气瓶使用安全管理规范PPT课件

汽缸使用安全管理规定，q/sy1325-2011，ver.11.08.08，安全经验共享，3，事件2011年5月5日17336940，塔里木油田矿区财产服务中心水力维修班煤气焊工卢x完成钢板切割任务后，收拾工作现场，关闭氧气瓶减压阀时，突然氧气瓶爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约为500元。氧气瓶从中央爆炸成3个，向东北方向飞去。其中：瓶子顶部重19.4公斤，飞到附近的墙上。另外两个(一个瓶子中间重12.8公斤，一个瓶子尾部重23.4公斤)爆炸后散落在附近的地板上。， 55 氧气瓶爆炸事件，下面片段，中间片段，上面片段，原因分析当天下午在矿上成立了案件调查小组。现场发现了以下问题：1.氧气筒底部有油腻的物质。油性物质接触高纯氧，引起化学反应，释放热量，就会直接发生爆炸。怀疑智力物质，2 .该氧气罐在工厂出厂时被确认为氮气瓶，但氧气生产工厂违反了国家质量监督局锅头2000 250号气瓶安全监察规程号的气瓶混合规定，擅自填充氧气，涂上天蓝色。氮气瓶是黑色的，氧气罐是天蓝色的，氮气瓶图章标志，天蓝色氧气标志和3。氧气瓶在2001年11月，根据国家质量监督局锅发行2000 250号气瓶安全监察规程号，每三年检查一次，缺少3次，10年内没有累计检查就启动，生产工厂不能提供其气瓶的历史检查报告。检查标记，4 .这家氧气生产厂在许可范围外生产，其有害化学物质管理许可证的许可范围为氮、二氧化碳、氩、乙炔四种，没有氧气的生产和销售资格。业务许可范围，5。在管理方面，气缸接收接受存在问题。第一，入库验收制度不完善，对氧气瓶检查文件审查的制度要求不足。二是仅对现有系统实施流程、数量、外观、压力和氧气许可证进行审核，对气缸钢标记、检查日期、气缸颜色检查不严格。没有发现这个氧气瓶是转化成氮气瓶的违规现象。第三，承包商超额范围供应，资格审查不严格。纠正和预防措施1。立即保管、停用部署缸(26个)，配置事件调查。2.对整个油田进行一次气缸特别检查，找出存在的问题，消除了安全隐患。3.修订、完善气缸验收管理系统，进一步明确气缸质量检查和使用标准，建立气缸使用登记系统。4.组织使用气缸、管理人员的特别培训，提高风险识别和隐患管理能力。加强承包商管理，严格限制承包商资格准入。对供应不合格氧气产品的供应商坚决明确市场。气缸使用安全管理规范specificationforgascylinderusingsafetymanagemenq/sy 1365-2011，范围责任管理要求气缸检查气缸使用气缸储存审计，偏差，培训和通信，目录，此标准用于生产工作活动本标准不适用于连接到保护性空气呼吸缸、灭火器瓶、民用液化气瓶、车用燃料缸、医用和家用缸、运输工具和机械设备的瓶装压力容器。范围，圆柱，钢无缝圆柱，钢焊接圆柱，缠绕玻璃纤维圆柱，根据制造方法分隔：范围，气瓶安全监察规程的圆柱定义：圆柱为1。正常环境温度-40 60 的特殊压力容器。公称工作压力为1.0 30Mpa是。公称体积为0.4L至3000L是。装扮永久气体、液化气或混合气体。无缝焊接和特殊圆柱。范围，圆柱的安全特性：1。汽缸里安装的压缩气体、液化气的压力对温度的影响很大，因此设计压力需要60 的瓶内压力；2.圆柱直径小，不能进行内部检查，因此对压力测试要求高，测试压力要求是设计压力的1.5倍。范围，3.1集团公司安全环境部组织的开发、管理和维护。3.2专业分支机构实施和执行本标准。3.3企业按照本标准制定、管理和维护本单位气缸使用安全管理程序，企业的相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督、评价。3.4企业HSE部门为气缸使用安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。3.5企业的基层单位根据需要，执行该单位气缸使用安全管理程序，并对实施程序提出改进建议。3.6员工接受培训，执行气缸使用安全管理程序，并提出改进方案。义务、气缸检查企业必须由具有气缸生产或气缸充电许可证的制造商购买或充电气缸，并在收到前进行检查和验收。检查不合格的汽缸不能接受。气缸使用单位应指定气缸现场管理人员，定期检查收到气缸的时间和气缸使用过程中气缸的外观状况。请按照安全安全目视化管理规定 2009552号粘贴相应的标签。