7-IBB-CC纸带耐磨试验机操作指南及说明书

RCA 7-IBB-CC磁带耐磨试验机操作说明和手册RCA 7-IBB-CC磁带耐磨试验机操作说明和手册如何正确安装、操作和维修诺曼工具磨损机器，以确保每个测试结果的准确性。如果您有任何问题，请与深圳junda中国代理商联系件图A.通用样品固定器B.通用剪辑样品固定器C.照明放大器D.卷绕滚轮装置E.调整机器水平的水平仪F.滑动螺栓，用于确定“h”是否与仪器底座平行，并设置“z”(指示与仪表平行的表面器)。如果“o”环位于测试区域，则必须确保“o”环与测试区域平行，并且操纵时必须将滑动螺栓移动到摇动臂“h”下。G.转数计数器H.挥动手臂I .凸轮驱动轴螺钉J.垂直轴微调螺钉K.垂直轴，可以调试位置L.尘土罩M.臂钳螺丝摆动(用于变更垂直轴角度)垂直轴角度在出厂前是固定的，不要任意解除调整。请参阅注意事项。N.尼龙导轮框架，无需调整即可引导纸张和磁带。O.o形圈，平整或使用6个月后应更换。P.样例表，固定板样例q .铝供应线圈，带宽11/16英寸磨损磁带(Federal Spec)。# UUT00126E)R.两个减重重量安装在摇晃臂的左后部，以支撑样品55或175克的负载。S.电子计数器T.用于测试1/4 凹字和细字的宽磨损带U.未定V.“六角板”组w压力滚轮x驱动器滚轮Y 1/8厚度板(放在零件盒中)z表面计，指示范例与仪器基础面平行RCA 7-IBB-CC磁带耐磨试验机操作说明和手册磁带耐磨试验机操作说明和手册快速安装目的：滑动螺栓(f)向前或向后移动时，使垂直轴的总重量下降到要测试的样品中，同时滑动插头对平衡臂接触面有轻微的阻力。进程：1.启动马达，直到抬起升降机摆动臂(h)的凸轮处于最低位置，以便在空位置清洁凸轮伺服轴承。2.插入滑动联接器(f)，以便转动臂支撑在滑动塞(f)的平面上。3.松开用于固定垂直轴(k)的两个拇指夹和铜螺钉，然后上下移动垂直轴(k)，使手臂直接接触“f”滑动样条线平面，同时使o形圈紧贴要测试的示例。4.重新拧紧铜螺钉5.旋转铜重量微调螺钉“J”旋转滑动螺栓时，调整滑动插头和平衡臂接触面，使其具有轻微阻力。此调整会导致摇晃臂与仪器底座平行，设定的负载作用于样本上。6.调整后，拧紧螺钉以固定垂直轴的位置。7.在操作测试中，向前移动摆动臂下的皮带轮螺栓(f)。测试不同厚度的样品时，必须再次进行此调整。RCA 7-IBB-CC磁带耐磨试验机操作说明和手册胶带耐磨试验机操作指南和手册计数器快速启动指南注：建议使用机械计数器，直到熟悉电子计数控制。测试样本后读取计数器：按“mode(模式)”键，然后反复按6键，直到出现du。这会设定正数的数目。要设置迭代数，请再次按此键，直到出现“d”注意：通过反复按模式键，您可以将两种模式切换为d或du(正数或倒数)。1.将红色打开/关闭放置在“关闭”位置。2.插入测试绳3.按“模式”键查看“d”或“du”4.按一次显示按钮5.按数字键，直到“display(显示)”显示所需的旋转数。6.按红色开/键以“开”位置开始测试。7.在达到设定的数字之前，您可以随时按红色按钮查看测试结果。重新启动测试时，以前累积的数字不会丢失。8.重新启动机器时，机器停止工作，直到设定的数字为止。9.再次按“reset”按钮将开始下一次测试(与上一设置相同)，或者继续测试高于上一设置的数字。注意：使用“reset”键和“red”键打开关键点时，手动计数器还可以用于倒计时建议：您可以使用红色开/关设置高于打开键控制电动机的数字。