10,4.2.2、冷加工,冷拉：在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的。原理：见图应用：需要提高钢筋强度或降低成本，在设计允许范围内选择冷拉设备。设备:1-组成（）;2-设备能力计算及设备选择（）质量要求：（1）外观不能有裂纹和缩径；（2）力学性能指标符合要求（见表）,11,冷拉原理,12,冷拉设备组成：拉力设备（卷扬机、滑轮组）、承力结构、测量设备、回程装置、连接件（夹具）,13,选择冷拉设备应满足：AQ,冷拉设备能力,14,15,质量控制方法,冷拉应力控制法：控制冷拉应力逐渐施加拉力直至达到表上的控制应力数值为止；检查冷拉率，若冷拉率小于表中最大冷拉率，则合格；反之，要通过实验检查力学性能指标，判断是否合格冷拉率控制法：控制冷拉率先由试验确定钢筋的冷拉率(测定时冷拉应力见表)；由冷拉率计算钢筋的伸长量；逐渐施加拉力直至钢筋伸长达到计算的伸长量为止。,16,17,表4-2冷拉控制应力及最大冷拉率,18,表4-3控制冷拉率时钢筋的冷拉应力,19,例题1,同炉批级22钢筋采用冷拉率控制法冷拉，求（1）试验测定冷拉率时的拉力（2）取4根标距l=10d试件试验，测定伸长量分别为11.2、10、12、13mm、该批钢筋控制冷拉率是多少（3）钢筋长度为24m，则钢筋冷拉长度控制值是多少?解(1)P=4803.1416222/4=182.5(kN)(2)1=11.2/10d=11.2/220100%=5.1%;2=4.5%;3=5.45%;4=5.9%45.5%应剔除,(3)l=245.02%=1.2m,20,冷拉设备50kN卷扬机，鼓筒直径D=400mm，转数m=8.7r/min.六门滑轮组、工作线数n=13。实测摩阻力F=10KN。求（1）设备能力Q；（2）冷拉速度V；（3）能否用该设备采用冷拉应力控制法冷拉级32mm钢筋？解：n=13,K=(1.0413-1.0412)/(1.0413-1)=0.096（1）Q=T/KF=50/0.09610=511kN（2）Dm/n=(3.14160.48.7)/130.84m/minm/min（3）A=430d2/4=4603.1416322/4372kNQ=511KN,可以,例题2,21,2、冷拔：将68的级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔，钢筋轴向拉伸径向压缩，产生较大塑性变形其抗拉强度提高50%90%，塑性降低硬度提高设备：拔丝机和拔丝模孔质量要求：外观和力学指标符合要求工艺参数总压缩率=（d12-d02)/d02:b5由8拔制；b3、b4由6.5拔制拔丝模孔前后径比:1:1.15拔丝次数n:由前两参数求得6.5-5.5-4.6-4(n=3)冷拔速率：0.20.3m/s,钢筋冷拔示意图,22,1、除锈,钢丝刷喷砂酸洗,2、弯曲,手动扳手弯曲钢筋弯曲机弯曲,3、调直,锤直调直机调直冷拉调直,4.2.3、除锈、调直与弯曲,23,4.2.4、钢筋的下料,钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。,熟悉图纸编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。计算钢筋的下料长度。,1）钢筋配料单的编制,24,填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图4.16所示。,25,2）钢筋下料长度的计算原则及规定,钢筋长度：结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。混凝土保护层厚度：混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。无设计要求时应符合下表规定；,26,27,下料尺寸：指钢筋沿轴向长度；外包尺寸：设计图中，标注的钢筋的外轮廓尺寸，即钢筋外皮到外皮的尺寸。端头弯钩增加值：为增加锚固，在末端弯曲后并加长。,28,弯180时：0.5(D+d)-(0.5D+d)+平直段长度3.25d+3d弯135时：0.375(D+d)-(0.5D+d)+平直段长度1.9d+3d弯90时：0.25(D+d)-(0.5D+d)+平直段长度0.5d+3dL1+Lgou=L-2.25d+Lgou=L+(L0+3d-2.25d),弯钩增加值=弯曲轴线弧长+平直段3d-2.25d,29,量度差或调正值：弯曲状况下的外包尺寸和轴线尺寸之差，如下图：,30,下料长度=外包尺寸+弯勾增加值-量度差1）HPB235末端180弯钩：D=2.5d,平直段长度3d，2）135弯钩时：HRB335；HRB400级钢筋的内弯弧内直径D4d;3)5d;,31,箍筋调整值为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表4.7。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。,箍筋调整值,32,1）下料长度计算设计图纸注明的钢筋尺寸是外包尺寸(轮廓尺寸)；钢筋下料量取的是钢筋的轴线尺寸；轴线尺寸=外包尺寸+端部弯钩增长值弯曲部分量度差：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+末端弯钩增长值;弯起钢筋下料长度=直线段长度+斜段长度-弯曲处的量度差值+末端弯钩增长值;箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；,33,2）剪断方法：钢筋剪断机、手动切断器（12mm)、气割,【例4.3】如图，20钢筋，计算其下料长度。L4600+2570+2420+26.2520-40.5206790mm,34,【例4.4】某建筑物简支梁配筋如图4.17所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根),35,【解】1.绘出各种钢筋简图。,36,2.