ZY110+旧QC七大手法{西安区域}.ppt

现有QC 7大技法ZY110，写作领域：西安地区主编：niujunli，2，柏拉图，旧QC 7大技法，介绍，第一，特性原因是图(a)，特性原因是图(CauseandEffectDiagram)，原因，结果，对策，效果，特性是什么，是为了说明图(2)，质量特性和影响质量的主要因素和次要因素之间的关系，形状像鱼骨分布等，称为“鱼骨图”。因为日本Ishikawa和shing博士发明的，所以也被称为Ishikawa图。可以查看结果或问题以找出使用目的、可能原因和收集数据的区域的特性。主要用于解释的步骤。发运方法，1。如果可能，请考虑并分析可能导致问题的所有原因和后果。思维方式包括头脑风暴、4米法、7米(人、机器、材料、法律、管理、测量、欺诈)、5W1H法、5why法、自由讨论等。2.主要原因分类：人、机器、材料、法律、戒指。人、事、时间、土地、东西。3.“绘制”特性是因为插图。制作、头发解释、-“人”、“机器”、“材料”、“法”等多种主要原因导致的大骨展开方法；圆是这几大原因，每一个都想一些原因和小原因。优点：绘制鱼骨头图表的速度更快。缺点：将事故的局限性局限于这几个主要原因，忽略其他重要原因，第一步：决定问题的性质，因为图片特性，首先要决定问题的性质(例如不良率、错误的大小等)。首先，在右端写入性质，从左侧开始绘制粗水平线(母线)，并在线的右端绘制指向右侧的箭头。特征，特征(问题)确定，第二步：将特性分为主要原因，在主要骨头上画的每种主要种类用方块圈住，然后添加箭头。大树枝可以分为人、机器、材料、方法或其他，因此绘制为比主骨骼略小的6080。画大原因，步骤3:每个大原因，6080的交点，然后根据线，在同一直线上画6080的交点，画小原因线，然后在一端画文字，在另一端画箭头。绘制中、小原因，第4步：在细分中，要知道小原因，因果关系是否属于同一中、小骨头内部，是否存在因果关系。第五步：确定影响问题的原因，画出所列原因中影响最大的红圈，然后画出红圈的原因中影响更大的人，画出红圈，继续探讨。最后一个圆选定重要原因。圆选择真相，各成员先写原因，收集所有人的原因，重复删除原因，然后分类。优点：原因会更完整，不仅限于某个范围。缺点：需要很长时间，归纳方法 小骨头集约法，第一步：决定问题的要点(主轴)是否利用精神刺激法，提出不好的理由。“10-15”事故，第1-10章卡/人阶段2:按原因内容将经常或偶尔发生的原因分类，作为无关的原因。分类方法：人、方法、材料、机器。步骤3:创建特性根据因果关系对由于映射和补充缺失而分类的项目的不需要原因进行排序，并确定是否可以弥补缺少的不需要原因。1.您可以逐个检查每个idea，删除完全相同的人，并随时添加新的idea2。请汇总每个idea。步骤4:圆的选择实际上是圆的选择较小，因此圆的选择与大的球的展开方法相同。因为方法，圆的选择方法？根据“实际数据”选择3个原则(现场访问、现状、了解事实)1。原因：可能成为问题原因的所有因素都称为原因。2.原因：通过经验或投票选择的原因(实际上不收集数据，而是进行验证)3。原因：去现场收集有关实物的数据后验证的真正原因，即用数据圈出的原因。注意事项，1 .发挥头脑风暴法，提出了所有可能的原因。2.5Why方法深入分析的原因(至少必须有大、中、小的原因)。3.应该尽量选择客观的数据权，因为(因此)，如果不能收集，就选择作为圈的主观经验权(客观性不足)。4.以46个为主，以椭圆方式圈出很重要。图-是，为什么交货延迟？