溴化锂吸收式制冷机工作原理完整ppt课件

溴化锂吸收式制冷机组，溴化锂水溶液的性质。在溴化锂吸收式制冷机组中，溴化锂是吸收剂，水是制冷剂。两者形成一个“工作对”，即溴化锂水溶液。1.溴化锂由碱金属元素锂和卤素元素溴组成。它的一般性质与盐相似。它是一种稳定的物质，不会变质、挥发、分解，并且容易溶解在大气中的水中。常温下为无色颗粒状晶体，无毒、无味、咸苦。不添加缓蚀剂铬酸锂的溴化锂溶液是无色透明的液体。加入铬酸锂后，皮肤发黄，有点痒。避免溴化锂溶液与皮肤直接接触，防止溅入眼睛。一旦溅到眼睛或皮肤上，用清水清洗。2、溴化锂水溶液的性质，溴化锂溶液的饱和蒸汽压，因为溴化锂溶液中溴化锂的沸点比水的沸点高得多，因此，当溶液达到气相相平衡时，没有溴化锂，全是水蒸气。溴化锂溶液的蒸汽压也称为溴化锂溶液的蒸汽压。溴化锂溶液的饱和蒸汽压随着浓度的增加而降低，远低于相同温度下水的饱和蒸汽压。这表明溴化锂溶液具有很强的吸湿性。也就是说，溴化锂溶液是一种很好的水蒸气吸收剂，能够吸收温度低得多的水蒸气。溴化锂在水中的溶解度很高，常温下饱和溶液的浓度约为60%。在一定的浓度下，晶体会随着温度的降低而沉淀。在溴化锂制冷机的运行和关闭过程中，必须高度重视这一点，以防止结晶事故的发生。4.表面张力溴化锂溶液的表面张力与质量分数有关：当质量分数不变时，它随着温度的升高而降低；当温度恒定时，它随着质量分数的增加而增加。在溴化锂吸收式机组中，吸收器和发生器通常采用喷雾结构。为了提高传质和传热效果，溶液预计会在管壁表面的薄膜中膨胀，这就要求表面张力越小越好。溴化锂制冷机的主要优点，主要优点：1、节约能源消耗。溴化锂制冷机利用余热和余热作为动力，可以节约大量的能源消耗，非常适合在石化企业推广。2、操作安静，噪音低。除了功率较低的屏蔽泵外，没有其他运动部件。3.溴化锂水溶液作为工作介质，无毒无害，有利于满足环保要求。4.制冷量调节范围广，可在20%-100%之间进行无级调节。5.机器在真空状态下运行，无爆炸危险，安全可靠。6.对外部变化有很强的适应性。溴化锂制冷机的主要缺点：1。强腐蚀性。溴化锂水溶液对普通碳钢有很强的腐蚀性，不仅影响机组的性能和正常运行，还影响机组的使用寿命。因此，对使用的材料有更高的耐腐蚀性要求。2.对气密性的高要求。实践证明，即使少量的空气泄漏也会影响机组的性能。这对于制造有严格的要求。3.只能制备高于0的低温。溴化锂吸收式制冷机的原理和特点溴化锂吸收式制冷机是指吸收式制冷机的原理和吸收式液体制冷的原理，吸收式液体制冷以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，生产出温度低于0的制冷机组。因为当液体蒸发时，热量必须从周围环境中获得。制冷装置是根据蒸发吸热的原理设计的。在大气压(760毫微克)下，水在达到100之前不会沸腾和蒸发，而在大气压(即真空)环境下，水可以在非常低的温度下沸腾和蒸发蒸汽溴化锂制冷机就是利用这一原理设计的：水在真空环境中蒸发带走系统的热量，溴化锂溶液吸收水蒸气，将水蒸气中的热量传递给冷却水，然后通过冷却塔将热量释放到大气中。将稀释的溴化锂溶液加热浓缩，分离出的水蒸气冷凝后再次蒸发，浓缩液再次被吸收。吸收式制冷循环系统、节流阀、冷凝器、发电机、热水、吸收器、冷却水、蒸发器、调压阀、溴化锂吸收式制冷机的原理和特点、溴化锂制冷机的现场照片、溶液再生、冷却水、on、热水、on、on、on、on、on、on、on、on、on、on、on、冷水、单效吸收式制冷机、冷却水、吸收器、蒸发器、冷水出口、冷需求、蒸发器、冷水回流、吸收器、热水、发电机、冷凝器、冷却水、吸收式制冷机的工作原理、 原吸收式制冷机示意图，溴化锂吸收式制冷机的原理、特点及其工作原理如上图所示。 溶液泵抽出吸收剂中的稀溶液，通过热交换器将其加热并进入发生器，在发生器中用热水加热产生制冷剂蒸汽，溶液被浓缩成浓缩液。在浓溶液通过热交换器的传热管和稀溶液流入加热管中的发生器后，温度降低并返回吸收器。由发生器产生的制冷剂蒸汽流入冷凝器，通过流经冷凝器的传热管的冷却水被冷凝成制冷剂水，并且热量被带到大气中。产生的制冷剂水被U形管节流后进入蒸发器。