挂篮施工工艺

连续梁挂篮施工控制点、清单、基本施工方法0#块施工挂篮安装施工质量、安全控制工程变形观测张力和灌浆质量控制封闭段施工系统改造工程实例施工常见问题，前言挂篮施工又是连续梁施工技术的一大进步，称为悬臂铸造工程，克服了地形、河流等不利自然条件施工桥梁限制。这种公法虽然有其优越性，但有几个核心技术和安全控制点。本讲座以基础施工方法开始，重点介绍了上述要点。一，基本建设方法三角形挂篮动画演示-320x40。采用avi悬臂法构建的连续梁桥、桥墩垂直模具施工梁体0#段、0#段施工完成悬臂段施工、t梁段施工悬臂灌溉法，根据梁段分段逐步对称完成。安装永久性支架，安装临时，支架，安装临时支架，预装支架，建造0#段，直到下部结构工程完成。在0#段安装挂篮和预载中，然后使用挂篮镜像悬臂灌注梁段。连续梁合拢顺序中，第一侧横跨中、中跨后方，施工时应严格按照设计图纸施工。此处所述的连续梁悬臂现浇闭合顺序是在第一条边跨中后完成的。为了侧跨现浇部分工程，应使用支架或支架法在悬梁部分工程结束前约15天构造施工。封闭段根据设计要求进行构造，当梁成为稳定结构时，消除临时支撑和锚，梁落在永久支撑上，完成第一次系统转换，梁体全部闭合后，完成整个梁系统转换，完成整个桥体施工。连续梁悬臂挂篮注入流程图，主轨道，液压缸，前后工作车，主轨道，液压缸，NRSAS，主框架， 前后工作车辆，主轨道，液压缸，液压缸，NRSAS，主框架，前后工作车辆， 支架(支架)预压2。在临时支援及临时锚定临时锚定实施前，必须制定详细的施工方案，方案必须得到监督工程师的批准才能实施。临时锚固设计和施工要求如下：(1)应形成桥墩梁的临时统一约束、刚度系统。临时锚固措施能承受的支承处的最大不平衡弯矩和相应的垂直支承反作用力必须满足设计要求。(2)临时加固可以通过建立临时桥墩和临时支撑或临时支撑和0#块锚来完成。(3)临时支撑设计可以预埋钢筋混凝土或厚钢筋，以抵抗高级混凝土和钢筋网片材、临时支撑底部的塑料膜隔离层和不均匀弯矩。释放临时树桩时，可以使用切割临时混凝土的工具。位于临时支撑垫底面的码头的顶面和垫面的顶面必须擦平，浇垫混凝土和箱梁时，首先在码头的顶面和垫面上涂分离剂，垫面的顶面不要夹杂物，以确保接触面的平整。拖曳临时支撑物时，注意保护梁结构。(4)临时的残干可以有混凝土钢管、混凝土钢管或混凝土钢管。(。钢管或混凝土填充的钢管或柱应设置在箱梁腹板底部的位置，梁底部应预埋钢板，钢板应固定在箱梁混凝土上。本节安全质量控制点：临时统一应力，替代轴承压力；安全计算是关键，将考虑所有类型的负荷。钢管柱、焊接钢板轴向压力；锚定钢筋桥墩梁，防止倾覆。局部压力弱，钢筋的加固也很合适。，3 .永久支撑主要控制环节：确保锚螺栓孔平面位置和深度符合设计要求，支架就位后调整水平和平面位置，重力灌浆锚轴承螺栓，上部支撑板预偏置设置。还必须检查支撑的类型和规格，并且不能导致位置错误。本节的质量控制点：连接桥的上下部，支撑的作用非常重要。安装之前放样以测量平面和标高。要问工人怎么办，不能没有子弹卡尺。区分支持安装位置、活动和固定；垫石表面拖曳，水渗透连接；灌浆材料很贵，要保证孔径孔深度。重力灌浆是一种技术，别忘了制作诗篇。收缩徐变声大，轴承预偏。第三，挂篮安装1。挂篮类型，三角形挂篮结构图，钻石挂篮蓝色，三角形挂篮蓝色，贝雷桁架挂篮，其他挂篮结构的优缺点，2。安装控制键测试压力必需，滑动锚记牢，主桁架后锚记最重要，系统检查5种保险。挂篮组装、预压和移位是挂篮建设的核心环节，在建设过程中，必须分阶段安装和检查五大系统：第一：面对挂篮，找到主桁架、升降系统、模板系统、驾驶系统、锚定系统分类检查组件尺寸、数量、以及装配测试、损坏、变形的完美附件。第二：在挂篮装配过程中，一一检查五大系统，滑道安装平整，主桁架位置准确，后锚加固要牢固，起重连接要可靠，模板大小要规格。第三：挂篮的载荷试验压力用于消除非弹性变形，测量弹性变形，同时确认挂篮的结构安全性。测试压力使用的负载不是最大梁段的1.2倍。第四：浇注前安装、检查，主要保证工作系统的完整性，重新检查装配、预载、各系统的连接部分，确保稳定的连接。另外，在下一段施工时，要安装并检查该段应埋的各种设施。