电气运行规程正式版修改后最终版本

滨州海洋化工有限公司 电气车间操作规程 滨州海洋化工有限公司电 气 车 间（运行规程） 文件编号：受控编号：编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日批 准： 年 月 日发布日期： 年 月 日前 言一本规程编写依据：1、电力工业标准汇编电机及变压器类 电气卷32、各厂家资料3、供电整流部分技术图纸4、铝业公司动力车间运行规程5、中国电力出版社电气运行二、下列人员应熟悉并熟知本规程1、车间主任、助理、设备员、安全员2、运行全体人员3、电气检修人员要熟知相关部分三、本规程自下发之曰起执行，试行期为一年目录1、规范- 32、生产任务- 33、整流系统运行规范- 34、动力变压器运行规范 -235、配电装置运行规范- 296、配电装置故障处理-447、微机保护及自动化运行规范-478、直流系统运行规范-569、电动机运行规范-5710、运行管理总则-6311、巡回检查制度-6312、交接班制度-6413、两票的管理-6514、微机五防操作与管理-661 范围本标准规定了滨州海洋化工电气车间的运行规程与操作法。本标准适用于滨州海洋化工电气车间。2 生产任务电气运行是化工极为重要的专业工种。它的主要任务是执行并保证电气系统及其设备的安全经济运行从而保证整个工艺系统的安全稳定运行。2.1 保证安全供电化工系统各电气设备之间有着极密切的依赖关系，其特点是连续不断的进行生产、任一电气设备发生故障，都会影响整个工艺系统正常工作，所以，电力生产必须保证安全运行。2.2 保证经济运行在安全运行的前提下，还要千方百计搞好经济运行。这主要指降低厂用电率，以便尽可能的降低生产成本。为了保证安全经济地发供电，值班人员除了应具备过硬的技术本领外，必须具有高度的责任心，并且应一丝不苟地遵守各项规章制度，以便最大限度地保证正常供电，保证整个系统供电的安全经济运行。3 整流系统运行规程3.1 整流系统概述整流系统包括整流变压器、整流器、整流控制柜、及变压器冷却系统（油水冷却器）和整流器冷却器（纯水冷却器），此系统将交流电流变为直流电流作为电解槽的供电电源。其运行的好坏直接影响着电解生产情况。3.2整流系统运行规范 3.2.1 设备技术规范一、 调压整流变压器技术规范序号名称单位技术规范1 型号ZHSSPT-19691/352相数相33频率Hz504冷却方式强迫油循环水冷5使用条件户内6移相角(+250,-50)(+22.50,-7.50)(+15,-15)(+7.5,-22.5)(+5,-25)7网侧容量KVA196918额定电压V35000/4309额定直流电流A1620010额定直流电压V51011整变电流互感器变比200/512整流方式三相桥式同相逆并连13绝缘水平F14变压器总油重kg15900变压器总重Kg6080015调压级数27级16调压方式有载17生产厂家柳州特种变压器有限公司档位31427空载电流0.340.200.17空载损耗KW19.0214.409.0负载损耗KW167.9141.56183.93短路阻抗9.911.814.8二、 整流柜技术规范序号名称单位技术规范1 型 号KHS-16.2KA/510V2额定输出电压V5103额定输出电流A2162004联接方式三相桥式同相逆并联5可控硅型号KP3600A/2200V6快熔型号 RSG-3000A/660V7整流臂均流系数不小与0。958同臂原件均流系数不小与0.99原件电流安全余量不小于310原件电压安全余量不小于311母排电流密度A1.27使用条件户内式8冷却水温度5359冷却水压力Mpa0.20.0510生产厂家株洲变流技术国家工程研究中心三、 油水冷却器技术规范序号名 称单位技术规范1 型 号LYSF-160*32单台冷却器冷却容量KW160油温升304循环油流量T/h120T/h5备用冷却容量KW1606充油量Kg3607额定冷却容量KW3208额定水流量M3/h449总重（单台）kg210010生产厂家上海海鼎实业发展有限公司四、纯水冷却装置技术规范序号名称单位技术规范1 型 号LSS-100B2额定冷却容量KW4503主、付水接近温差（纯水出-付水进）54纯水循环回路供水能力Q-PT/h-MPa75-0.25纯水循环回路水电阻率K.cm2006付冷却水管路额定流量T/h1007付冷却水管路水质Mg/L208电机功率KW49整机重量Kg280010生产厂家上海海鼎实业发展有限公司五、 35KV整流滤波装置技术规范（暂未上设备）3.2.2 整流机组投入运行前的检查一、调压整流变压器投运行前的检查1）、 全部检修工作结束，有关工作票应全部收回，接地线、临时标示牌和临时遮栏应全部拆除，与运行无关的工具、材料及其它杂物应清理干净，检修人员所修项目及检修后设备有何缺陷应交待清楚。