对于有缺陷的圆柱体，必须与其他圆柱体分离，以便及时更换或报废。管理要求，气缸检查，无视觉标签，规格视觉标签，管理要求，气缸检查气缸检查主要包括气缸是否有清晰可见的外观颜色和警告标签。圆柱的外观是否有腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷；气缸附件(防震环、瓶盖、瓶阀)是否完整且未损坏；汽缸是否超过定期检查周期；汽缸使用状态(整瓶、使用中、空瓶)。气缸检查表示例。xls，管理要求，5734l，部分气缸的瓶身涂层和介质，管理要求，气缸验收安全管理要求5注册检查气缸是否定期检查，是否打印钢铁；气缸工厂验证卡确认；检查气缸是否有防震环。检查气缸是否有保护帽。检查气缸喷嘴是否变形，开关是否缺失，正常外观，颜色均匀，其他配件是否齐全，是否符合安全要求。气缸检查合格后接受登记。管理要求，气缸钢标记，下图为符合瓶肩和盾牌的两种钢标记，管理要求，气缸钢标记，下图为制造钢铁标记，图标记含义：1-气缸制造单位代码；2-汽缸号码；3-水压试验压力，MPa；4-公称工作压力，MPa；5-实际重量，千克；6-实际卷，l；7-瓶设计壁厚，mm；8-制造单元检查标记和制造年份；9-监督检查标记；103354寒冷地区气瓶显示；管理要求，气缸钢标记，下图显示了检查钢标记，管理要求，气缸日常检查和使用，气缸固定，气缸固定，橡胶圈不完整，至少2个橡胶圈管理要求，气缸“无头盔”，气缸“头盔”，；管理要求，气缸日常检查和使用，无视觉标签，无规格视觉标签，管理要求，气缸日常检查和使用，无气缸手轮，气缸手轮，；管理要求，气缸日常检查和使用，气缸浇注，气缸直立，；管理要求，气缸日常检查和使用，管线裂纹，回火防止装置必须存在，管理要求，气缸日常检查和使用，钢丝夹固定不要使用，管理要求，气缸日常检查和使用，腐蚀性气瓶(如二氧化硫、硫化氢等)，每两年检查一次；具有空气、氧气、氮、氢、乙炔等普通气体的气缸每三年检查一次。每5年检查惰性气体气瓶(氩、氖、氦等)。如果在使用过程中发现严重腐蚀、损坏或其安全性的疑虑，应提前测试气缸。超过检查期限的气缸必须在激活前检查。必须在激活前检查库存和停用时间超过一个的气缸。，管理要求，汽缸运输汽缸的车辆必须有“危险品”安全标志。必须戴上气缸盖，防震环，安装减压器时将其卸下，拧紧气缸盖，以防止因瓶阀破裂而引起的事故。气缸必须直接安装在车上并适当固定，防止直立、坠落或坠落，车厢高度必须在瓶子高度的三分之二以上。运送汽缸的车辆对接时，飞行员和护卫不能同时离开。运送气瓶的车辆不得停靠在繁华的市区或人员密集的地区附近。不能长途运输乙炔气瓶。管理要求，运载可燃气体钢瓶的车辆必须配备消防设备。运载有毒气瓶的车辆必须装有防毒面具。夏季运输要有阴凉设施，为了避免暴露，要适当地复盖。装载的介质不能引起爆炸，接触产生毒气的气瓶，并与车辆一起运输。易燃物品、希腊及油腻物品不得与氧气瓶或强力氧化剂筒一起携带。车辆除司机、护卫人员外部会员外，严禁无关人员乘坐。斜线职员严禁携带吸烟或火种。管理要求，气缸处理缸，向上直移拧紧瓶盖，注意轻轻包装，禁止从瓶盖提起气缸。汽缸要近(5米以内)移动，肩膀要转动瓶底，手套要用。如果移动距离很远，则应使用专用汽车处理，在特殊情况下，可以采用适当的安全方式处理。不能将高度超过1.5米的圆柱体运送到手推车或专用篮子等，可以使用手瓶肩膀转动瓶底的滚动方式。卸货时，严禁在圆筒落地点上铺坐垫或橡胶皮垫，一个接一个卸下。装卸氧气瓶时，工作服、手套、搬运工具、设备不得油腻。举起汽缸时，必须使用专用的篮子或架子。不能使用钢丝绳或链条吊索。严禁使用电磁起重机和链条绳。管理要求，使用气缸前用户检查气缸安全状况，确认主要事项：确认服装气体是否符合操作要求；瓶子是否完好；减压器、流量计、软管、回火防止装置是否有泄漏、磨损和接头松动；汽缸要用在通风好的地方。如果通风不好或在狭窄的地方使用汽缸，则应采取适当的安全措施，防止氧气不足或危险气体浓度增加的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气监测、气体检测等。管理要求，气缸布置不要接近热源，必须在办公室、住宅区保持10米以上。气缸在暴露、雨、涝、环境温度超过40 时，应采取遮阳等措施降温。氧气瓶和乙炔气瓶必须至少间隔5米，存放在离火焰10米的地方。像乙炔气瓶一样，容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶必须避免放射源。