质量工具与统计技术

质量工具与统计技术,工具方法课程大纲,1质量工具概述,2统计技术基础,3过程分析与数据收集,4数据整理与分析,5原因分析与解决方案,第一章质量工具概述,1.1质量工具的定义,质量工具把某些成功的管理实践进行整理和程序化处理，使之成为普遍适用的方法。,质量工具分类帮助建立解决质量管理问题的思路的工具。头脑风暴法(举例）亲和图涉及如何分析和处理过程或产品中的数据波动。,1.2运用质量工具和方法的重要性,有助于提高管理活动的效率。有助于科学决策。考虑问题更加全面。使用质量工具能把过程和产品的状况更好地向管理者和有关各方沟通。使用方便的工具能使更多的人参与质量管理活动。,1.3如何选择使用质量工具,确定质量管理活动的阶段确定质量工具要完成的任务是否需要进行质量工具的组合使用质量工具矩阵的使用,1.4使用质量工具应注意的事项,使用质量工具本身不是目的,真正的目的是有效和高效地解决问题.很多质量工具是以统计技术作为基础对数据进行分析和判断运用质量工具不能仅仅由质量专业人员进行,因为质量工具是通用性技术,必须与专业人员结合才能充分发挥质量工具的效用.质量工具中涉及的计算尽可能交给计算机处理.,第二章统计技术基础,2.1概述,1、数据（从粗略到精确分为以下四个层次）定类尺度（最粗略，平行的分类或分组）定序尺度（等级或顺序差别）定距尺度（间隔尺度）定比尺度（可计算比值）计量数据（可以连续取值）计数数据（不能连续取值）,2.1概述,2、总体与样本在一个统计问题中，称研究对象的全体为总体，构成总体的每个成员为个体。总体所包含的个体数目，称为总体容量或总体大小，记为N。从总体中抽出部分个体所组成的集合称为样本。样本中所包含的个体的个数称为样本量，记为n.,2.1概述,3、描述总体的常见方法总体均值总体方差和总体标准差总体分布,2.1概述,4、描述样本的常见方法样本均值和样本中位数(对样本数据中心位置的一种反映)样本方差、样本标准差和样本极差(对样本数据分散程度的度量),第三章过程分析与数据收集,3.1流程图,定义用图形的方式表现出所要研究的过程通过代表各种活动的图形来了解这个过程作用绘制和分析流程图可以对过程进行认识和沟通,识别过程中可能的问题源,以及发现改进的机会.思考:我们平时工作中,哪些地方应用过流程图?如:产品包装制作流程图内部审核流程图新模新产品检验流程图投诉处理流程图等等,流程图的特点,1.用一些标准的图形符号对过程进行描述。2.用开始和终止符号界定了所研究的过程。3.通过流程图展示过程的输入和输出，过程中所有活动以及各个活动之间的逻辑顺序、相互关系和与其他过程的接口。,流程图常用符号,例1:产品生产过程检验流程图,流程图应用实例,思考:以上流程图在符号使用和形式上存在什么问题,应如何修改?,3.2数据收集调查表（检查表）,性质和作用：调查表是用来收集数据时最典型的一种辅助工具。采用统一的方式，系统地收集和积累有关数据和信息，为分析、控制和改进产品和过程提供基础。不是一个独立的记录表格，它应该是整个数据分析过程进行策划的结果之一。思考：日常工作常用的调查表有哪些？,3.2.1编制和运用调查表的基本步骤,1.明确目的2.确定要收集的主要变量和数据类型3.确定数据分析所需要的其他信息4.调查表格的设计5.调查表的预测试6.调查表的评审和修改,3.2.2调查表分类,1.不良品调查表为调查生产过程中出现了哪些不良品，以及各种不良品所占的比例。例1：PP-R管材不合格次数调查表,3.2.2调查表分类,2.缺陷位置检查表在很多产品中都会存在某几种外观缺陷时，采用此法较好。例2：PVC-U排水管缺陷位置调查表,产品规格：日期：质检员：A区缺陷数：B区缺陷数：缺陷符号：代表凹陷代表杂质、杂色代表光滑度,代表端口部位,代表管材中部,3.2.2调查表分类,3.成品质量调查表成品质量调查项目繁多，为了不致弄错遗漏并便于记录整理，采用成品质量检查表的方法。例4：某配件包装车间某种产品成品质量调查表,其他调查表,在我们日常工作中常见到的调查表有很多种，如：客户满意度调查表、市场销售情况调查表、培训需求调查表等。设计调查表应注意的事项：1.注意调查表整体的形象。2.控制调查表的长度。3.调查的问题应该是顾客关心的问题，而不是企业自己所关心的问题。调查方法：1.直接测量2.问卷调查3.焦点问题小组4.