2）、 投入运行前的绝缘检测（1）、 调压整流变压器高压侧线圈使用2500V的摇表（2）、 测量高压侧对地及高压侧相间绝缘电阻，其阻值不应低于上次所测值的30%，并测量吸收比R60/R15之比值应1.3，最低不能低于每千伏1M，如测量值低于规定值时应汇报相关领导。（3）、 初次投运的调压整流变压器及大修后变更分接开关后，应测定变压器各线圈的直流电阻，用以检查各分接开关的接触情况，其值应参照变压器出厂测试记录。（4）、 调压整流变压器大修后或换油、加油后，应静止24小时，待消除油中的气泡后，方可投入运行。在特殊情况下，要立即投运时，应将重瓦斯改投信号，观察5小时无异常后改回跳闸回路。3）、 整流变压器投运前的外部检查。（1）、 油枕的油位、油色应正常，套管应清洁完好，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。（2）、 调压整流变压器各部无漏油、渗油现象。（3）、 调压整流变压器顶盖无异物，各侧接线完整正确。（4）、 瓦斯继电器油面正常，连接油门打开，窥视窗清洁。（5）、调压整流变压器外壳接地应良好。（6）、有载调压分接开关头部超压保护爆破盖应完好、压力释放阀完好。（7）、检查有载调压开关档位显示与实际位置相符。（8）、有载调压电动机构各电气接线应完好，机械部分无破损。（9）、油水冷却装置及纯水冷却装置已正确投入且运行正常。（10）调压整流变压器控制回路，继电保护等二次接线完整且正确投入。（11）盘根螺丝油阀门各处有无渗漏油。二、 整流柜投入运行前的检查 1）、 检查整流柜、周围应清洁，整齐、无杂物，有关人员撤离现场。2）、 检查整流柜内部各元件完好，元件间接线牢固。3）、整流柜的绝缘检查(检修后或长期停运而重新投运前)。方法：用万用表测量桥臂对地，以及正、负极之间和正、负极对地的电阻应不为零。4）、 检查直流传感器及表计电气的联结良好，指示正常。5）、 检查纯水冷却系统及二次循环水冷却系统的管道是否良好，有无破损，滴漏现象，各相关表计指示正常，且水压、温度符合要求，主、付水水质合格且循环正常。6）、 检查直流刀闸、断路器均处在断开状态。3.23 正常开车和停车程序一、 正常开车程序1） 开车前的准备工作（1）、启动变压器油水冷却器。观察油压值为0.085MPa以上。（2）、检查瓦斯继电器，油阀及油位计是否处于正常位置。（3）、按工艺要求设定整流变档位值在中间档位。（4 ）、启动纯水冷却装置。观察压力值是否为0.2Mpa。（5）、检查主柜纯水进口和出口的水温差应不超过5度。（6）、检查阴、阳离子交换树脂是否符合纯水冷却装置规定，纯水电阻应大于300千欧/厘米。（7）、 纯水到达主柜压力应大于0.15MPa，最高压力应整定在0.25MPa，最低压力应整定在0.06 MPa。（8）、打开主柜水阀门，检查各支路水流是否畅通，有无漏水现象。（9）、打开高位放气阀，将全部内存气体放尽，确认后将阀门关闭。（10）观察上位机机现场触摸屏上给定电流为零。（11）、大电流刀开关置于闭合位置等置于相应位置。（12）、送各测量装置电源，检查相应仪表读数是否正常，排除异常。（13）、送控制电源，同时检查控制柜、上位机相关信号，测量指示是否正常排除不正常现象.。（14）、变压器送电之前必须把直流刀开关打到合闸位置。2）、 送电开车（1）、听调度令送整流变压器一次侧电源，听整流变声音是否正常，瓦斯继电器是否正常，观察整流柜内有无异常现象（如原件是否有击穿、快熔是否有熔断，吸收用电容、检查各路脉冲是否正常、压敏电阻是否有击穿导通现象等）排除不正常现象。（2）、听调度令用上位机给定或控制柜的触摸屏进行给定缓缓上升，同时用示波器观察主电路输出波是否有振荡、振动缺波、波头大小不一样等现像，若有，立即停车。排除故障，再重新开车。（3）上述步骤完成后，电流送到一定值观察电流指示值、反馈信号是否正常。如反馈信号不正常，则应排除不正常现象。（4）、开机一小时内继续观察变压器油路、纯水-付水水路是否有泄漏、赌塞现象，且适当调节复水流量，使纯水进出水温差小于5度。二、整流机组的停运操作1）听调度令平滑下调机组电流至要求值，并检查整流机组运行正常。2）听调度令平滑下调机组电流至零。3）当系统运行正常工艺要求数小时停车时将电流给定值回零即可。3）当系统需要较长时间停车时，先将电流给定回零，再停整流机组35KV侧断路器之后停控制电源，15分钟后再停水泵、油泵装置电源。.4）当系统需检修，或抢修时则要拉开整流机组直流侧直流刀闸。