SolidWorks三维造型范例教程

SolidWorks三维造型范例教程,第五章混合建模,5.1造型设计范例一,造型思路：在“前视基准面”上分别作出带拔模斜度的圆柱体和三角形体，然后用旋转除料的方式切出顶面，最后倒圆角，完成造型，如图5-1所示。,5.1造型设计范例一,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”上创建“草图1”，绘制出直径为46的圆。注意：“草图1”的圆心与坐标原点重合。(3)拉伸“草图1”，选择特征工具栏里的“拉伸”命令，打开对话框，如图5-2所示，单击“确定”按钮后结果如图5-3所示。(4)在“前视基准面”上创建“草图2”，如图5-4所示。拉伸结果如图5-5所示。(5)在“右视基准面”上创建“草图3”，如图5-6所示。(6)切除实体。单击特征工具栏里的“切除-拉伸”图标，打开如图5-7所示对话框，选择“草图3”，再单击“确定”按钮，完成造型，如图5-8所示。(7)对实体倒圆角，具体过程如图5-9、图5-10和图5-11所示，最后造型结果如图5-12所示。,5.2造型设计范例二,造型说明：如图5-13所示，本例主要使用“拉伸-切除”、“曲面-填充”、“使用曲面切除”等命令对正方体进行裁切，具体过程见绘图步骤。,5.2造型设计范例二,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，即4040的方体，并拉伸至高度40。注意：“草图1”的中心在坐标原点。(3)在方体的左侧面作草图线，如图5-14所示。然后使用特征工具栏里的“拉伸-切除”命令作出倾斜面，如图5-15所示。“草图2”的直线的下端点与方体的右下角点重合，直线的上端点与方体的一条上边线重合。直线与一条垂直边线成5角。保留实体上部(4)在方体的后面作草图线，如图5-16所示。然后使用特征工具栏里的“拉伸-切除”命令裁切实体，结果如图5-17所示。“草图3”的直线水平，且左、右端点分别与方体直边和斜边重合，直线与底边相距12。,5.2造型设计范例二,(5)绘制“草图4”、“草图5”、“草图6”和“草图7”，请见图5-18所示。草图5：在底面绘出与一条底边成60的直线。其中一个端点与“草图4”的端点重合，另一个端点与中心线重合。草图4：在前面绘出与斜边成30的直线。注意：绘这两个草图之前要先用“中心线”命令绘出这两条中间线。草图6：在右视面上绘制。其余同“草图5”。草图7：在上表面建立草图，用直线连接两个端点。注意：4个草图要首尾相连，封闭。图5-18(6)单击曲面工具栏里的“曲面-填充”图标，然后在绘图区分别选择“草图4”、“草图5”、“草图6”和“草图7”，单击“确定”按钮完成填充曲面的构建，详细过程请参见前节有关内容。,5.2造型设计范例二,(7)曲面延伸。注意：延伸后，曲面要超过实体。详细过程请参见前节有关内容。最终结果如图5-19所示。(8)使用曲面切除实体。详细过程请参见前节有关内容，最终结果如图5-20所示(隐藏了延伸曲面)。请注意切除方向，最后得到“使用曲面切除1”特征。(9)镜像“使用曲面切除1”特征。使用特征工具栏里的“镜向”命令，打开如图5-21所示对话框，设置并选取要镜像的特征，单击“确定”按钮完成造型，如图5-22所示。镜像面友情提示：如果在绘图区拾取“使用曲面切除1”有困难，请在状态树里选取。(10)在“上视基准面”上绘制“草图8”，如图5-23所示。然后使用特征工具栏里的“拉伸-切除”命令作出斜槽，如图5-24所示。友情提示：在“拉伸-切除”时，请选择“两侧对称”，拉伸距离可适当大些。(11)对“草图1”进行拉伸增料，距离为12，请注意拉伸方向。结果如图5-25所示。(12)对“草图2”进行拉伸除料，距离为“完全贯穿”，完成造型如图5-26所示,5.3造型设计范例三,造型说明：如图5-27所示，本例主要使用“拉伸-增料”、“抽壳”、“倒圆角”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.3造型设计范例三,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，如图5-28所示，然后将其拉伸至高度85，结果如图5-29所示。(3)在拉伸体的左侧面绘制如图5-30所示草图，然后使用拉伸除料命令将其拉伸51.20，结果如图5-31所示。(4)使用特征工具栏里的“抽壳”命令，打开如图5-32对话框，设置并选取要去除的面，单击“确定”按钮完成造型，如图5-33所示。要移除的面。此处为抽壳后的壁厚。要移除的面可多选。另外，在此处可设置抽壳后不同的壁厚。(5)在壳体的前面绘制如图5-34所示草图，然后使用“拉伸增料”命令将其向内拉伸54.6，结果如图5-35所示。(6)再一次使用“抽壳”命令，完成造型，如图5-36所示。具体设置同上。此为移除面，抽壳厚度4。