抽样,第四章数据整理和分析,15.1数据的描述,15.1.1样本统计特征数中心趋势：均值、中位数、众数离散程度：样本方差、样本标准差、极差15.1.2图解法饼图,15.1.3图解法直方图15.1.4图解法运行图（折线图、趋势图）,15.2可用于数据分析的工具,15.2.1排列图排列图原理：80的过程问题往往是由20的原因所造成的。作用：1.以直观的方式表现各类问题的相对重要程度。2.找出引发80问题的原因。3.把注意力放在解决后能产生重要影响的问题上。4.为其他质量改进活动提供有效的信息。制作步骤：1.确定要解决的问题。2.针对要研究的问题，列举可能的原因。3.选择计量单位。4.在计划的周期内收集相关的数据。5.整理数据，编制数据统计表。6.制作排列图。7.解释结果。,排列图应用实例,例1:2005年10-12月PVC球阀不合格原因统计表,排列图应用实例,例2:2005年第四季度PE小规格（dn32mm）承插管件不合格品统计表:,排列图应用注意事项,排列图基于帕累托原理，虽然百分比不一定总要求80/20，只要遵循“关键的少数”原则就行。排列图所选择的测量指标可与企业的成本相比一致，选择费用、时间等可能也非常有用。两纵轴的刻度单位（测量值与百分比）应规定的协调，最好测量值以各项目的总量为最大值，百分比以100%为最大值。排列图还可以分层运用，如上例中可以对“气孔”和“未充满”两项分别再进行排列图分析，找出这项不合格产生的关键原因。,15.2.2散布图,1.散布图是用来观察两个变量之间相关关系的图形。2.散布图以坐标点的形式标注在图上，每个点代表了一对数据。3.步骤：选择可能相关的变量，成对收集测量数据。一般要求测量数据最少为30对。绘制坐标轴。在图上标出点子。对完成的散布图进行解释。,散布图六种类型,1.强正相关,3.强负相关,0,散布图六种类型,5.曲线相关,6.不相关,第五章原因分析与解决方案,5.1原因分析,原因分析是指针对某一个特定的质量问题，从引发该质量问题的众多潜在原因中找出最关键的原因。第一步是针对所要解决的质量问题，尽量多地发现可能引发这个问题的潜在原因，在从这些可能的原因中分析哪些是关键原因，对分析认定的关键原因，在可能的情况下，尽量收集数据加以验证和证实。下面介绍一下分析质量问题产生的方法。,5.1.1因果图,因果图又称石川图、鱼刺图。是用来分析影响产品质量各种原因的一种有效方法。图形基本形状如下：小原因中原因,步骤：1.简明扼要地阐明要研究的质量问题。2.规定潜在原因的主要类别（制造业常用5M1E，服务业常用4P）3.作图4.寻找下一层次的原因，展开到能针对该原因采取措施的程度。5.从末端原因中识别和选取少量要因（不能从中间原因中），做进一步分析。,鱼刺图应用实例,料,法,工件端面与内径直角度偏大,人,夹具上有铁屑,机,夹具设计缺陷,装夹导致产品内径真圆度超差,设备知识了解少,材料硬度大,面定位不准确,气缸内径目残不良,设备主轴精度差,V面铆钉孔/排气口有毛刺凸出,磨床加工时工艺设计不合理,经分析共找出以上8个末端原因！,装夹有磨损,内径圆变形大,同轴度要求不严格,多次加工的要求,刀具磨损快,材料组织异常,设备调试不合理,检测不准确,检测技能不足,加工不同心,NC粗车工艺设计不合理,未遵守作业标准,夹具压力太大,原因分析,8,5.1.2树形图,例1:,5.1.2树形图,例2:,阀芯漏气,操作工自检水平低,阀芯抹油不均匀,操作工操作水平低,产品脱模后冷却方法不当,人员,操作工更换频率高,生产机台变更频率高,阀芯用料不稳定,方法,机台,材料,成型工艺设置不合理,质检员抽检周期过长,未按规程操作,设备配套不稳定,生产工艺不稳定,检验方法不合理,材料收缩大,操作人员不稳定,自检力度不够,5.2寻求解决方案,5.2.1头脑风暴法定义：通过一组人创造性地思维，系统地、有计划地提出可行的想法和意见。四原则：自由畅想避免批评多多益善互相融洽应用步骤：准备阶段鼓励创造性思维阶段整理阶段,5.2.2亲和图,定义：亲和图是把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间相互亲近关系加以分类、汇总的一种图示技术。常在已获得非常多的想法，一时难以掌握的情况下使用（如头脑风暴法后），属于集中式思维。,亲和图结构,亲和图应用步骤,确定主题制作语言资料卡片整理卡片制作亲和图给出结论,亲和图应用实例,例：为提高员工参与质量控制活动的积极性，管理层组织召开头脑风暴会议并使用亲和图。步骤1：成立改进团队，提出以下问题：“如何促进员工积极参与质量控制活动？”步骤2：根据上述的头脑风暴原则，团队成员提出想法，并将其记