注意不要带负荷拉合直流刀闸。5）当工艺由于事故跳闸时，后台机显示DCS重故障，这时整流柜会封锁脉冲电流降为零。三、上位机操作1）、启动上位计算机后，点击桌面快捷方式运行MCGS软件,显示监控程序开始工作,首先出现的界面是“用户登录”，如（图1）所示。在此界面，首先要求用户选择用户名，接着输入相应的密码，然后按“确认或回车键”，如果密码输入正确，则进入主控界面；按“取消”，则退出系统。如果输入密码不对，则会提示你“密码输入错误，是否重新输入？”，如（图2）所示；点击“是”，可重新输入密码，点击“否”，则会提示你“用户未授权，退出系统”，点击“确定”则退出系统，如（图3）所示。图1用户登录界面 图2密码错误提示 图3登录失败提示图2）、主控画面的操作正常工作时，如果没有进行任何操作，系统一直处于主界面，在此界面，实时显示机组的给定电流，输出电流，输出电压，脉冲触发角度等参数；同时实时显示机组的工作状态、通讯状态、交流仪表的工作状态、水温、水压等参数，还实时显示机组发生的各种故障信息。界面的右上角显示当前日期、时间和星期。主控画面如（图4）图4主控画面3）、 电流给定和斜率设置界面的操作（1）、在主控画面下，按“电流给定”设置界面如（图5），此界面下，可以对机组进行电流指令的设置，也可以在运行状态下的主控画面中直接点击整流机组（如图6）均可弹出“电流给定”画面，在期望给定电流下的方框中直接输入电流值大小，按下“确认”键系统将自动按设置电流指令值发送给机组。同样在主控画面下有“机组斜率设置”子画面如（图7），斜率的大小是控制电流上升快慢的，可以通过改变斜率的大小来改变电流的升降速度，以达到工艺的要求。图5电流给定界面图6整流机组图7机组斜率设置（2）、故障信息报表A、报表为故障报表如（图8），均可按时间查询和打印。在此报表里面记录了因各种故障引起的报警和跳闸信号。在主界面下，按“记录和报表”功能键，进入故障报表界面，该界面可查看记录的历史数据，查询历史记录时可按日期记录选择。在通信正常情况下，对数控装置所发生的每一个故障，故障结束时把故障记录写入数据库。记录内容包括：日期，故障起始时间，故障终止时间，故障代号及故障名称。图8故障报表B、点击图8的“设置”键，进入故障报表的时间设置界面，通过此界面可查看所有的故障报警历史数据，查询故障报警历史记录时可按多种日期选择查询。如图9所示。点击图9的“打印”键，可以打印相应的查询时间的报表。图9故障报表时间设置界面4）、电流曲线的查询（1）、在运行环境的主控画面下按“记录和报表”功能键，点“一号历史曲线”或“二号历史曲线”就可以查看电流曲线画面如（图10）。在此界面还可以观看到纯水温度，直流电流，触发角，纯水压力等实时变化的曲线。图10电流曲线（2）、在电流曲线界面下方，有一排操作按钮，其功能分别如下翻到最前面，使得X轴的起始位置移动到所有数据的最前面。 向前翻动一页，以当前X轴起始时间为X轴结束时间，以当前X轴起始时间倒推X轴长度为X轴起始时间。向前翻动一个主划线的时间。用于小量向前翻动曲线的显示。向后翻动一个主划线的时间。用于小量向后翻动曲线的显示。 向后翻动一页，以当前X轴结束时间为X轴起始时间，以当前X轴结束时间加上X轴长度为X轴结束时间。 翻到最后面，使得X轴的结束位置移动到所有数据的最后面。 设置X轴起始点。点击此按钮，弹出时间设置对话框，这个对话框也可以用历史趋势曲线的方法来打开。如（图11）。在设置曲线开始时间中，有如下选项可以选择：（3）、 最近X时的存盘数据：通过选择时间长度和单位，可以得到最近适当时间内的曲线。可以选择的时间单位包括：秒，分，时，天，月。通常选择如：1小时。（4）、 当天X时存盘数据：指定起始时间为当天的某个固定时刻，通常用于观察某个班的生产曲线。（5）、昨天X时存盘数据：同上，时间是昨天。（6）、 本月X时存盘数据：同上，时间是本月。（7）、上月X时存盘数据：同上，时间是上月。（8）、指定时刻存盘数据：直接指定X轴开始时间。用户可以使用这个选项直接跳转到需要的时刻。曲线设置对话框。使用这个对话框用户可以在运行时直接设置曲线显示和每条曲线的上下限，也可改变曲线的颜色。（图12） 图12曲线设置3.24.日常维护及常见故障处理1）、保持整流室、控制室卫生，做到无潮湿、无尘埃。2）、检查主柜内温升情况，有无漏水，滞气现象。3）、 检查纯水进出水压力、温差是否正常，调节付水水量，使进出水 温差5。4）、 检查变压器油温、油压、瓦斯有无异常现象。定期将变压器油送检化验，更换变质油。5）、一般均应用示波器定期检查输出电压波形,检查全系统有无震荡、振动等异常现象。6）、 最好每隔2小时检查一遍系统各部分运行情况，并做好相应记录。 