由于蒸发器中的低压，一部分制冷剂水闪蒸成制冷剂蒸汽，而另一部分制冷剂水由于被闪蒸部分带走的制冷剂蒸汽和闪蒸产生的制冷剂而冷却成饱和的制冷剂水，然后流入蒸发器的水盘，由制冷剂泵抽出并喷洒在蒸发器的传热管的表面上，吸收流过传热管中的冷水的热量并沸腾蒸发成制冷剂蒸汽。产生蒸汽一起进入吸收器，并被返回吸收器的浓缩溶液吸收。冷却水在热量被冷却剂带走后被冷却，流出机组，作为冷却水返回用户系统。吸收制冷剂蒸汽后，浓缩液的浓度降低，成为稀溶液，由溶液泵送至发生器加热浓缩。该过程持续循环，蒸发器持续产生所需温度的冷水。溴化锂吸收式制冷机的原理和特点结构原理热水单效溴化锂吸收式制冷机(以下简称制冷机)是一种以热水为热源，以水为制冷剂，以溴化锂水溶液为吸收剂，在真空条件下生产空调用冷水的装置。该装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器等主要部件和辅助部件组成，如抽气装置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷却剂泵)。溴化锂吸收式制冷机的原理和特点以及发生器的管壳式结构由管体、传热管、保温层、挡液板和传热管支撑板组成。来自锅炉或其他设备的热水流经发生器的传热管，传热管外的溴化锂稀溶液产生制冷剂蒸汽，溶液被浓缩成浓缩液。发电机内的压力约为7.6千帕(57兆欧)。热水型机组的热水在传热管内放热，降温后流出机组。重要参数压力：50-60毫微克温度：100-120。冷凝器由传热管和前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水(约32)从端盖流入传热管，冷凝传热管外来自发生器的制冷剂蒸汽，产生的制冷剂水流入蒸发器水盘来自用户系统的冷水从端盖进入传热管，使制冷剂泵从制冷剂水袋中抽出制冷剂水，从传热管外喷出的制冷剂水得到热蒸发成为制冷剂蒸汽，部分未蒸发的制冷剂水落到水托盘上，由制冷剂泵再次送至喷淋管进行喷淋。冷却水吸收热量后，冷水温度降低，流出蒸发器，进入用户系统。产生的制冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器中的压力约为0.8千帕(6-7毫米汞柱)。蒸发器材质：低温部分采用低磷脱氧铜管，高温部分采用铜镍合金管，铜管臂厚度为0.6-0.8毫米。蒸发器液位通常控制在1/3，蒸发器压力通常为6-7兆欧，水在4蒸发，水通过蒸发潜热冷却。(100的水需要吸收539千卡热量才能在100变成水蒸气)蒸发器铜管冻裂的原因冷水泵停止后，联锁失效，溴冷却器仍在运行(在非正常停机时，如有紧急情况，应检查冷水泵，并立即关闭主蒸汽阀，以防结晶)；内部管道脏堵，特别是新投入使用的装置(从压力损失可以看出管道是否堵塞)；管道内部是空气(在总回流管上，安装了一个膨胀水箱来补充水和废气)。机组的四重保护冷水泵与溴冷却器联锁。冷水出口流量低于50%(开关)。冷水出口温度低。保护冷水温度低。溴化锂吸收式制冷机的原理和特点。溶液交换器由传热管、液体折叠板和前后液体室组成。稀溶液在传热管内移动，浓溶液在传热管外移动。它的作用是提高稀溶液的温度，降低浓溶液的温度。抽气装置由安装在装置中的抽气管道(吸收器和冷凝器)和自动抽气装置(由溶液冷却器、喷射器、储气罐、溶液回流管、观察窗等组成)组成。)，真空隔膜阀和真空泵。其功能是去除机组中的不凝性气体，保证机组的正常运行。当机组运行时，抽气装置会将机组中的不凝性气体缓慢积聚在储气罐中，当压力达到一定值时，真空泵就会启动，将不凝性气体抽出。不凝性气体也可以通过真空泵直接泵出装置。晶体熔化管安装在发生器和吸收器之间，是浓缩溶液在溶液交换器中结晶后流回吸收器的通道。当溶液交换器中的浓缩液被结晶堵塞时，发生器的液位上升，浓缩液溢流到熔晶管中，直接进入吸收器。未被溶液热交换器冷却的浓溶液进入吸收器后，吸收器中稀溶液的温度升高。高温稀溶液流经溶液换热器，加热传热管外的浓溶液，从而达到熔化晶体的目的。溴化锂吸收式制冷机的原理和特点溶剂泵和制冷剂泵是机组工作介质流动的动力设备。溶液泵抽出吸收器中的溴化锂稀溶液，通过溶液热交换器输送到发生器，在发生器中加热和浓缩，然后流回吸收器。制冷剂泵将蒸发器的制冷剂水袋中的制冷剂水抽出，并将制冷剂水喷射到蒸发器的传热管上，以吸收传热管中冷水的热量并蒸发。