制造，人员，料号，交货，生产计划，订单状况识别错误，没有模式生产条件，没有交货意义，存货安全时低，方法不明确，储存地点不足，单方面决定，短交货时间，少量，没有交货计划变更条件、材料、机器、精确度、润滑不足、润滑不足、公差错误、作业条件未标记、尺寸超出、硬度规定控制回路失败、控制回路失败、振动不稳定、图-。 因此，朱兰写了“核心少数和有用的多数”的箴言。柏拉图的定义(2)，柏拉图通过按项目、原因、地点分类、显示数据的大小顺序列出特定时期内收集的坏数、缺点数等数据，也可以称为累计和图表、或排列图、重点分析或ABC分析图。柏拉图通常会识别最重要的问题，一般来说，80%的总结果来自20%的问题项目，因此，这个图表的优点是需要一目了然地掌握重要的小数特性，并采取必要的手段修正它们。核心少数，少数客户导致大部分销售。少数产品、工艺路线或质量特性导致大量报废或返工成本。少数次品导致了顾客的大多数不满。少数供应商导致大多数拒绝。几个问题说明了许多流程异常的原因。一些产品说明了主要利益的原因。几个主题说明了主要库存成本大小的原因。柏拉图的目的，柏拉图是统计质量管理最基本的分析技术，通过柏拉图可以理解问题的范围，作为更详细分析的基础。其用途包括：(1)解决问题的各种因素，根据影响的大小顺序，一目了然，具有说服力。(2)可以理解一个图形中整体元素的比例，并提供进一步的分析方向。这些特性可以帮助您确定改进目标和找到问题点。调查不良点的原因。用于报告或记录。对改善效果的确认。柏拉图的制作顺序，第一，决定要调查的主题，收集资料。确定收集方法和持续时间，收集持续时间根据问题的性质，可以使用一个月、一周或每天的检查表收集数据并分析原因。第二，根据数据的发生原因或现象对数据进行分类，并计算累计次数。数据分类必须易于设置校准措施。按原因分类，如材料、机器、工作人员、工作方法等。按现象分类：坏现象、位置、程度、时间间隔等。柏拉图生产顺序，计算累积缺点数，第三，按问题项发生次数的大小顺序，同时计算累积缺点数。根据项目数按大小顺序后置“其他”项目。累积缺陷数从大到小计算。、柏拉图的制造顺序、4、累计百分比计算、5、根据水平轴的数量绘制的水平垂直轴从左到右、其他项目列在水平轴宽度相同的最右侧位置。在垂直轴的左侧显示度量的名称。一般水平轴长度是垂直轴的1到2倍，将总缺点数设定在最高点附近，然后显示刻度线。6.在特性项目中相应的水平轴位置以垂直轴比例设置柱的高度，每个柱的宽度相同，彼此之间没有间距。柏拉图生产顺序，每个项目直线列，柏拉图生产顺序，7，绘制累积缺点数曲线，8，在图形的右边界添加垂直轴，将累积百分比刻度线的起点设置为0，将终点设置为100%。从折线的焦点到水平轴的垂直线除以5(或10等分)，然后从下到上设置0、20、40、60、80、100的累积百分比刻度。柏拉图制作顺序，柏拉图制作顺序，9，将有关重要事项的各项目的发生数据填在各柱上。在该折点附近填入前三个累积百分比。显示此图表的主题、数据收集持续时间、样本大小、工程名称和制图人员。对于柏拉图，(%)，累积百分比，改进后，23.5 (100%)，工序100个缺点百分比，9.69 (41.2%)柱宽度限制为相等的宽度，垂直轴上的最高刻度是缺陷或缺陷总数。如果有太多数据较小的项目，请考虑合并到“其他”项目中。其他项目高度不能高于顶层项目。要绘制累积百分比折线和累积百分比坐标，请执行以下操作：案例研究，实例1:公司83年行政财务费用，日程统计后，柏拉图，了解哪些支出占第一，哪些项目占较大比例，然后提出改进方案。解决方案：(1)统计表，(2)画柏拉图的画时，()，支出金额(元)，(3)讨论，柏拉图知道：交通费占第一，占所有费用的49.86%，几乎占全部费用的一半。第二名是交际费，第三名是电话费。前三项费用共4267680元，占总费用的86.58%。应对：a，重新评估车辆的承载能力，重新设计或停止交通路线。