3.25. 常见故障处理：1）、 变压器轻瓦斯动作频繁：2）、 检查油路是否有漏气、漏油现象。3）检查变压器油是否变质，做气相分析、诊断主变有无局部故障现象，以作处理。4）、 循环油路中油压异常下降或升高：检查管路、油泵有无堵塞现象，并处理。5）、 水阻一般300K/cm，纯水水质变色水阻120K/cm时应更换交换树脂，严重时，应更换纯水。6） 、主柜内，支路水管温度偏高：水管内有气体或存杂物堵塞，应做相应清理。7）、 主柜联结铜排局部发热：检查紧固螺丝是否松动，接触面有无氧化，并处理。8）、 快熔温度低于正常温度：检查快熔是否熔断，检查元件是否导通。若元件、快熔两端电压正常，则检查脉冲是否到位，并处理。9）、元件不导通：若控制板对阴极脉冲正常，元件不导通，则更换元件。10）、 个别元件脉冲丢失：用示波器检查控制极对阴极无脉冲时，再往前检查该元件对应的脉冲分配板各电阻、电容、二极管上波形，发现不正常时，更换该器件即可。11）、 一相脉冲丢失：用示波器检查该相脉冲是否已到达主柜相应端子。若有，则检查端子到该相脉变之间线路是否有松动、脱焊现象等。若无，则按下述步骤进行：12）、 若控制柜输出端子有脉冲输出，则检查控制柜与主柜之间的脉冲连线有松动、断路现象，并排除。13）、 若控制柜输出端子上无该脉冲，则应检查大功率放大管处有无输出，依次类推，逐级往上检查，排除虚焊、损坏元件。14）、 当发现集成触发块无脉冲输出时，应首先检查同步信号是否丢失，或给定信号是否丢失。若外部情况正常，则更换集成块。15）、直流电流下跌，当输出脉冲正常时，这经常发生在多机组并联的电路结构中，此时应做如下检查：（1）若在手动给定条件下运行中发生，则首先调节手动给定电位器，如果能将电流送出即可。（2）若在自动给定条件下运行，而调节电位器无法避免电流下跌时，应检查变压器（有载或无载）调压档位是否偏低。16）、 主柜电流下跌，输出脉冲不正常时，则应检查：给定信号失常，用示波器看其波形是否抖动不稳，用万用表测量输出信号电压是否低于设定值，排除故障。17）、 输出电压电流信号突然消失：（1）检查脉冲封锁电压是否正常（大于等于DC7V为正常），若不正常则检查：（2）是否过流动作？若是，检查原因排除故障。（3）是否是欠相回路动作？若是，排除欠相故障。（4）若非以上原因，则应直接检查“回零保护回路”的元器件是否正常，排除故障。（5） 当用户外联电路与本机控制相连时，应检查继电器接点，清扫灰尘，不能出现虚接现象。18）、冬季，整流装置在停止运行时，应将整流柜冷却水放干，以免管路冻裂。3.26调压整流变压器运行中的监视检查一、 调压整流变压器运行中的监视1）、 每班中应规定对运行中的整流机组进行巡检，下列情况下对调压整流变压器进行特殊巡视检查，增加巡检次数。2)、 大风时应检查引线有无摆动，松动现象，各部无悬挂物。3）、雷雨后应检查各部有无放电痕迹，引线连接处无凝水、凝露现象。4）、 大雾天应检查有无火花放电现象。5）、 大雪天应检查套管引线连接处的落雪有没有立即熔化。6）、气候剧冷或骤热时应检查油位、油标及油量等。7）、高温季节，高峰负载期间。8）、调压整流变压器过负荷运行时。9）、运行中的调压整流变压器外部检查项目a、 油枕的油位、油色、油温是否正常，调压整流变压器各部位应无渗、漏油现象，本体、引线上方无异物。b、调压整流变压器运行期间无异常噪音，吸潮器完好，硅胶无变色。c、 调压整流变压器外壳及散热器温度正常，上层油温不超限。d、 套管应清洁无破损和裂纹，无放电痕迹。e、母线和各联接点无过热现象，各联点无变色。f、 压力释放阀完好无损。g、 瓦斯继电器内无气体。h、调压整流变压器的远方测温装置，正常投入时与调压整流变压器本体温控计的温度应接近。r、端子箱内接线牢固，箱门关严。j、 油水冷却装置运转良好。k、 现场消防器材完备，调压整流变压器排油设施应保持良好状态。l、调压整流变压器运行时上层油温不得超过85，90出口报警。10）油浸式变压器上层油温允许值冷却方式冷却介质最高温度长期运行上层油温最高上层油温自然冷却，风冷408595强迫有循环风冷407585强迫油循环水冷3060703.2.7. 稳流控制系统的操作和维护1）、机组稳流控制系统的构成每套机组的两台整流柜各采用一套独立的转整流控制系统，构成机组整流控制系统，每套整流控制系统均含有直流互感器和调节器。2）、机组整流控制原理，当外网电压升高或降低、槽电压升高或降低时，直流电流有变化的趋势，整机自动稳流系统通过检测直流互感器输出信号变化，自动调节控制角大小，保持原电流值不变。3）、面板功能说明控制合闸：合整流柜控制电源。控制分闸：分整流柜控制电源。