ABS(艾博斯)水泵电气的日常巡检以及保养和故障排查

ABS(艾博斯)水泵电气的日常巡检以及保养和故障排查龙田厂ABS品牌水泵中包括进水提升泵、废水回收泵、反冲洗水泵、中间提升泵以及三级排泥泵，大大小小一共14台，为龙田厂的日常生产发挥重要的作用，其中进水提升泵由于长期运行在日常巡检以及维护保养和故障排查的过程中也显得尤其重要，在此，就针对进水提升泵跟大家交流一下个人心得。一、 日常电气巡检1. 在巡检进水提升泵（110KW）过程中，我们首先在配电房控制柜上观察其电流，1#2#4#工频泵日常正常电流为170A左右，3#变频泵随频率的变化而变化，其运行电流的波动范围一般不超过总电流的百分之十 ，如波动电流过大有可能水泵叶轮内有异物卡滞，应立即通知值班人员停机超过5分钟后，（15-160KW水泵每小时最大启动次数不能超过15次，启动间隔必须超过4分钟）再启动观察波动电流以及进水流量，单台水泵进水流量约为1500立方/小时，如未改善应择日检查水泵。2. 巡检过程中定期检查就地转接箱接线端子的颜色变化，定期测量接线端子温度，正常温度为65度以下，一般不超70度，如三相温度偏差过大必须重点检查各端子的接触情况，温度过高端子有可能存在接触不良现象。3. 巡检过程中定期测量就地转接箱内三相电流，观察三相电流是否不平衡，三相电流的偏差范围正常不超过总电流的百分之十，如发现三相电流偏差较大应通知值班人员停机测量三相对地绕组绝缘以及相间电阻是否平衡。二日常电气保养1. 每2-3个月必须测量水泵绕组绝缘，绕组绝缘正常在500兆欧以上，如发现有所降低时必须密切留意水泵的运行状态以及跟踪绕组绝缘的下降速度。2. 模拟故障测试由于水泵运行随着时间的推移会导致电气配件以及监控（测）配件的不断老化，有可能导致水泵误报故障或者漏报故障现象导致水泵损坏，所以水泵在运行较长时间时必须定期做模拟故障测试，从而了解电气配件和监控配件的性能是否能发挥其作用，水泵的模拟故障一共分为两种：1）. 渗漏模拟故障测试进水提升泵一共有3个渗漏点采用热敏电阻装置，分别为水泵接线室渗漏、电机渗漏、油腔渗漏。从配电房中找到对应的提升泵控制柜，控制柜的后面为水泵的控制线路部位，控制线路中从接线排上找出14、15、16、端子，电线的颜色为黄、绿、红，分别依次拆除14、15、16端子以19#接地线端子短接，短接后中间继电器KA8亮红灯，KA5、KA6、KA7分别亮绿灯，动作后同时控制柜正面“电机故障”亮灯报警，即表示模拟故障正常，控制柜内一共有3个DI 放大器，14、15、16分别对应接线室渗漏、电机渗漏、油腔渗漏。2）. 温控模拟故障测试进水提升泵一共有3个温控点采用双金属片装置，分别为定子温度（线圈）、上端轴承温度、下端轴承温度，从配电房中找到对应的提升泵控制柜，从电柜接线排的最下方找出3根黄色信号线，线号为1、2、3，分别依次拆除试验，拆除后电柜正面“电机故障”亮灯即表示温控模拟测试正常。三故障排查案例如某天某台进水提升泵因故障报警停机且无法复位运行该怎么盘查问题的所在点？首先检查进线电源以及各个保险是否都正常。1. 假如测量三相绕组绝缘发现绝缘为0时如何开展下一步检查？断电挂牌后从水泵现场控制箱内检查控制线路，控制线路一共有8跟电线分别线号分别为10、11、12、13、20、21、22、以及接地线，其中20为接线室渗漏线，21为电机渗漏线，22为油腔渗漏线，可用摇表分别测量20、21、22对地绝缘，如发现其中一根绝缘为0即为故障所在点，查出故障点后采取对应处理方案。2.如果经检查以上20、21、22分别对地绝缘正常时该如何开展下一步检查？如果检查完渗漏保护均正常后可以继续检查温控保护，控制箱内的控制线路还剩10、11、12、13，其中10为公共线，11为定子（线圈）温度、12为上端轴承温度、13为下端轴承温度，可以采用万能表11、12、13分别与10对测，如发现其中有一根线不通，即为故障的所在点，查出故障点后采取对应处理方案，一般来说，水泵在持续长时间运行时也有可能出现温度报警，轴承在润滑欠佳的状态下也有可能出现温度报警，提升泵的温控金属片在温度达到140度时会自动断开保护，待其