有关详细信息，请参阅用户指南胶带耐磨试验机操作指南和说明书持续磨损高转数连续磨损测试功能：从标准周期磨损测试改为连续周期磨损测试的方法：旋转计数器有计数音时，马达停止工作将“I”朝操纵器的方向轻轻推停止，直到没有接触到任何东西，两端有空隙，然后轻轻地拧松螺钉，将其固定连续磨损测试方法：按正常方式安装样品打开马达定期停止马达，用手举起摇晃的胳膊，看是否磨损到地面如果测试尚未完成，请放置摇动臂，然后重新打开马达继续测试注意：上述查看方法不会影响测试的准确性。注意事项：若要将连续回转数转换为标准回转数，请将连续回转数乘以2.5倍注意：在某些实验室中，可节省时间、磁带和o形密封圈等消耗品，方法是在实验完成达到最低要求的旋转次数后停止。注意：创建n字导向磁带时，连续循环测试比标准循环测试更容易、更快连续磨损试验中轴承凸轮驱动轴位置图：胶带耐磨试验机操作说明和手册的安装和操作油漆表面性能即时磨损试验确保磨损介质不包含残留物质，以确保测试的准确性重要注意事项：导轮框架(n)上的四个尼龙轴承不能固定纸张边缘。同样，供应轮q也不能阻止磁带或磁带的旋转在每天使用之前，移除o型环组合并清理o型环中心操控盘、轴承和所有其他接触的曲面。参考表面界。调整磨损带宽度时，只需取出或放入位于前后车轮q，d上的垫圈t，将磨损带固定在机器上即可。#977机器以上不需要这样做。两个重量的R (55g和175g)用于测试热印光膜或其他软油漆测试。使用带宽的1/4时，如果您看到磨损的纸带将滚筒偏向一侧，请扭转皮带使其向下，不要推皮带的光面。注：使用胶带的愚蠢面研磨的效果比抛光的效果多3倍。但是也有不同的看法。机器底座观察水平仪，调整底座螺丝使其平整。范例安装测试1.滑动塞(f)移至摆动臂下方，接近凸轮最低位置时停止马达，摆动臂由滑动螺栓支撑。注意：凸轮和凸轮伺服轴之间必须有间隙，摆动臂和滑轮螺栓之间不能有纸张。2.还可以用单面或双面胶带将平行板样品固定在样品舞台(p)上，用附带的夹子将样品固定在砧(p)上。将非平行表面的样品固定到辊板样品固定器(a)。用老虎钳样品固定器(b)固定和圆形样品(必须先从鼓板样品固定器中取出板)。要使用上述方法固定采样，请使用曲面测量仪(z)，以便测试的曲面与平行。3.垂直轴(k)(首先拧下两个紧固螺钉，确保磨损测试材料紧贴o形圈样品之间，然后用手拧紧两个紧固螺钉，在垂直轴(k)向上移动时轻轻按住弹簧，这样就不会挤压o形圈或抬起摆动臂)。4.将滑动螺栓(f)从摆动臂(h)移出。5.抓住摇晃臂(h)并将其提起，以确保在纸张没有接触样品的情况下，微型马达没有接触样品，直到凸轮支撑摇晃臂(h)为止。计数器(g)返回到0。RCA 7-IBB-CC磁带耐磨试验机操作说明和手册执行测试此方法适用于标准旋转测试，该测试在马达运行时，抬起手臂时检查测试区域是否有磨损(如果颜色不同)。如果是连续磨损测试，请挂起电动机以查看结果滑动螺栓检查水平滑动螺栓“f”，保持凸轮和凸轮伺服轴清洁1.将摆动臂(h)放置在滑动螺栓(f)上，摇动表面测量仪(z)的顶部以确定其是否与仪器底座平行，如果不平行，则上下移动滑动插头(f)固定位置2.使用表面计z3.表面测量仪指针表面旋转指针54.地板磨损时停止马达5.抓住滑动臂，将其抬起，在凸轮和轴承之间放置厚度为八分之一的薄片。6.放下摇动臂，凸轮驱动轴将固定在1/8厚度的板材和凸轮上，滑动螺栓将移动到摆动臂下。7.微型马达将凸轮旋转到最近的位置8.将表面测量仪测试头记录在位置和摇动臂顶部，用非常短的方法记录微马达、凸轮旋转位置和最低位置，以及与上述3设置相同的最小指针值。9.如果最小设置不同，请根据需要上下移动凸轮固定位置上述操作方法可以帮助确定机器的准确性注：测试前示例仍需要正确安装注意：使用机床操作前，必须移除薄片y。磁带耐磨试验机操作说明和手册磁带安装启动马达，直接从供给轮中拉出纸或磁带，通过两轮间隙向上旋转纸或磁带，然后停止马达，按顺序安装# 1到# 6的纸或磁带。