跳闸解铃：解除跳闸报警音响。报警解铃：解除报警音响。过流复位：整流柜过流复位按钮。给定模式A/B：选择电流的给定模式。紧急跳闸：用于事故时紧急停车。3.2.9、 调压整流变压器的异常运行及事故处理。3.2.9.1 变压器发现下列现象之一为异常运行，应加强监视查明原因。1）、 声音较正常大。2）、 漏油或严重渗油。3）、 上层油温比同负荷时高。4）、 油面有明显升高或降低，油色有异常变化。5）、 套管发生裂纹，有轻微放电声。6）、 端头或引线发热7）、 油水冷却装置异常。3.2.9.2发现下列情况之一者，应立即停用运行变压器a、 局部冒烟，母线或电缆引线有明显熔化点。b、 内部声音很大，不均匀，有爆裂声。c、油面超过规定范围，且不断上升，油色变化大，油内出现碳质。d、 瓷套管断裂有闪络现象。e、 严重漏油或喷油时；f、 油位计和瓦斯继电器内看不到油位。g、 油枕或压力释放阀内喷油。h、 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升超过规定值。3.2.9.3 变压器异常油温和油位的处理（1）、 变压器油温超过许可温度时，值班人员应查清原因。a 检查变压器三相负荷是否平衡。b 核对温度计(表)本身是否故障。c 检查油水冷却装置是否故障。（2）、 若温度升高的原因为冷却装置故障，运行中无法修理者，对于整流变来说，应立即将变压器停运，若因特殊原因故障变压器不能立即退出，对变压器应降档至允许温度下运行（3）、 若经过上述外部检查无异常则认为变压器内部故障，应立即将变压器停运。3.2.9.4 变压器继电保护动作跳闸的处理（1）、 事故现象：故障变压器跳闸后，上位机内事故音响叫，后台报相应的系统事件且相应光字牌亮，开关变位。（2）、 事故处理A、 通知生产调度，某整流变压器保护动作分闸，要求其尽快做出工艺调整。B、 若系重瓦斯保护动作，变压器停运检查。C、 若系差动保护动作，应对差动保护范围内设备及其装置检查，必要时对变压器进行测量、试验。D、若系过流保护动作跳闸，根据信号指示和变压器跳闸时的外部现象(如短路、故障过负荷)查明原因，如经查属于变压器内部故障，而是外部短路或二次回路故障误动时，变压器可重新投入运行，否则必须进行检查试验，以查明跳闸原因。E、 变压器瓦斯和过流保护同时动作时，在未查明原因和消除故障前，不准将变压器重新投入运行。3.2.9.5变压器着火时的处理（1）、停用变压器各侧开关、刀闸。（2）、 停用油水冷却装置。（3）、若油溢在变压器顶盖上而着火时，则应打开下部放油阀放油，使油面略低于着火处，灭火时使用干燥砂子和泡沫灭火器进行灭火。（4）、 若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油以防变压器爆炸。（5）、 当油泵由于事故而全部停止时，整流变压器在额定负载下，可继续运行10分钟4动力变压器运行规程35KV变压器技术规范型号S9-31500/35额定容量31500KVA额定电压(35+2*2.5%)/10.5KV相数3联结组别YNd11额定频率50HZ冷却方式ONAN（油浸自冷）海拔高度1000m使用条件户外式短路阻抗8.09%空载电流2.5%空载损耗21.493KW负载损耗118.039KW油牌号25#调压方式无载调压调压级数5级绝缘水平LI200/AC85-LI75/AC35额定电流高压519.6低压1732出厂序号制造年月2008年5月厂家山东达驰电器调压开关分接位置参数档位 高压电压高压电流低压电压电流一36750494.9105001732二35875506.9三35000519.6四34125532.9五3325054710KV三相双绕组变压器技术明细表名 称 变压器型号 S9M2500 乙炔2台；烧碱4台；PVC2台；VCM 2台S9M2000 循环水2台S9M1600 脱盐水2台；S9M1000 公用工程1台； 应急变压器1台； S9M400 液碱罐区1台一、二次绕组电压比10/0.4kV分接范围2x2.5%连结组别Dyn11短路阻抗（与额定容量的顺序对应）5.5%2500KVA）5.5%2000KVA）4.5%1600KVA）4.5%1000KVA）4%（400KVA）空载电流（与额定容量的顺序对应）0.6%（2500KVA）0.6%（2000KVA）0.6%（1600KVA）0.7%（1000KVA）1%（400KVA）空载损耗（与额定容量的顺序对应）W2970（2500KVA）2520（2000KVA）2400（1600KVA）1700（1000KVA）800（400KVA）负载损耗（与额定容量的顺序对应）W20700（2500KVA）17820（2000KVA）14500（1600KVA）10300（1000KVA）4300（400KVA）额定频率（Hz）50冷却方式ONAN噪音水平(dB)60dB效率（%）绝缘油牌号#254.1 动力变压器的运行方式4.1.1 变压器的正常运行规定一、 变压器额定运行方式1）变压器在额定使用条件下，可按铭牌规范连续运行。