2018年工作总结.ppt

2020/6/9,密级:内部公开.,1,长沙飞狼产品结构设计工作室,2018年工作报告及2019年工作计划姓名:部门:日期:2018-7-27,2020/6/9,密级:内部公开.,2,前言,1.2018年在信息化建设上实现了从不规范,到规范,从简单的应用到真正作用于生产和管理的转变.在经历了系统应用的阵通之后，各部门把ERP系统和实践相结合，工作效率有很大提高，并且规范了物流，信息流，资金流的过程，有效避免的错误的发生。2.ERP系统的进一步完善,所包含准确,透明化的信息,对生产计划的安排,物料的管控,生产数据的统计分析等等提供了强大的数据支持.从数据中可以一目了然的看出问题所在,对整个公司的生产,销售,采购,和质量管理起到指导作用.,2020/6/9,密级:内部公开.,3,市场模块,1.市场部即时处理订单,将不同客户和时间的订单统一整合到系统，反馈到PMC。ERP系统针对业务模块增加个性化”出货日计划”功能。相关联部门对照此表可及时安排出货和生产.提前生产,备货,满足客户交期需求.ERP系统对规范操作的保障，即使在下半年业务单元有人员变动的情况下，也有很好的衔接，没有影响到日常工作。2.订单进行了细化分类,增加了试制订单,模具订单,备货订单,退货订单,代购订单等。根据细化的订单种类，可以迅速对临时订单的变更做出反应，并且细化分类的订单可以满足不同种类的订单统一由系统处理，减少多余环节和出错概率。,2020/6/9,密级:内部公开.,4,市场模块:,存在的问题：市场模块中对市场预测功能虽然有存在于系统中，但是没有真正运用起来，对生产的预测还是PMC在做。市场模块中涉及库存的一些数据和PMC在途的数据有些小的差异，不太注意的情况下，可能对出货造成影响。市场模块中的统计数据并不十分完善，例如交货达成率等还是不能直接从系统中调出，需手工统计。,2020/6/9,密级:内部公开.,5,市场模块:(采购),1.ERP系统根据用于生产的物料消耗,转换生成采购计划,这种模式下,采购的物料是完全符合生产的需要,能对物料采购的及时性有保障.服务于生产.现实我们采购物料由于受限制于产能,不能完全按照系统的采购计划采购.2.存在的问题采购模块中对供应商的评估管理功能未能完全开发,对供应商缺乏系统的分析管理.公司现行采购工作未能完全按照系统中去展开，现实情况限制了系统的应用（采购种类繁多，供应商不稳定，采购量偏小等）但相信随着公司的发展，采购数量的增加，以及供应商考核的完善，系统能发挥它的优势。做到原材料数据一目了然，提高采购环节的效率。,2020/6/9,密级:内部公开.,6,PMC生产计划模块,1.ERP系统从三月分至六月份在PMC模块上进行了优化,增加了个性化设置,生产计划发放更为科学合理.物料需求,计划生产均按照”八大量”合理安排,传统观念上的经验性安排生产转换为以数据为依据和需求平衡安排生产.提高了物料的管控和使用效率.2.增加了产能分析,啤机负荷分析,生产达成率统计,耗料总结,补料明细跟踪,以及消耗性物料的发放和管理.全面细化物料需求,并由此进行生产绩效的考核,所有数据准确透明,可及时从系统中反映出生产进度和生产中各环节的问题.,2020/6/9,密级:内部公开.,7,PMC模块,存在的问题：1.我在代理PMC的一段时间中，通过自己对生产计划的安排，也发现系统中有些不尽完善的地方，例如在生产计划展开作业，物料锁定的过程中，经常存在多个可以查看库存地方，数据不一致的情况，由于这种情况的存在，造成需要再次人为去核对准确的库存实存数量，而且在制订单也不能准确的反映出来，必需将以前的操作流程和系统操作结合起来才可以做到准确无误。还有一些物料阶次展开不完全的情况。2.生产日报表每天需要维护的数量很多，给生产部们，PMC，品质部门带来诸多不便，而且也不能反映实际的生产完成情况，造成系统中统计一个数，PMC统计一个数，生产部自己也记录了一个数据。三者间的数据都不同，在年终统计中存在出入。现实情况下生产部门不能完全或者基本按照计划来生产，这种情况的产生，计划有问题，生产部门也有人为的问题。系统生产日报表实际已经没有指导意义。,2020/6/9,密级:内部公开.,8,现场生产模块:,1.现场模块对物料的领用和生产计划的执行严格按照系统程序进行,生产更为有计划,并符合产能负荷.且系统中引入了单单清的物料管控概念,规范了生产的消耗,对物料的追踪准确到每个工序.对生产成本合算提供了数据支持.单单清生产模式和绩效考核挂钩,从另一方面促进生产效率的提高,和成本的节约.