b、重新评估沟通费用的审批权限。c、电话费计划和员工培训，必要时电话时间限制。第三，检查表、检查表定义、检查表是简单易懂的标准化图表，填充检查表，然后对其数据进行统计汇总，也称为定量分析或比较检查器，即检查表或审计表。第二，核对表的分类一般将核对表分为以下两类，具体取决于工作的目的或类型：检查表：设计时未使用且可选的备忘录，主要用于执行任务，确认设备维护和维护是否实施，以及确认使用时是否发生了安全的事故。这些检查表用于确认审计工作中的状态，以防止工作失误或遗漏，例如教育训练检查、设备维护检查、驾驶前车辆状态检查等。记录检查表：此检查表用于将数据分类为符号、记录或数字记录的表或图形，以收集计划数据并将其应用于失效原因和失效条目的记录。作业不足、质量好的记录等经常使用，因此也称为改善用检查表。第三，编制检查表时需要注意的事项1显示了编制检查表的目的。2确定要检查的项目。3确定检查频率。4确定检查对象和方法。5业务场所、日期、工程等相关条件的记录方法。6确定检查表格式确认。(图形或表单)7确定记录检查方法。例如：正，第四，如何建立检查清单1如何建立检查检查表：列示需要检查的每个项目。(2)哪些项目没有经过检查？例如：非不可执行的任务，非不可检查的任务.等。(3)如果有顺序要求，必须按顺序显示序列号。(4)机器、类别、人员、工程(如果可能).按层次划分背部会有帮助。(5)先使用后，如果有不符合要求的地方，改善后才正式印刷。2文件检查表制作方法：确定希望掌握的项目和要收集的数据。执行这个阶段时，要用过去积累的经验和知识，由相关人员决定，最好的方法是召集部门内所有人一起参与，以防部分重要项目泄露。(2)根据检查表格式、格式确定、分析程度，设计记录和整理容易、适合自己的格式。(3)决定书写方式：a，“正”的标记很常用，一般常用。更多用于质量管理，如b、“”条标记、数字分配表。c，“，”图形记录(4)确定数据收集方法：必须事先确定收集对象、时间、检查方法等。5，核对表中列出的项目5H1W1标题：目的是什么.what2目标，项目：为什么.why3个人：谁？who 4方法：什么方法？how 5小时：什么时候？时间间隔是多长？when 6工艺路线，检验：在哪个位置？什么地方？整理where 7结果：总计、平均值、统计分析8之前的路径：谁应该知道？我应该向谁报告？VI，核对表制作要点检查表制作，可以随意更改以满足没有特定形式的要求目的，但制作时间特别关注的部分有几个。不是从头开始或要求完美，而是可以先参考别人的例子，可以模仿新的东西，在制作新的东西时不理想的情况下，可以再次改善。越简单，记录、地图就越容易，可以在最短的时间内记录现场的资料。检查的事项要清楚地陈述，以便记录者在记录问题的同时明确登记的内容。记住，不能以Teamwork方式大家集思广益，遗漏重要项目。为了不影响以后统计分析工作的可靠性，设计不记录用户错误的核对表。检验表格案例确认，1 .记录检查表，2 .检验表，v，v，v，v，v，v，v，v，上班服装检验表上班服装说明每周二、星期三、星期五、星期五、星期六携带钱袋手帕8730;车票小笔记本；服装领带：了解部件大小的流程变化情况请根据条件创建检查表。(3)此表将收集的数据显示为“8730；8730；8730；8730；873；8；8730；87300；87300；87300；873 8；888图层上的对象及其属性值(Data)是什么？问题是工作时间，异常计数，不良计数，长度等。图层建立顺序，步骤2:决定图层的物件和项目是否为图层项目；分类。，层次结构的基准：1。按操作方法第2层。每个机械装置的第3层。按原料来源划分的第4层。按人员按层、按层收集对象和物料、按层排序顺序、按