2）35KV油浸水冷方式的变压器上层油温一般不超过85，最高不超过95。3）10KV油浸变压器其各部分的温升不得超过85，最高不超过95。4）变压器的外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压值的5。无论电压分接头在任何位置，若所加一次电压不超过其额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。二、变压器允许的过负荷运行方式变压器正常过负荷，并遵守下列规定：1）全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。2）对全天不满负荷运行的变压器在负荷高峰期间可以过负荷运行，过负荷的倍数及时间可按部颁规定执行。(部颁标准待查)3）在夏季变压器的最高负荷低于变压器的额定容量时，冬季则允许变压器过负荷运行。夏季每低1，允许冬季过负荷1，但以过负荷15为限。三、变压器测量绝缘电阻。1）变压器在检修后投入运行前，或长期停用的变压器在重新投入运行前均应测量其绝缘电阻，测得数值和测量时的上层油温应记入记录本；绝缘电压等级为1000V以下的绕组测量绝缘电阻应使用500V摇表，1000V以上的绕组应使用2500V摇表。电压等级在500V以下绝缘电阻不得低于0.5M，其它电压等级的绝缘电阻值，最低不能低于每千伏1M，如测量值低于规定值时应汇报相关领导。油浸变压器绝缘电阻值参照表：（M）油温电压 1020304050607080610KV4503002001309060402535KV6004002701801208050352）摇测得数值不低于初始值的50即为合格，当变压器绝缘电阻降低到前次值的50时，应通知检修人员进行检查处理必要时应测量变压器的介质损和吸收比。四、 变压器的中性点运行方式1）1、2 主变35KV侧中性点采用不接地方式，10KV侧中性点为不接地方式。2）低压变400V中性点均为直接接地方式。4.1.2 变压器正常运行时的监视及检查一、 变压器的监视1）值班人员在值班期间应根据仪表指示严密监视变压器的运行，并及时进行调整。2）控制屏上应无异常报警信号，变压器各部温度指示在正常值范围内。二、 变压器的检查1）值班人员应定期对变压器进行外部检查，检查的周期规定如下：2）应根据气候变化、设备缺陷情况、新安装或大修后的投入等情况，适当增加检查次数。3）在变压器过负荷或冷却装置故障时应半小时检查一次4）在变压器瓦斯继电器发出信号、变压器线圈温度高、油温高报警时应及时对变压器进行检查。5）在雷雨时，应检查套管有无放电现象，避雷器及保护间隙动作情况。三、 变压器定期进行外部检查的一般项目如下：1）油枕的油位油温油色正常，变压器各部分无渗油漏油现像，本体引线上方无异物。2)变压器运行期间无异常噪音，吸湿器完好，硅胶无变色。3）变压器外壳及散热器温度正常，上层油温不超限。4） 套管应清洁无破损和裂纹，无放电痕迹。5）母线和各联接点无过热现象，各联点无变色。6）压力释放阀完好无损。7）瓦斯继电器内无气体。8）变压器的远方测温装置，正常投入时与变压器本体温控计的温度应接近。9）端子箱内接线牢固，箱门关严。10）冷却装置通风良好。11）现场消防器材完备，排油设施应保持良好状态。四）、 变压器的特殊检查项目如下：1）大雾天，内部无放电，套管无破裂及烧伤痕迹。2）天气剧冷剧热时，油温、油位变化情况，冷却装置的运行情况，是否有冰冻或过热现象。3）过负荷时应监视负载、油温和油色的变化，接头接触良好，无过热发红现象，风扇运转正常。4.2 变压器启、停操作规定4.2.1变压器检修后投运前的准备一、所有检修、试验等工作结束，工作票已全部收回，拆除有关接地线、标示牌，恢复常设遮栏和指示牌。二、 详细检查变压器一、二次回路确定变压器在完好状态，符合运行要求。1）各侧开关在试验位并在断开位置。2) 变压器本体及引出线完整良好，无遗留物。3) 各侧套管应清洁、无破损、裂纹及放电现象。4）油枕油色透明、清澈、油位指示符合规定，无渗、漏油现象，呼吸器的硅胶未饱和成蓝色或白色状态；干式变压器无结露受潮现象。5）二次回路接线良好，保护投入正确，各二次设备完整、牢固、良好，无任何信号发出。6）瓦斯继电器充满油，接线良好无渗、漏油现象，压力释放装置正常。