第五：浇注后检查主要寻找零部件是否变形、模板接缝是否拧紧、线性控制是否实现预期变形变更等。3 .每个部分的作用(1)快照-可靠性(2)滑动-连接的坚固性(3)平衡重量-需要，4。悬挂蓝色行走速度滑移的状态约束机制平衡系统后锚移除时间，4，施工质量，安全控制1。随时确保两端的载荷处于默认平衡状态。在混凝土泵送困难等诸多因素影响下难以实现的情况下，必须控制两端的不平衡重量不超过设计要求。2.所有锚固系统需要经过几个人的检查。3。所有紧固螺母必须大于双螺母。4 .精加工螺柱上的连接器必须具有足够的长度，并且连接长度必须有明显的标记。5.其他质量要求(1)预购的桥梁偏移等其他附属设备嵌入式部件全部埋设，其位置正确，杂志部件根据设计要求进行防锈处理。(2)梁的预应力多，普通钢筋密集，混凝土施工中混凝土灌溉密，隐蔽部分的振动要加强。所有接缝必须精心修剪干净，保证新旧混凝土的结合强度。(3)严格按照混凝土配合比、浇筑顺序和振动方法、施工技术工作。梁段肿胀应为悬臂前向后分层注入振动。使用插件振动器时，不要损坏孔管和钢筋骨架。在全面混凝土早期凝固之前，浇上双层混凝土，确保没有层间施工。(4)注意各向预应力管道的准确位置。(5)必须安装预应力筋的端锚，第五，施工过程中变形监测施工中的变形应随时监测，根据混凝土弹性模计算理论变形，处于控制夹紧段高度差异的设计要求范围内。1.悬挂的施工梁主体可能因自重、温度、外部载荷等而发生变形，混凝土本身的收缩、蠕变等导致箱梁高度变化，这些变化随跨距的增长而增加。为了使桥面线型达到或接近设计曲线，在浇注悬臂时必须进行标高控制，观察施工中准备铲或铲的箱梁各工序的挠度、温度等，并随时调整悬挂段的裂缝标高。2.垂直模具水平控制值=箱梁顶部设计水平设计工程预拱式挂篮自重和混凝土浇筑后的变形值日光温差修正值。要最小化日照温差的影响，请在温度增减小的时候观察，平衡力矩、施工负荷会影响观察高度，因此两端负荷不同时，一定会发生低一个高度现象，在施工中保持平衡，消除这种效果。计算控制也考虑了这一点。3.放置测量点：高程测量桩应安装在每个梁段前顶角约0.2米范围内，桥中心和两侧共预置5个钢测量桩，桩顶高于混凝土面510mm，挂篮前模板顶面应临时测量点在混凝土浇筑过程中监测挂篮变形，对混凝土交叉桥梁对对称平衡浇筑进行监测。6、拉伸和灌浆的质量控制1。张力时，混凝土的强度和弹性模具必须满足设计要求。如果设计没有具体要求，为了张力，混凝土强度必须达到设计强度的100%，弹性系数必须达到100%，混凝土年龄必须达到10d。2.垂直、水平和垂直预应力的张力必须严格按照设计要求进行，不能随机调整冲击力顺序。3.所有孔道的灌浆都要完全填满，没有空隙。高山地区尤其重要。4.各工序要干净，不留尾巴。7、在封闭段施工连续梁封闭段施工之前，制定可行的施工组织方案，并在临时固定措施、封闭段浇筑之前，对两个悬臂端封闭施工负荷调整进行审查和对称；重新测试、调整悬臂的挠度和两端的高度差异；观测了解耦合前温度变化与梁端高程和封闭段长度变化之间的关系。1.施工准备；悬臂段浇筑完成；悬臂挂篮拆卸；箱顶、箱建筑材料、设备、封闭段建筑材料，有序布置在码头顶部；在“t结构”的两侧悬臂端，准备柜台重量罐或沙袋等压力沉重的材料。最近温度变化规律测量记录。2.侧跨封闭段支架和模板侧跨封闭段与侧跨现浇段一样，可以使用支架方法或使用挂篮模板进行配置。外部和底部模具使用挂篮模板，内部模具使用复合钢模具或木材模具。模板必须满足强度、刚度和稳定性要求。使用挂篮模板的施工是利用一方挂篮模板拆除或撤退另一方模板。3.平衡配重近距和远距加平衡重量吨位是由施工平衡设计确定的。侧跨封闭施工阶段图、“t结构”悬臂铸造和侧跨现浇段施工。安装折叠部分支架。平衡配重，钢筋绑扎，预应力管道安装，边跨封闭段锁定。当天最低温度时间浇混凝土，逐步消除配重。边缘跨距闭合部分预应力张力和锚固完成，闭合部分支架和临时锁紧拆卸。侧跨模板，拆卸支架，4 .封闭工程前封闭段施工中测试最低温度和最高温度，确定封闭时间，提供封闭端口锁定标准。入口各端均为压载封闭球混凝土重量的一半，与混凝土注入一起减少负载，减少量与混凝土注入相同，可以使用水箱或沙袋增减。