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。化妆品厂安全生产系统模型简介:本文是化妆品工厂安全生产系统的一个模型。仅供参考。如果它能帮助你,请评论和分享它。以下是为大家编写的“化妆品厂安全生产体系模型”。欢迎阅读,仅供参考,希望对你有所帮助。这篇文章在秘书科。我希望你能注意并阅读它。化妆品厂安全生产系统模型1 1。xx化妆品生产车间的员工应保持良好的个人卫生,勤洗手,换衣服,理发,不允许留长指甲和涂指甲油。2、进入化妆品xx车间必须穿工作服(无纽扣、无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和帽子必须保持清洁,每天更换。3.与生产无关的个人用品和装饰品(如手表和装饰品)不得带入车间。4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规定洗手;车间内严禁存放个人生活用品和与生产无关的杂物。5.车间内严禁进食、吸烟和吐痰。6.非加工人员未经许可不得进入加工车间。经有关部门同意,必须符合处理人员的要求后方可进入。7、新参加工作的生产人员,必须经过健康检查并取得健康证后方可工作。8.车间生产人员和其他进入车间的相关人员有下列情况之一时,必须洗手:(1)开始工作前;(2)上完厕所后;(3)、加工后被污染的原料;(四)从事与生产无关的其他活动后;5秦英在手术中也洗手了。9.生产车间接触半成品和原材料的设备、工具和操作平台必须由无毒、无味、耐腐蚀、易清洗的材料制成。表面应光滑,无凹坑和缝隙。车间内禁止使用任何竹制木工器具和容器。10、工作前后和工作中必须按照规定进行清洗和消毒。所使用的清洁和消毒方法应有效,且不影响材料体的卫生。用化学方法进行消毒时,应检查消毒剂的配制记录和使用情况,并定期检查持续使用的消毒剂浓度。用热水消毒时,水温应达到80以上。11、加工工作站、机械设备、仪器应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,设备、仪器消毒后,工作站必须用饮用水彻底冲洗,清除残留物后方可接触产品。12、生产车间和其他场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理工厂,废弃物存放容器和场所应及时清理和消毒。13、车间工作人员及相关人员每年至少进行一次健康检查,工作前必须经过健康检查并取得健康证明。14、同一生产现场不得同时生产两类产品,也不得同时影响车间卫生或产品质量的副产品加工。15.车间内只能存放少量空罐。空罐只能装产品,不能随时装其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洁车间时,生产线上的空罐必须被移除或屏蔽以避免污染。16、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清理加工现场的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。17、生产车间及其他相关工作场所应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模积水现象,生产垃圾应随时清理和清除。18.车间的更衣间、休息室等公共场所应定期清洁,并及时消毒,保持清洁。19、生产车间周围应定期或必要时进行有害生物控制,为了防止有害生物的滋生,车间使用农药时,不得污染化妆品,并尽量避免污染设备、工具和容器,使用后第二条本规范规定了化妆品生产企业的选址、设施设备、原材料和包装材料、生产工艺、成品储存和仓储、卫生管理和人员的卫生要求。第三条从事化妆品生产的企业应当遵守本标准。第四条卫生行政部门对本规范的实施进行监督。第二章选址、设施和设备的卫生要求第五条化妆品生产企业应当建在整洁、无可能影响产品安全的污染源的30米以内。