用右手将压力轮w中心悬垂轴向右滑动，左手拉出纸或胶带的前端，将其拖动到缠绕轮的中间轮之外，然后将纸或胶带调整到轮中心位置。将纸张正面放在缠绕轮中心轮的切口上，右手将压力轮向右推，左手逆时针转动中心轮，将纸张旋转2圈以上，绕在中心轮上。注：绕线圈的两个紧固螺钉只需绕线圈即可。通过使用以下方法进行测试，可以大大减少测试产生的错误：正在测试的样品要求样品具有两个平行边。1.检查螺丝，确保螺丝已完全拧紧在垂直轴上。(不需要用工具拧紧)2.将凸轮伺服轴移动到连续测试磨损的纸张上。3.确保垂直轴位于最低位置4.启动电动机5.如果测试纸抖动太大，请将框架下的螺钉稍稍拧松。螺丝下有黄铜的插头，如果螺丝太松，可以适当旋转垂直轴。框架向左或向右稍微移动，越过纸，固定螺钉。注意：用导轮框架固定磁带。滚动条位置改变后，确保两个导向轮与机械装置的水平位置相匹配。尼龙框架的位置可以沿纵轴调整，这是修改纸张微小偏差的简便快捷的方法。测试的区域必须与o形密封圈缠绕纸的接触面保持水平。使用表面计确保测试区域X-Y为水平。有时需要将尼龙框架恢复到上面提到的原始位置。直接在2 直径滚筒和2 直径弹簧之间拉出胶带，可能会导致w产生压力或弹簧压力不均使用新磁带之前，必须重置w辊并通过1/2 辊。垂直轴角度调整和重量重量注意事项：当臂h固定时，垂直轴k垂直，以便在一个示例中更高或更低的位置更好地读取旋转循环数。要更改测试角度(在发运前设置)，必须添加附加重量。例如，在轴周围添加垫圈，或者增加游戏杆左侧的支点重量，使o形密封圈的底部保持275g。新方法：转换角度，减少275g的重量，而不增加左垫的总量。重量的变化是为了测试非常特殊的低磨损的产品。如果需要抵消重量，测试旋转数会增加，有助于判断磨损结果。uo rings“o”环在每天使用之前，移除o型环组合并清理o型环中心操控盘、轴承和所有接触面。经验表明，如果o形密封圈不顺利旋转，则可能会对转数产生25%的影响。o形密封圈是与此测试设备的重要组成部分。外部边缘磨损或老化开裂，或者6个月后需要更换新o形圈。上述建议强烈要求遵守。长时间不使用机器的时候，最好取下o形圈，防止变形，延长寿命。根据运输上的需要，可以拆卸设备上安装的o形密封圈，然后报废。在使用卫浴装置之前，还必须删除附着在垂直轴顶部的其他三个o形密封圈。安装o型环时，请使用手指将o型环完全插入操控盘上，以确保o型环的外侧环没有突出的部分。尽可能均匀o形密封圈外圈。凸出是否可以用表面计测量。验证o形密封圈上的安装是否合适：将通过条带的o形密封圈压在样品台上，如果水平测量仪在. 002 或. 003 之间，请用手拉它。u精确定位范例安装精确位置指南这个精密的测试应该用1/64 大小的一个字1/4 宽度磨损测试用胶带进行测试。测试的样品要固定在样品台(p)上，两侧必须平行；如果样品形状不规则，则使用表面计(z)用双面磁带将测试的样品固定在1-1/2 x 3-1/4 的矩形金属板上用两个弹簧夹将金属板固定在样品架上，可以在所需的1/8 位置进行预测试验。预测尝试确定金属板的移动距离，以便准确地获得实际测试落点。在样品台测量和记录金属板的位置，松开金属板，移动所需的距离，在正确的位置重新夹紧按照常规方法继续测试。上述方法优于以前的测试方法。这个技术员可以得到正确的读数u曲面平整表如何使用“z”曲面平坦仪向各个方向移动表面系统，直到“测试区域”与机器水平。用双面磁带或夹子将测试样品固定在样品平台上。此工具确定此测试点是否平行(如果是测试非测试样品的小测试点)。u维护：每天使用之前：移除o型环，并移除o型环的中心操控盘、轴承和所有接触表面。请参阅o型环一节。在标准面板中测试测