五金件通用检验标准

.检验标准五金件通用检验标准文件编号制定日期2015/05/06文件版本00生效日期2015/05/10页次1/2一、 目的：统一五金产品检验标准，有效地控制五金产品质量，降低生产成本，使产品满足客户要求。二、 范围：适用于五金产品从来料、生产到出货IQC、IPQC、OQC、QA全过程检验。三、 抽检标准：MIL-STD-105E-II四、 AQL允收水平：CR= 0.065 MAJ= 1.0 MIN= 2.5五、 内容：检查项目规格描述CRMAJMIN1、外观 1.1 所有外观判定都应在2030cm的距离处进行 1.2 外形、颜色、用料与样板不符 1.3 披锋、水口高0.3或宽0.5且有明显阻碍感 1.4 产品A级面、B级面表面任一杂点：0.3. 1.5 产品表面杂点:1.5.1 0.31.5.2每个正面不允许超过2点(两个点间距20CM，20CM的面允许1点)1.5.3.每个侧面不允许超过3点(每两个点间距10CM)1.5.4.整个产品杂点数不允许超过10点 1.6 产品表面披锋、毛刺、崩刃、缺料在30cm距离内明显可见 1.7 产品表面处理脱落、花斑大于表面积的5 1.8 产品表面氧化、锈斑大于表面积的5 1.9 产品明显变形凸起或凹下 1.10产品标记、字唛漏/错 1.11产品标记、字唛不清晰1.12产品标记、字唛大小与样板不一致 1.13 刀片划伤、刮花，长度：A级面2、B级面5 （外观明显）宽度：0.05、深度：0.03 1.14 产品有利边、利角 1.15 产品盲孔（漏冲孔） 1.16 产品表面有油污或脏污 1.17 产品装配后离罅或起级： a.间隙或起级(段差)0.8 b.间隙或起级(段差)0.81.18 产品漏装配件检验标准五金件通用检验标准文件编号制定日期2015/05/06文件版本00生效日期2015/05/10页次2/2检查项目规格描述CRMAJMIN1、外观 1.19 产品破裂或穿孔2、尺寸2.1参照工程图纸、客户承认书、质量检验标准、样板测量尺寸超出上下限范围2.2参照工程图纸、客户承认书、质量检验标准、样板测量，样板、产品与资料尺寸规格不相符或各项资料尺寸规格不一致.3、重量3.1参照工程图纸、客户承认书、质量检验标准、样板、BOM称量重量超出上下限范围3.2参照工程图纸、客户承认书、质量检验标准、样板、BOM称量，样板、产品与资料重量规格不相符或各项资料重量规格不一致.4、功能/ 试装4.1 相应配件不能互配 4.2 配件不能装入相应装配位置内或装配不能到位或易松脱 4.3 配件装配后无功能5、测试5.1 产品试丝印、移印、喷涂效果测试（有装饰产品适用）5.1.1产品试丝印、移印、喷涂后对成品样板检查有明显色差、印朦、错位、印不到位、重影、凹凸不平. 5.1.2 附着力测试5.1.2.1具体测试操作方法参照界油测试作业指导书、腐蚀性测试作业指导书 5.1.2.2判定： a、甩油面积10； b、涂层明显溶解脱落.5. 2产品跌落测试 5.2.1 标准：a、工具箱：一角三边六面*9155； b、其它五金件：H 1米/3次跌落于水泥地板上； c、客户特别要求标准. 5.2.2 具体测试操作方法参照跌落测试作业指导书 5.2.3 判定 5.2.4 产品上固定配件甩出或打螺丝位松脱 5.2.5 产品内配件损坏、裂纹 5.2.6 产品内配件移位视程度 5.2.7 产品破裂或失去功能5.3盐雾测试：参照盐/水雾测试作业指导书经中性盐雾试验，耐腐蚀级别不低于5级，表面光洁，锈蚀面积5为合格。注：未经表面处理五金件只