生产过程中可能产生有毒有害因素的生产车间,应当与居民区保持不小于30米的卫生防护距离。第六条生产厂房和设施的设计和建设应当最大限度地保护产品。促进有效的清洁和维护;确保产品、原材料和包装材料的转移不会造成混乱。第七条厂区规划应当符合卫生要求。生产区和非生产区的设置应保证生产的连续性,不得有交叉污染。第八条生产厂房的建筑结构应为钢筋混凝土或钢框架结构等。有适当的灵活性。选择容易漏水、积水和长霉的建筑结构是不合适的。第九条生产企业应当有与其生产工艺和生产能力相适应的生产、储存、检验、辅助设施和其他场所。根据产品及其生产工艺的特点和要求,设置一条或多条生产车间作业线。每条生产车间作业线的生产、灌装、包装间总面积不得小于100平方米。仓库的总面积应当与企业的生产能力和规模相适应。生产车间内单独包装的灌装包装间总面积不得小于80平方米。第十条生产车间的布局应当符合生产工艺和卫生要求,防止交叉污染。更衣室、缓冲区、原料预投料室、称量室、制造室、半成品储存室、灌装室、包装室、容器清洗消毒室、干燥室、储存室、原料仓库、成品仓库、包装材料仓库、检验室、样品储存室及其他功能室(区)不得小于10平方米。生产过程应上下衔接,人流和物流应分开,避免交叉。原料和包装材料、产品和人员的流动路线应明确规定。第十一条生产过程中产生粉尘或者使用易燃、易爆等危险品的,应当使用单独的生产车间和专用生产设备,实施相应的卫生安全措施,并遵守国家有关法律法规。产生粉尘的生产车间应设置除尘和粉尘回收设施。生产含有挥发性有机溶剂(如香水、指甲油等)的化妆品的车间。)应配备相应的防爆设施。第十二条电力、供热、空气净化及空调机房、给排水系统及废水、废气、废渣处理系统等辅助建筑和设施不得影响生产车间的卫生。第十三条生产车间的地板、墙壁、天花板、门窗的设计和施工应便于清洁。(a)地面应平整、耐磨、防滑、不渗漏、易于清洁和消毒。待清洁工作区的地面应具有坡度,并在最低处设置地漏。清洁车间应使用清洁的地漏。地漏应能防止昆虫媒介和污水管道废气的进入或污染。生产车间的排水沟应覆盖,排水管应防止废水倒流。(2)生产车间的墙壁和天花板表面应符合光滑、平整、无灰、易除尘等要求。浅色、无毒、耐腐蚀、耐热、防潮、防霉第十七条仓库应当有货架或者配载板。储存的货物应堆放在离地面和墙壁10厘米、离顶部50厘米的地方,并留有通道。仓库地面应平整,配备通风、防尘、防潮、防鼠、防虫等设施,并定期清扫和保持卫生。第十八条生产车间更衣室应配备衣柜、鞋架等设施,换鞋柜应采用模块化设计。衣柜和鞋柜由坚固、无毒、防霉、易清洗和消毒的材料制成。更衣室应配备非手动接触移动水清洗和消毒设施。生产企业应按要求设置二级更衣室。第十九条生产室、半成品储存室、灌装室、洁净容器储存室、更衣室和缓冲区的空气应根据生产过程的需要进行净化或消毒,以保持良好的通风和适宜的温度和湿度。生产眼部、婴幼儿、儿童护肤化妆品的半成品储存室、灌装室和清洗容器储存室应满足30万级清洁度的要求。其他护肤化妆品的半成品储存室、灌装室和清洁容器储存室应满足30万级清洁度的要求。净化车间的清洁度指标应符合国家相关标准和规范。其他采用消毒处理的车间应当有机械通风或者自然通风,并配备必要的消毒设施。空气和表面消毒应采用安全有效的方法。如果采用紫外线消毒,使用中的紫外线灯的照射强度应不小于70微瓦/平方厘米,并设定为30瓦/10平方米。第二十条生产车间工作面的混合照度不得低于200勒克斯,检验现场工作面的混合照度不得低于500勒克斯。第二十一条厕所不得设在生产车间,应设冲水厕所;卫生间与车间之间应设置缓冲区,并提供除臭、防蚊蝇、通风和排气等设施。第二十二条生产企业应当具备与产品特性、技术和产量相适应的生产设备,保证产品卫生质量。所有与化妆品原料和半成品接触的设备和管道应采用无毒、无害、耐腐蚀的材料制成,内壁应光滑无脱落,以便清洗和消毒。设备的底部、内部和周围应便于维护和清洁。第二十三条鼓励化妆品生产企业采用自动化、流水线和密封生产方式。