7）检查全部油温计指示正确。4.2.2 变压器的投运步骤一、 35KV主变的投运步骤1）全面检查动力变符合送电条件。2）测量动力变绝缘检查合格。3）检查变压器电源侧开关在分位。4）将变压器电源侧开关推至试验位置，插上二次插头。5）合上变压器电源侧开关控制、微机保护控制小开关。6）检查保护投入正确。7）将变压器电源侧开关摇至工作位置。8）合上变压器电源侧开关储能开关。9）检查变压器负荷侧开关在“分”。10）将变压器负荷侧开关推至试验位置，插上二次插头。11）合上变压器负荷侧开关控制、微机保护控制小开关。12）将变压器负荷侧开关摇至工作位置。13） 合上电源测开关14） 合上变压器负荷侧开关储能小开关。15）合上负荷侧开关。16）进行全面复查。二、 10KV变压器的投运步骤1）全面检查变压器符合送电条件。2）检查变压器电源侧开关在分位。3）将变压器电源侧开关推至试验位置，插上二次插头。4）合上变压器电源侧开关控制开关。5）检查保护投入正确。6）将变压器电源侧开关摇至工作位置。7）合上变压器电源侧开关合闸开关。8）检查变压器负荷侧开关在“分”。9）将变压器负荷侧开关推至试验位置。10) 将变压器负荷侧开关摇至工作位置11) 压上变压器负荷侧开关控制保险。12) 合上电源测开关。13) 合上负荷侧开关。14) 进行全面复查。4.2.3 变压器的停运步骤一、35KV主变的停运步骤1）检查变压器已无负荷。2）断开负荷侧开关。3）断开电源测开关。4）检查负荷侧开关在“分”。5）断开负荷侧开关控制、合闸小开关。6）将负荷侧开关摇至试验位置，取下二次插头。7）将负荷侧开关摇出仓外。8）检查电源侧开关在“分”。9）断开电源侧开关控制、合闸小开关。10）将电源侧开关摇至试验位置，取下二次插头。11）将电源侧开关摇出仓外。12）按要求做好安全措施。13）进行全面复查。二、10KV变压器的停运步骤1）检查变压器已无负荷。2）断开负荷侧开关。3）断开电源测开关。4）检查负荷侧开关在“分”。5）取下负荷侧开关控制，合闸保险。6）将负荷侧开关摇至试验位置。7）将负荷侧开关摇出仓外。8）检查电源侧开关在“分”。9）取下电源侧开关控制、合闸保险。10）将电源侧开关摇至试验位置，取下二次插头。11）将负荷侧开关摇出仓外。12）按要求做好安全措施。13）进行全面复查。4.2.4变压器送电冲击：长期停用和备用中的变压器应定期送电冲击。应在装有保护装置的电源侧进行。在投运前，新安装或更换线圈及大修后的变压器必须核对相序。新安装的变压器必须冲击五次，大修后的变压器应冲击三次，其余情况下变压器可合闸送电冲击。送电冲击时间每次间隔5分钟。4.2.5 瓦斯保护装置的运行一、 变压器运行时瓦斯保护应投入信号和接入跳闸，其中重瓦斯保护应投入“跳闸”、轻瓦斯保护应投入“信号”。二、运行中变压器重瓦斯保护和差动（速断）保护不准同时停用。三、 瓦斯保护投跳闸前，运行人员应将下列各项检查正常后，方可将瓦斯保护投跳闸：1）油枕和油箱的连通阀应开启，整个散热器连通阀门均应在开启位置。2) 瓦斯继电器内应无气体。3) 放上压板前，以高电阻电压表测量跳闸压板两端无电压。四、 进行下列工作时，为了防止瓦斯误动作跳闸，应先将变压器重瓦斯保护由“跳闸”改接为“信号”，才能开始工作。工作完毕变压器内空气排尽后，方可重新将重瓦斯保护投入“跳闸”。1) 变压器进行加油、滤油时。2) 呼吸器更换硅胶或进行畅道工作时。3）在瓦斯继电器及其二次回路上工作时。4）开关瓦斯继电器连通管上的阀门时。5）在变压器所有部位打开放气、放油、进油阀门和塞子时（取油样和在瓦斯继电器上部放气除外）。6）胶囊充、放氮气或油枕抽真空时。五、 新安装和大修后的变压器，在投运前必须将瓦斯保护投入“跳闸”。4.3 变压器的异常运行和事故处理4.3.1 变压器中的不正常现象一、 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低、温度异常、音响不正常及冷却系统不正常等），应设法尽快消除，并报告上级领导。其经过情况应记入值班记录薄和设备缺陷记录薄内。二、 变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，值班人员应按变压器过负荷情况处理。应设法降低其负荷至允许值范围内。三、 若发现异常现象非停用变压器不能消除，且有威胁整体安全的可能性时，应立即停下处理。若有备用变压器时，应尽可能先将备用变压器投入运行。变压器有下列情况之一者应立即停用：1）变压器内部音响很大、很不均匀，有爆裂声。2) 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。