圆筒要立起来使用，严禁躺下，采取防止倾倒的措施。使用乙炔气瓶之前，必须先直立20毫米，然后连接减压阀使用。圆柱和附件必须干净干燥，以免被腐蚀性介质、灰尘等污染。氧气瓶阀不应附有润滑脂，焊工不应使用沾有润滑脂的工具、手套或油渍的工作服，接触氧气气瓶阀、减压器等。防止钢瓶接触电气设备和电路的管理要求，与钢瓶接触的管道和设备必须有接地装置。在煤气，焊接混合工作现场，要防止氧气瓶对着铁板、木板或垫板绝缘。乙炔气瓶不能放在橡胶等绝缘体上。气瓶瓶阀或减压器发生冻结、结霜现象时，不能使用火，可以将气瓶移到室内或气温高的地方，或者用低于40 的温水漂浮，慢慢打开气瓶阀。严禁用温度在40 以上的热源加热气缸。打开或关闭瓶阀时应用手或专用扳手，避免阀盖损坏，不要使用其他工具。装有手轮的阀门不能使用扳手。阀门损坏时，必须拆卸汽缸，及时维修。打开或关闭瓶阀要慢一些，尤其是包含可燃气体的圆筒，以防止摩擦热或静电火花。打开汽缸阀门时，人们必须站在汽缸排气口的侧面。管理要求，在使用乙炔气瓶时，开关乙炔气瓶瓶阀的专用载体必须始终安装在阀门上。暂时停止使用时，应关闭焊接、切削工具用阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁拿着点火的焊接、切割工具调节减压器，或打开或关闭乙炔气瓶瓶阀。乙炔气瓶瓶阀出口应安装专用减压器和回火防止器。使用减压器时，夹紧装置和瓶阀必须结合。正常使用时，乙炔气瓶的压降不能超过0.1MPa/h，如果需要大流量，必须使用多个乙炔气瓶加入供气。使用汽缸后，应关闭阀门，释放减压器压力，并戴上瓶盖。严禁打击乐器、碰撞缸。严禁在汽缸里焊接电弧点弧。管理要求，瓶气不能用尽，残余压力必须留下。压缩气瓶的剩余压力必须小于0.05MPa，液化气气瓶必须留有充满0.5%至1.0%以上的剩余气体。关闭阀门，防止泄漏，保持气压为正压。禁止自行处理汽缸里的余额。防回流装置(如止回阀、止回阀、缓冲器等)必须配置在使用装置上。汽缸运转后，不得挖掘和焊接瓶身进行维修。严禁将圆柱体用于其他用途，如支架。圆筒用完了，要妥善保管。圆柱体必须具有状态标签：“空瓶子”、“正在使用”、“整个瓶子”选项卡。严禁在泄漏时使用气缸。使用中发现气瓶泄漏，必须找出原因，并及时采取纠正措施。管理要求，气缸使用安全要求，员工资格，安全检查，配件完整直立放置，安全距离，防止暴露，防止冲击，保持热源清洁，安全操作，剩余压力，管理要求，气缸储存缸应存放在室外阴凉和遮阳的地方。在室内储存时，建筑物必须符合相关标准要求。气瓶储存室不得安装在地下室或准地下室，不得与办公室或休息室同时安装。储存空间应通风干燥，防止雨(雪)淋浴、水淹、阳光直射。不得有火焰和其他热源、沟槽、地下通道和底部通风孔，不得穿透任何管线。储存可燃气体气瓶的仓库内照明设备应防止爆炸，电气开关和保险丝都应安装在仓库外，还应安装防雷装置。禁止将圆筒放在通电的地方。气缸必须与燃料缸和其他易燃物质分开，将空瓶、氧气或其他氧化气体分类。乙炔气瓶和氧气瓶，氯气瓶及易燃物品丢失，有毒气瓶丢失，瓶子内介质相互接触时，产生燃烧，爆炸，毒物的气瓶丢失。管理要求，在易燃气瓶存放地点的15米范围内，执行禁止吸烟、火焰和火花生成操作，并设置相应的警告标记。在使用乙炔气瓶的现场，乙炔气体的存储量不得超过30立方(约5瓶，指公称容量为40L的乙炔瓶)。如果乙炔气体的存储量超过30立方，则应用未燃烧的物质，分离单独的保管室，一面必须是固定的墙。如果乙炔气体的储存量超过240立方(约40瓶)，则应建造耐火等级2级以下的储存仓库，与建筑物的防火间距应小于10米，否则应通过防火墙分离。必须进行直立保管，并禁止用栏杆或支架固定或牢固捆绑，以便用气缸的瓶阀或磁头固定气缸。支架或监禁应使用阻燃材料，并保护气缸底部免受腐蚀。管理要求，气缸(包括空瓶)储存时，应关闭瓶阀，取出减压器，戴上气缸盖，拧紧，整齐地排出。氯乙烯、氯化氢、甲醚等不长期储存或储存气体的圆筒，必须明确储存期限。像乙炔气瓶一样，容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须确定储存期限，根据气体的特性控制储存点的最高温度，并避免辐射源。气瓶储存到期时，要及时处理。气缸必须定期测试和记录室内保管期间，尤其是夏天存储场所的温度和湿度。储存场所的最大允许温度应根据服装气体的特性确定，