生产设备、电路管道、燃气管道和水管不得造成可能污染原材料、包装材料、产品、容器和设备的滴落或冷凝。管道设计应避免停滞或污染。不同用途的管道应采用颜色编码或标有内容物名称。第二十四条根据产品生产工艺的需要,应配备水质处理设备,生产用水的质量和数量应满足生产工艺的要求。第二十五条生产过程中提取原材料的工具和容器,应当根据用途区别对待,不得混用。它们应由无毒材料制成,如塑料或不锈钢。第三章原材料和包装材料卫生要求第二十六条原材料和包装材料的采购、验收、检验、储存、使用等。应有相应的规章制度,并由专人负责。第二十七条原材料必须符合国家有关标准和要求。企业应建立所用原材料的档案,并附有相应的检验报告或质量保证证明材料。需要检验检疫的进口原材料应当从供应商处获得检验检疫证明。生产用水水质应符合国家饮用水卫生标准(GB5749-2006)(除酸碱度外)的要求。第二十八条各种原材料应根据检验情况分开存放,合格的和不合格的第三十一条库存原材料应当按照先进先出的原则,有详细的进出记录,并定期检查和清点。第三十二条包装材料中直接接触化妆品的容器和辅料必须无毒、无害、无污染。第三十三条原材料、包装材料和成品应单独存放在仓库(区)。易燃、易爆和有毒化学品应分开存放,并严格执行国家有关规定。第四章生产过程中的卫生要求第三十四条化妆品生产过程应当遵循企业健康管理体系的有关规定,制定相应的标准操作规程,按照规程进行生产,并做好记录。第三十五条生产经营应当在规定的功能区域内进行。功能区之间的材料或物品应合理连接和转移,并采取有效措施防止操作或转移过程中的污染和混乱。第三十六条生产用水应定期监测生产用水的酸碱度、电导率、微生物等指标。水质处理设备应定期维护和记录;停用后重新启用的,应进行相应处理,并按合格进行监控。第三十七条产品原材料应严格按照相应的产品配方进行称量、记录和验证。称重记录应清楚记录配料日期、负责人、产品批号、批号、原材料名称和配料量。搅拌和进料过程中使用的相关设备应清洁无污染。已经打开的原料包装应重新密封。第三十八条生产设备、容器、工具等。使用前后应清洗消毒,生产车间的地板和墙裙应保持清洁。车间顶面、门窗、纱窗、通风排气网罩应定期清理。在生产过程中,半成品储存室、灌装室、洁净容器储存室和更衣室空气中的菌落总数应1000 cfu/m3;灌装间工作台表面菌落总数20cfu/m2,工人手表面菌落总数300cfu/手,不得检出致病菌。取样方法和检验方法参照GB15979-2002 化妆品卫生监督条例。第三十九条生产车间的功能区内不得存放与化妆品生产无关的物品,不得擅自改变功能区的用途。化妆品生产过程中的不合格产品和废弃物应分别收集并存放在固定的储存区域或专用容器中。第四十条进入灌装室的操作人员、半成品储存容器和包装材料不得对成品造成二次污染。半成品储存容器应严格清洗和消毒,并通过转运口进入灌装过程。储存容器或附件的外包装未经处理不得进入灌装车间。第四十一条化妆品生产过程中的所有原始记录(包括原材料和成品进出仓库的记录、产品配方、称量记录、批量生产记录、批号管理、批量包装记录、岗位操作记录以及过程程序中关键控制点的监控记录等)。)应妥善保存。贮存期应比产品的保质期延长6个月。所有记录应完整且可追溯。第四十二条在生产过程中应对原材料、半成品和成品进行卫生质量监控。生产企业应具备检验微生物项目(包括细菌总数、粪大肠菌群、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、霉菌和酵母菌等)的能力。)。第四十三条半成品必须经检验合格后方可灌装。第四十四条成品卫生要求应符合一次性使用卫生用品卫生标准的规定。每批化妆品投放市场前,必须进行卫生质量检查,合格后才能出厂。产品标签必须符合国家有关规定。第五章成品贮存卫生要求艺术第四十九条产品必须先进先出。交货前,检查产品批号是否与检验结果一致。仓库应有完整的记录,包括收货单位和地址
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