抽气装置的功能：抽取机器内的不凝性气体并将其排出房间。不凝性气体的类型：氧气、氮气、氢气等。不凝性气体的来源：外部空气通过密封不良的接头泄漏。溴化锂溶液腐蚀钢板和铜管。Infl检查排放阀是否设置在管道的最低部分，排气阀是否设置在每个接头的最高部分。检查过滤网是否安装在水管系统中。根据现场连接图检查管道。检查水管的位置和方向是否正确，水管是否悬挂和支撑，以防止压力施加到水盖上等。检查水管系统是否漏水，水泵和管道是否振动，水流量是否达到规定值，水质是否符合要求。如果水质不合格，应安装水处理设备。检查管道上的所有温度计、恒温器、流量开关、电动调节阀、温度传感器和压力表是否安装完毕，安装位置是否合理。检查水泵，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油和油脂是否充足；填料是否泄漏，泄漏的大小应根据流量是否未能到达管线来确定。检查电气和工作电流是否正常；泵压、声音和电机温度是否正常。检查冷却塔型号是否正确，流量是否符合要求，温差是否合理；检查风扇的运行情况以及运行电流是否正常。溴化锂机组启动步骤，真空泵检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油的外观。如果真空泵油含水，油会乳化。根据操作说明检查真空泵的安装和性能。3.2.1.4机组的气密性检查应在调试前进行。首先，应该进行真空检查。如果不合格，应进行压力泄漏检测。发现泄漏点并修复后，应反复进行真空检查，直至真空检查合格。一般来说，在加入3.2.1.5装置的溴化锂溶液中加入0.1 0.3%的铬酸锂作为缓蚀剂。溶液的酸碱度已调至9 10.5，浓度为50%，注入装置前应重新确认。辛醇添加方法与溶液添加方法相同。辛醇的加入量约为溶液重量的0.3%。溴化锂机组启动步骤，打开机组控制箱电源，切换到“机组监控”画面，确认机组“故障监控”画面上无故障灯(除冷水切断故障)；确认冷水泵出口阀处于关闭位置后，启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀，将冷水流量(或压差)调节至机组额定流量(或压差)；确认冷却水泵出口阀处于关闭位置后，启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀；打开热水进水阀；在自动运行条件下，按“机组监控”画面上的“系统启动”键，然后按“确认”键和“确认完成”键进入机组运行状态。启动冷却塔风扇并调节冷却水流量。控制冷却水出口温度在36-38之间；观察装置自动抽气装置的视镜。如果观察镜中有明显的连续气泡，液位明显下降，或者储气罐压力上升到40毫微克以上，启动真空泵抽气。巡视检查机组的运行情况，每两小时记录一次数据。溴化锂机组停止步骤，关闭热水进水阀，按下系统停止键，机组进入稀释运行状态；3-5分钟后，关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀，停止冷却水泵；机组稀释操作停止后，关闭冷水泵出口阀，停止冷水泵；切断单元控制箱的电源。几个注意事项，应确认机组的气密性。当机组的制冷量只能通过运行真空泵来维持时，可视为机组泄漏。当发现机组泄漏时，应尽快充氮气以检测泄漏。如果发现机组任何部位(特别是焊缝)生锈，应立即除锈并涂防锈漆发电机、热交换器及其连接的管道在机组运行期间温度较高，因此在机组运行期间应避免接触这些部件，以防止烫伤等人身伤害。在机组使用和停机维护期间，应严格按照维护内容对机组进行仔细检查和维护。溴化锂无毒，但与溶液混合的辛醇可能有刺激性。如果意外接触到溶液，立即用水冲洗受影响的区域。影响制冷剂性能的因素，冷水出口温度的影响在一定范围内，机组冷水出口温度越高，制冷量越大。应该注意的是，机组冷水出口温度在一定范围内变化。如果冷水温度过低，会有制冷剂水结晶和冻结的危险。冷水出口温度的过度升高将减少制冷剂水在蒸发器中的沉积，导致制冷剂泵排空，同时冷却能力的增加趋于平缓。三洋机组冷水标准出口温度为7，变化范围为5-20。冷却水入口温度的影响在一定范围内，机组冷却水入口温度越低，冷却能力越大。应该注意的是，机组冷却水入口温度应在一定范围内。冷却水入口温度过低，容易造成结晶和冷