3) 储油柜或安全气道、压力释放阀喷油。4）严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度。5）油色变化过甚、油内出现碳质等。6）套管有严重的破损和放电现象。7）变压器着火。四、 变压器油温的升高超过许可限度时，值班人员应判明原因，采取办法使其降低，因此必须进行下列工作：1）检查变压器的负荷，并与同一负荷下应有的油温核对。2) 查核校验温度表的正确性。3) 检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况，若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法处理者，立即将变压器停运处理；如不需停下可处理时（如油浸自冷变压器的部分风扇故障），则值班人员应按本规程的有关规定，调整变压器的负荷至相应的容量。若发现油温较平时同一负荷和冷却温度下高出10以上，或变压器负荷不变，油温不断上升，而检查结果证明冷却装置正常，变压器室通风良好，温度计正常，则认为变压器已发生内部故障（如铁心短路、绕组匝间短路等，而变压器的保护装置因故不起作用）。在这种情况下应立即将变压器停用。五、 变压器油位异常1）如因轻度漏油引起，应补充油（加油时注意先停瓦斯保护），并根据泄漏程度安排消除。2) 如因大量漏油使油位降低，有条件时停电消除，无条件时应立即采取停止漏油的措施。3) 变压器油位因温度上升而迅速升高时，应通知检修人员放油到适当高度，同时应检查储油柜的气体是否排尽，以避免产生假油位。4.3.2 瓦斯保护信号动作的处理一、 瓦斯继电器动作报警1）如检查是由于变压器油位低引起的，按变压器油位不正常降低处理。2) 如系由于直流接地或瓦斯继电器二次线绝缘不良引起的，应将重瓦斯保护由跳闸改接信号位置，并设法消除故障。3) 如外部检查正常，瓦斯继电器内有气体积聚时，应立即将瓦斯继电器内的气体收集在取样袋内，交有关部门鉴定气体，按表中原则进行处理（正常运行后出现瓦斯信号属于正常气体除外）。气体性质故障性质处理无色、无味、不能燃烧空气放出空气注意下次发出信号的时间间隔 若时间间隔逐渐缩小应将重瓦斯改投信号并设法查明原因，有条件者停用该变压器淡灰色、强烈臭味，能燃烧变压器内部绝缘材料（纸或纸质板）故障停用该变压器检查微黄色、燃烧困难变压器内部木质材料故障停用该变压器检查灰黑色或黑色可燃油的故障停用该变压器检查气体取样时的注意事项：1）鉴定应迅速进行，否则经一定时间颜色要消失。2) 检查气体是否可燃时，禁止火种靠近瓦斯继电器顶部。3) 如试验结果不能确定为空气时，应通知化学部门化验油的闪点，若较上次低5时，应停用该变压器。二、 瓦斯保护动作使开关跳闸：1）立刻检查现场，有无变压器内部故障象征（如压力释放装置动作喷油及其它外部异常象征等）。2) 鉴定瓦斯继电器内气体，以判断是否变压器内部故障，如气体可燃，则变压器未经检查并试验合格前不允许投入运行。3) 上述检查均无异常时，应检查是否直流接地或二次线故障引起的误动，得知确系误动引起并以消除后，方可将变压器重新投运。4）确有变压器内部故障象征时，应将变压器隔离后交检修检查处理。4.3.3 变压器自动跳闸一、 变压器自动跳闸时，应立即查看报警信号，查看报警信号确无误发后进行处理。如有备用变压器，值班人员应迅速将其投入运行，然后立即查明变压器跳闸的原因，根据继电器动作的情况进行分析检查，区别处理；确有故障象征时应停用检查。查不出明显故障且无其它保护动作情况及短路现象时，应通知检修人员检查是否保护误动引起并予以消除。二、 如检查结果证明并非变压器内部故障或外部故障，且故障点已隔绝时，可将变压器重新投入运行。三、 由于继电保护误动作引起时，可不经外部检查和测量绝缘电阻将变压器重新投运。四、 如系差动保护和瓦斯保护同时动作跳闸，在未查明原因并消除之前，不得将变压器投运。五、 对于变压器的后备保护动作于跳闸，而又能证明属于越级跳闸时，则将故障点隔离开后，迅速将已跳闸的变压器重新合闸试送电一次。六、 如变压器重新投入后又再次跳闸时，应彻底查明原因并予以消除。4.3.4 变压器压力释放装置动作一、 现场检查确系压力释放装置动作时，停用变压器。二、如为直流接地或二次线绝缘不佳引起误报警时，应通知检修消除。4.3.5 变压器着火一、 立即断开各侧电源，迅速使用灭火装置进行灭火并将备用变压器投入运行。二、 若油溢在变压器盖上而着火时，则应打开下部油门放油到适当油位；若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油以防变