不足点:现行系统中的绩效考核未真正实施,生产日报表系统中的数据是生产部门生产后在对计划进行维护，没有将计划生产和实际生产相结合，做多少，在反过来维护多少，没有实际意义。单单清的概念很完善，在实际操作中有困难，在实施前段做了单单清之后，生产部门也没有继续坚持下去。,2020/6/9,密级:内部公开.,9,工程工模模块:,1.ERP系统的升级优化工作中，工程工模的工作比较繁重，涉及BOM资料的重建，料件基本资料的整理建立，模具资料的重新整理等等工作。从一年来的应用情况来看，系统里工程资料的建立还是比较完善的，各个部门，如PMC，业务，采购等等，发现资料错误也会及时通知工程部更新资料。2.ERP系统的优化工作,工程工模部门也对资料进行了统一规范的整理,修改了基本资料,BOM资料中与不符合的部分,删除了多余部分.规范资料建立规则.3.按照编码规则建立了消耗性物品的基本资料和BOM资料,为后续对物料的管控打好基础,同时也更好的服务于生产.,2020/6/9,密级:内部公开.,10,工程工模模块专业产品结构设存在的不足1.工程在基本资料和BOM资料新建立的过程中有所滞后，新产品订单下来的时候往往由于部分资料系统中不完善，给业务和PMC模块带来不便，资料的建立应该在新产品确定的时候及时录入系统，而不是等下来订单了才发现资料不全，无法展开作业。2.采购，计划在更换了原料例如色粉原料的时候，或者是改变原料配比情况下，也存在没有及时通知工程更改资料的情况存在。而这种疏忽往往造成的是批量性的错误，避免这种情况的发生，各个相关部门还要通力合作，及时沟通解决问题。,2020/6/9,密级:内部公开.,11,品质模块和仓库模块:qq:76533206,1.品质模块ERP系统中增加了每日生产日报表的统计,将每日生产完成情况准确的记录下来并录入系统,为今后各部门的绩效考核提供了数据支持,并由此反映出的生产达成状况可指导生产.2.ERP优化工作中,对品质和仓库模块提出了更高的要求,固化了每天生产部门进仓领料的时间,各项工作环节要求更为紧凑,避免了之前由于各生产部门进仓,领料时间不固定造成的工作时间重叠和混乱.品质也应该在第一时间对来料检验分析,判定合格后入库,保证能及时领料.3.由于规定了具体的领料，送检，入库的时间，在经过了上半年一段时间的不适应之后，各个部门还是严格按照了规定时间来进行操作，时间安排上也进行了小的调整，入库更合适，更及时。保证后续仓库及时出货，以及PMC生产安排顺利进行。,2020/6/9,密级:内部公开.,12,总结:,1.18年公司的信息化平台建设加快了步伐,重点体现在对ERP系统的优化上.以及之后的文件管理系统应用,工作模式的改变的同时也是观念的升级更新.专业产品结构设计、塑胶模具设计微信：137390822682.ERP系统的优化涉及七大部门,六个模块,各部门同事积极配合此次工作,东莞金峰的同事也给予我们很大支持,促进了两边的交流.此次系统优化工作共提出问题三十余项,涉及系统优化,基本资料建立,操作规范等诸多方面,绝大部分得到解决,未解决部分东莞金峰也在积极的跟进中,问题都有备案,为今后工作提供依据.3.对消耗性的物料进行了管控,建入系统资料,规范领用采购原则.生产部门和PMC引入物料单单清管理概念,规范各生产环节消耗量进一步减少物料消耗,节约成本.引入绩效考核,生产报表在系统中可以准确提供数据.督促生产,提高效率.4.总体上，全年在ERP系统的优化更新，数据结转，实践应用方面，各个部门协作完成的情况是比较快的，现在ERP系统已经可以很好的运转开，配合文件系统的上线，极大的提高了工作效率，并且有效避免了错误的发生。,2020/6/9,密级:内部公开.,13,08年系统改善和工作目标,一系统应该改善的方面和工作目标1.现在的系统的应用正顺利进行,但ERP系统中还有很多模块和功能未能开发应用于工作中,根据各部门实际使用情况可以提出改善意见,加入个性化功能于系统中,进一步简化规范工作步骤.今后工作中,在对系统正常使用过程中,可细心留意操作中的细节,结合系统,提出切实的优化建议.2.系统中提供的数据详尽准确,目的是减少工作量,同时减少传统工作表办公不可避免的错误,但生产部门的统计员依旧做自己部门的生产报表,重复工作.3.系统中对绩效考核还没切实落实,应尽快应用,督促生产.单单清的数据统计没有落到实处，各个部门还是应该完善单单清的模式，督促生产，避免浪费，做到物料流清晰明了。4.文件系统里面各个部门的东西还是不够丰富，现在文件系统做到的还只是重要文件的存储，真正达到资源共享