跟单员培训教材大纲

生产工艺技术部，服装销售人员培训，生产工艺技术部，课程内容：1。服装商人的含义，2。商品的定义，3。跟单要求，4。生产工艺技术部采购员的职责，课程内容：5。商品三要素，1。生产计划，2。成本执行，3。时间控制，生产工艺技术部，“跟单员”中的“跟进”是指跟进和跟进；“单”指订单和合同；跟单是指根据订单要求选择生产加工企业，跟踪监督加工企业准确、及时完成客户订单的过程，包括跟单过程中的执行、沟通、跟进、监督、提醒、协调等工作。确保并维持订单的正常运行和顺利完成。(1)服装商品化的含义，生产工艺技术部，(2)商品化者的定义，定义：在服装行业，作为品牌公司与自己的工厂(或加工厂)之间的桥梁，从事生产信息跟踪的员工，如模板、生产订单等。与客户确定产品规格，订购和跟进大货，跟进大货的生产进度，确保大货按时保质保量完成。生产工艺技术部，3)跟单人员应具备的条件，并掌握服装结构模板的基本知识；熟悉服装制作的基础和质量检验标准；服装表面和附件的识别；熟悉服装制作流程；有良好的职业道德和强烈的责任感；具有必要的专业技术知识和分析解决问题的能力；较强的语言能力，良好的沟通和合作能力；反应迅速，思维清晰，能认真处理问题，具有一定的管理知识和控制能力；良好的时间管理，善于在复杂的情况下设定优先级；掌握基本的计算机办公软件，如Word文档处理、Excel电子表格处理、Outlook客户交流和发送电子邮件等。4、生产工艺技术部，跟单员的具体工作职责，1、负责订单执行过程中的具体跟进工作；2.负责订单进度、产品质量和产品交付日期的跟踪、汇总、沟通和协调；3.协助主管跟进订单。4.在订单执行过程中完成信息收集、报告和反馈；5.负责订单运作过程中相关技术数据、文件和客户交易数据的收集、统计和归档。6.订单运行过程中如有异常情况，应能及时以书面形式向上级汇报，并提出解决问题的建议。7、保持良好的工作态度，协调与客户的关系；生产工艺技术部，4。跟单的具体职责。生产订单的后续工作主要包括：1、2、3、3、3。生产工艺技术部制定各种合同样品的安排和跟踪(质量要求、交货期、数量等)。)。预生产委员会根据公司规定确认(或发送给客人批准)，并与客人一起确定大型货物最终生产的规格(由客人的批准和生产文件确定)，以订购主要材料、辅助材料并跟踪进度。根据主要材料、辅助材料和材料的进度制定生产计划。跟进工厂主辅材料的质量和数量的检查结果，必要时与客人就分点的验收标准进行协商，并与供应商就分布或次品的生产前准备进行协商，如赔偿和索赔(多双女装):安排生产前样品，跟进样板修改和标记的进度，召开生产前会议等。跟踪大货的预生产，生产工艺技术部，跟踪大货的中期生产，根据生产计划跟踪生产进度；安排刺绣、印花、棉布缝纫、珠饰、洗涤等外部工作，并确保这些工作与工厂的生产进度相匹配；安排和跟进服装出口工作；安排质检等人员对中期和期末进行检查；安排装运计划；与制造、质量保证、质量控制等部门合作，确保质量，严格控制各种主辅材料的消耗和损耗。生产工艺技术部，大型货物生产完成后，应检查切割数量和装箱单，检查包装是否符合公司要求；跟进最终检查；安排交货车辆，准备交货相关文件，并按照要求的日期和交货方式交货。跟进大货发货后的入库，跟进货款的回收，跟进大货生产后期的工作，生产工艺技术部，5。文件工作-三个主要因素1，生产计划2，成本执行3，货物的时间控制，生产工艺技术部，1，文件工作的生产计划。内部(生产过程):a、文件工作的核心过程b、生产能力分析c、生产计划的制定：总计划量、件数(年总量至月平均量)d、生产进度的跟踪：风格周期(TCT)外部(采购员与供应商之间的沟通):a、供应商系统的收集(现状):客户信息b、供应商的评估(分析):客户分类c、建立合作伙伴的联系跟踪(关系维护):客户、生产过程技术部、a、 文件工作核心的生产计划，初步样品成本评估确认价格和清单修订确认表面/补充材料会计材料/订单跟踪进出确认样品谈判和交货合同签署，生产工艺技术部，a，文件工作核心的生产计划，生产前跟踪(样品服装，模式，补充材料，床上切割)中期生产跟踪(生产车间)后期跟踪(尾部熨烫，包装，检查)请注意工作的细节，1。 材料是否正确。2.尺寸是否“准确”。3.风格是否错误。4.工艺是否细致。5.成品颜色是否“正确”。6.是否有任何丢失的材料。7.物料是否能按计划时间到达加工厂。8.生产计划和实际生产计划有什么问题吗？b、生产计划生产工艺技术部分析生产能力，c、生产计划生产工艺技术部制定生产计划：计划总量和零件数量(年至月)，d、生产工艺技术部2.我们可以根据供应商的重要性将供应商分为主要供应商和辅助或卫星供应商(通常以交易额或业务潜力来衡量)。3.