计算钢筋下料长度号钢筋下料长度(6190+2200)-2225+26.2525=6802(mm)号钢筋下料长度6190+26.2512=6340(mm)号弯起钢筋下料长度上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)斜段钢筋长度(500-225)1.414=636(mm)中间直段长度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm),37,下料长度：(765+636)2+3760-40.525+26.2525=6825(mm)号钢筋下料长度计算为6825mm。号箍筋下料长度宽度200-225+26=162(mm)高度500-225+26=462(mm)下料长度为(162+462)2+50=1298(mm),38,4.2.5、钢筋的连接,（要注意连接点的位置和连接方法）焊接（尽量使用）：通过加压（压力焊）或加热熔化（熔焊使钢筋之间形成原子结合绑扎：用铁丝将钢筋绑到一起机械连接：通过机械咬合作用实现钢筋连接,39,1）焊接,闪光对焊;图电弧焊：幻灯片40；熔焊，普通焊接，广泛应用，适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等，钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式；电阻点焊：幻灯片44图用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接电渣压力焊：用于竖向钢筋接长时效率高，代替电弧焊；图气压焊接：热压焊，用于竖向钢筋接长；图,40,1-连续闪光焊2-预热闪光焊3-闪光-预热-闪光焊,闪光对焊：,优点：熔焊、焊接质量好、工效高，用于粗钢筋的接长,41,图（a）连续闪光焊（b）闪光-预热-闪光焊,L1、L2调伸长度；a1+a2烧化留量；c1+c2顶锻留量；c/1+c/2有电顶锻留量；c/1+c/2无电顶锻留量；a11+a2.1一次烧化留量；a12+a22二次烧化留量；b1+b2预热留量,42,连续闪光对焊工艺：（触点）闪光徐徐移动钢筋白热熔化(烧平、去杂质和氧化膜)轴向顶锻预热闪光焊预热(反复将接头处闭合断开的交替动作)然后连续闪光烧化顶锻直径较大，端头较平整闪光-预热-闪光焊接直径较大，端面不平整的钢筋焊接参数：闪光留量，闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻速度、变压器级次,43,注意事项：不同直径的截面积之比1.5。负温下焊接应减小温度梯度和冷却速度质量检查：同一个台班内，同一焊工、按同一个参数完成的300个同类型接头作为一批，每批中取6个试件，3个作拉伸，3个作弯曲试验。外观检查，每批抽样10%，但不少于10个，接头处不得有裂痕；与电极接触处不得有烧伤、接头处的弯折不大于4，结构的钢筋轴线偏移0.1d、2mm。,44,电弧焊,45,电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。弧焊机有直流与交流（常用）之分。适用直径：1040mm钢筋搭接焊接：HPB235，HRB335帮条焊接：HPB235，HRB335、HRB400，HRB500；剖口焊接：HPB235，HRB335、HRB400，HRB500；钢筋和预埋件的焊接：1025mm角焊；2040mm穿孔焊接,46,搭接焊,帮条焊,坡口焊,立焊,平焊,双面焊,单面焊,单面焊,双面焊,47,质量检查：取样数量:同对焊外观检查：焊缝要平顺、不得有裂纹；没有明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。尺寸偏差见表4-22；拉伸试验：3个接头断裂应在焊缝之外，其中2个呈延展性断裂。复试双倍取样，若有1个强度不合格，或3个呈脆性断裂则视为不合格。,48,图点焊机的基本构造1电极；2电极臂；3变压器的次级线圈；4加压机构；5变压器的初级线圈；6断路器；7踏板；,电阻点,49,电阻电焊就是将已经除锈的钢筋交叉点放在电焊就的电极间，使钢筋通电发热至一定的温度后，加压使得焊点焊合。适用于814mm钢筋HPB235，HRB335钢筋及冷拔丝的交叉焊接。钢筋直径之比：3倍（d200mm）纵向受拉的钢筋搭接长度见表级受拉筋端部要做弯钩接头位置距离弯折点不小于10d避开最大弯矩处受力筋接头位置要错开从接头中心到塔接长度的1.3倍范围内，有绑扎接头受力筋面积占受力筋总截面积的百分率：受压区：50%；受拉区：25%,57,现场学邦扎的花样,58,59,钢筋绑扎和安装,铁丝：2022号镀锌铁丝绑扎墙和板钢筋网，主筋和构造筋不能错位，中间部分可以交错跳点绑扎，四周全帮；柱梁，保证受力主筋横平竖直，柱竖筋弯勾指向柱心。箍筋和主筋垂直，端勾相互错位。轴心受拉，及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋，受拉钢筋d28mm,受压钢筋d32,不宜采用绑扎搭接接头,60,3）机械连接,冷挤压连接径向挤压套管连接轴向挤压套管连接锥形螺纹套管连接直螺纹套筒连接,61,62,套管冷挤压连接的钢筋,63,64,65,机械和焊接接头的连接区间为35d.在受拉区不宜大于50。接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。,66,（4）其他要求。钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图样，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板安装配合，减少绑扎困难。钢筋在混凝土中保护层的厚度，可用水泥砂浆垫块（或塑料卡），垫在钢筋与模板之间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。上下双层钢筋之间的尺寸可绑扎短钢筋来控制。,67,4.2.6、钢筋的代换,代换方法1、强度受控时，采用“等强代换”：A2fy2A1fy12、最小配筋受控时：采用“等面积代换”：A2A13、当构件按裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换需进行裂缝宽度或挠度验算代换后应检验是否满足规范要求的各项规定1、抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋2、代换不宜改变构件截面的有效高度，若改变，需进行截面强度的复核3