在密封混凝土中加入适量的膨胀剂，毛笔时要真实震动养生。8、利用系统转换侧跨挂篮模板完成侧跨封闭段施工、张力预应力，然后卸下侧跨支架，将梁重量力移动到永久支路支撑，完成双悬臂到单悬臂的第一个系统转换。中跨封闭用一个挂篮进行，中跨封闭段移动，完成中跨封闭段在挂篮中的建设，中间墩临时综合支撑拆除，梁体重力移动到永久支路支撑，实现两个单悬臂向多跨连续梁的二次系统转换。但是，注意事项：1结构从双悬臂状态转换为单悬臂力状态时，梁本体的某些部分中的弯矩方向会转换。因此，在删除梁桥墩的锚定之前，根据设计要求，必须拉伸梁主体下部部分或全部放置的正弯矩预应力梁。对于主动支撑，需要采取措施，以确保暂时解除固结后的结构稳定性，并限制单悬臂梁的过度纵向水平位移。双梁桥墩临时锚的松弛要均衡对称地进行，保证渐进均匀的释放。在平滑之前，必须测量每个梁段高程。缓和过程中要注意每个梁段的高程变化。在例外情况下，必须立即停止工作，找出原因，确保施工安全。在3结构系统转换中关闭暂时整合后，将梁放置在永久支撑上，然后依楼层调整支撑高度和反作用力。支撑反力的调整应使用液位控制，反力作为检查。4结构系统转换应在封闭段纵向预应力梁张力和灌浆后进行。9，工程实例，WadiAkbaraBridge，以色列最大跨度：80m最大载荷3360150tons最大桥宽度：13，7m最大箱梁宽度：5，5m最大分段长度：4，5m，Frouzi，希腊克里克岛mainload capacity 33601 tons max . road width :114、1max.box width :8、0max.lengthofsegment :5、0m和10。建筑相关注意事项和常见问题1。挂篮建设管理6个注意事项1)应就位。每个剖面保留的孔放置在3英寸焊接管道的中心，光圈必须垂直于水平面，孔位置偏移误差土必须在10mm以内，32拉杆是确保顺利穿透的关键。2)导梁装配要保持水平。要使两个导梁保持在同一个水平面上，必须用精密水准测量器测量海拔高度，在制作前支承钢盒时，必须根据顶板横向坡度(1.5%)保持钢箱的顶板水平。3)两根导梁要用剪刀支撑连接。导梁在施力的情况下可能会发生扭转，所以必须用剪刀支撑连接到20号通道，并在每个挂篮前后各安装一个。4)导梁前端要挂葫芦。当导梁受力时，会发生偏移，影响箱梁的纵轴。因此，将10吨葫芦挂在导梁的前端，将吊扇拉在已经浇好的分段面预留筋上，起到调节导梁前端端口位置的作用。5)自制构件要保证焊接质量。各种材料选择要符合国家的相关标准。增加I形梁对接焊缝、腹板、焊缝扭转。32精轧钢筋都用双螺母防止打滑。6)导梁必须向前移动以掌握顺序。a，前进时，松开压力拉杆一点，用32吨千斤顶抬起引导梁，将引导梁放下为平辊，安装后，锚系统测量引导梁的水平度，然后松开压力杆。b，向前先按压杆，松开锚定系统，然后用千斤顶抬起导梁，放下前支撑，放下梁，牢牢地按下梁杆，调整到导梁水平。2、GUI在篮下很重视，是安全管理的重要前提篮下建设的最大隐患，是翻车、设备损坏和人员伤亡的主要恶性事故。因此，预压是挂篮方式建设安全管理的重要内容之一。安全预载期间如何实施？(1)拧紧后锚系统力杆，特别是后压力系统和前梁系统的力杆，以便在预载前使每个杠杆均匀受到力。2)在预载中，梁分段最大重量的120%进行分级加载，一般按6级进行50%、75%、90%、100%、110%、120%，每级装载5min以上，两个挂篮对称同时进行，每次加载记录加载每个观测点之前、加载后和卸载后的高程。载荷下挂篮的弹性、非弹性变形和总变形量根据观察点的水平变化进行计算。装载试验完成后，分析6个变形观测点数据。通过线性回归分析，加载、卸载和变形之间的关系曲线根据关系曲线，在每段引入挂篮垂直位移，为施工线性控制提供了基础。3、模板施工必须严格的技术操作程序挂篮施工模板安装技术要求高，防止混凝土浇筑倾覆、倒塌。此外，模板级的控制直接关系到混凝土、混凝土箱梁浇筑级的精度。因此，样板的高程必须根据设计的预拱度和挂篮预载过程中产生的挠曲来确定。模具技术操作程序应注意以下事项：a、首先用前梁拉杆调整下模高度。b、使用全站仪设置地板模架轴；c、固定