我们还可以将供应商分为目标供应商(现在的需求)、潜在供应商(未来的需求)和死亡供应商(没有需求)、生产工艺技术部、B、供应商的分类和排序、二、供应商选择2.1、新供应商选择2.2、供应商选择过程一、技术选择二、能力选择三、业务选择。生产工艺技术部。供应商管理3.1供应商辅导、培训、批准3.2供应商评估：3354供应商评估的影响因素评估制定评估结果评估装运日期、质量和其他行为审查供应商选择供应商调查评估工厂/产品批准，b、评估：供应商分类和安排，生产工艺技术部，4。产品生命周期中的供应商影响和管理4.1研发供应和技术转让4.2制造生产运营和供应商合同协议供应商在公司制造过程中的影响供应商监控和改进，B，供应商评估：供应商分类，生产过程技术部，(C)建立伙伴关系以跟踪：供应商的联系。1.供应商跟踪日志一般有以下几种：A3360供应商跟踪日志：即供应商信息需要每天跟踪处理一次，记录需要刷新；b:供应商跟踪周志：即每周至少处理一次供应商信息，刷新记录；C:供应商跟踪半月记录：即每15天处理一次供应商信息，并刷新信息记录；D:供应商跟踪月记录：即供应商信息需要至少每30天处理一次，信息记录需要刷新。E:供应商跟踪年鉴：每年至少对供应商信息进行一次处理，并更新信息记录。2.供应商合作的总结和回顾。分析当前市场形势，指出合作的优势4。维护生产工艺技术部的合作关系。内部成本执行：1。了解成本设置基础系统2。成本分析的定期反馈，外部：1。了解市场价格2。掌握供应商条件，生产工艺技术部，成本执行的成本设置基础系统，1。为什么叫成本执行？管理层最害怕执行困难。我们并不缺乏一个好的制度和一个好的机制，而是缺乏执行力。实施中的“偏差”会增加成本，如果实施不到位，成本甚至会增加。2.成本执行和成本控制的区别成本控制包括：A:监督成本执行并发现实际成本与计划的偏差。B:包括基准成本的一些合理变化。C:可防止不正确、不合理和未经授权的变更包含在基本成本中。D:通知成本控制中心合理的变更。生产工艺技术部，成本设置基础系统进行成本执行，B:成本控制必须与其他控制过程(范围控制、进度控制、质量控制等)相结合。例如，对成本偏差的不当反应经常会导致质量或进度问题，或者增加生产风险。在C:生产实施过程中，如何有效控制生产运行成本是大家普遍关心的问题，也是评估生产经理及其团队绩效的重要指标。良好的成本控制始于计划。要完成的主要任务是资源规划、成本估算和成本预算。生产工艺技术部，定期反馈成本分析的成本执行情况，1。有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本因素。但是，成本控制绝不仅仅是简单的降低成本，还要求建立科学合理的成本分析和控制体系，使企业的管理者能够清晰地掌握公司的成本结构，盈利能力和正确的决策方向，从而成为内部决策的关键支撑，从根本上改善企业的成本状况生产工艺技术部，成本执行部定期反馈成本分析。2.成本分析内容：对所有产品的成本计划完成情况进行全面评估。分为三个方面：A:以会计数据为基础，通过深入分析，正确评价企业成本计划的实施效果，从而提高企业和员工讲求经济效益的积极性。B:揭示了成本上升和下降的原因，正确识别了影响成本的各种因素及其原因，进一步提高了企业的管理水平。C:寻求进一步降低成本的方法和途径。成本分析还可以结合企业生产经营状况的变化，正确选择最适合新形势的成本水平。生产工艺技术部。外部成本执行:了解市场价格，了解市场价格，车间比率，收集资源。生产过程技术部，b. 外部成本执行：掌握供应商条件，掌握供应商条件，生产过程技术部，3。控制交货周期。风险是不可避免的，可以不惜一切代价消除。必须妥善管理和有效控制风险。如果风险可以成功地避免和控制，利润回报就可以产生，否则，商品的成本就会损失。那么，如何规避风险，有效控制交货时间，实现准时交货呢？1.监控预生产板生产的生产进度和批准，包括各方面的实施和处理，如计划生产和实际生产的在线时间以及生产人员数量的差异。2.批准监控生产进度，以消耗运输标志和货架。3.生产进度监控和生产过程异常处理。生产工艺技术部，装运期控制，4。注意质量控制初始、中间和最终阶段的检查。A:初始阶段：在车间上线后的第三天，检查半成品是否制作正确，材料匹配是否有误差，拼块是否有色差，是否基于原板、客户修改意见、特殊工艺批准数据和材料卡、洗涤标记和相关正确数据。中期：当车间生产第一包成品时，检查其工艺质量和尺寸，及时反映存在的问题并跟踪解决。一、QC将安排加工厂根据洗涤标识数据对成衣进行洗涤测试，并保留测试样品室；生产工艺技术部23360结合确认板的批板及相关工艺数据，进行批筒，测试是否有撕裂现象。散料完成后，要求加工厂将整齐图案的混色发给生产经理看整件衣服的形状和外观，内部人员要试穿半天以上。同时，按照正确的清洗方法进行清洗试验，然后根据不同的结果提前控制异常质量。C:最后阶段：当特殊平面和特殊工序在尾部完成时，结合原板、