(7)对实体倒圆角(圆角R6)，造型结果如剖面视图5-37所示。(8)使用“异形孔”命令作出侧面的孔，如图5-38、图5-39和图5-40。最后造型如图5-41所示。,5.4造型设计范例四,造型说明：如图5-42所示，本例主要使用“特征-扫描”和“圆周阵列”等命令来完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.4造型设计范例四,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，圆心在原点上，如图5-43所示，然后将其拉伸至高30，如图5-44所示。(3)创建距“前视基准面”50的“基准面1”，如图5-45所示。(4)在“基准面1”上绘出“草图2”，圆心在原点上，如图5-46所示。(5)使用命令，创建“基准面2”，如图5-33和图5-47所示。创建“基准面1”：请选择“等距距离”方式，完成创建。创建“基准面2”：在基准面创建对话框中，请选择“垂直于曲线”及“将原点设在曲线上”。然后在绘图区选择“草图2”里的圆，此时会出现“基准面2”的预览，单击“确定”按钮完成创建。图5-48,5.4造型设计范例四,(6)在“基准面2”上绘出“草图3”，圆心在“草图2”的“圆”上，如图5-49所示。若不能准确捕捉坐标原点，可任意绘出小圆，然后在属性框中修改参数即可。(7)使用“扫描”命令，扫描生成实体。过程如图5-51所示和5-52所示。以“草图2”作为扫描路径，以“草图3”作为扫描轮廓，单击“确定”按钮即可完成实体的扫描。(8)在“右视基准面”上作出“草图4”，如图5-53所示。(9)使用命令，创建“基准面3”，如图5-54所示。创建“基准面3”，具体请见第(15)步，点在“草图4”的上端点处。友情提示：“草图4”的左端点在圆环中心上，右下端点要在圆柱里侧。注意：只要不超过圆柱的内孔就可，这样在扫描时才能保证正确。(10)在“基准面3”上绘出“草图5”，如图5-55所示。,5.4造型设计范例四,(11)使用“扫描”命令，扫描生成实体，如图5-56所示。其余参见第(7)步。(12)圆周阵列刚生成的实体，如图5-57所示。制作基准轴。使用参考几何体工具栏里的“基准轴”命令。阵列。使用特征工具栏里的“圆周阵列”命令。圆心在“草图4”的端点上。(13)旋转生成手柄。在“右视基准面”绘出“草图6”，如图5-58所示。此直线作为旋转轴线。(14)使用特征工具栏里的“旋转-凸台”命令，生成旋转特征。具体操作如图5-59所示。(15)使用特征工具栏里的“圆角”命令，进行锐边倒圆角，参数设置如图5-60所示。确定后最终结果如图5-61所示造型。,5.5造型设计范例五,造型说明：如图5-62所示，本例主要使用“拉伸-增料”、“放样-除料”、“拔模”、“倒圆角”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.5造型设计范例五,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，中心在原点上，如图5-63所示，然后用“拉伸增料”命令，将其拉伸至高15，方向与Z轴反向，如图5-64所示。(3)在“前视基准面”绘出“草图2”，中心在原点上，如图5-65所示，然后使用“拉伸增料”命令，将其拉伸至高30，方向为Z轴正向，拨模斜度为2，结果如图5-66所示。(4)在“上视基准面”绘出“草图3”，如图5-67所示。然后使用“拉伸-切除”命令，修正终止参数为“完全贯穿”(注意切除方向)，结果如图5-68所示。(5)对上一步拉伸切除后的实体曲面倒圆角。参数及结果如图5-69所示和图5-70所示。,5.5造型设计范例五,(6)以图5-70所示右上面作基准面，建立并绘出“草图4”，如图5-71所示。然后使用“拉伸-切除”命令，修正终止参数为深度1，结果如图5-72所示。(7)在“上视基准面”绘出“草图5”，如图5-73所示。在“前视基准面”绘出“草图6”，如图5-74所示。(8)制作“基准面1”，如图5-75和图5-76所示。“草图4”的基准面“草图6”的线注意：应用两面夹角方式制作“基准面1”。直线1草图6面(9)制作“基准面2”，详见图5-77和图5-78所示。注意：应用“点和平面”方式制作“基准面2”。点4草图5(10)制作“基准面3”，详见图5-79和图5-80所示。注：应用“距离”方式制作“基准面3”。,5.5造型设计范例五,(11)在“基准面2”上制作“草图8”，详见图5-81所示。(12)在“基准面1”上制作“草图9”，详见图5-82所示。(13)在“基准面2”上制作“草图10”，详见图5-83所示。(14)在“基准面3”上制作“草图11”，详见图5-84所示。(15)对“草图8”和“草图9”做“放样除料”，结果如图5-85所示。(16)对“草图10”和“草图11”做“放样除料”，结果如图5-86所示。注意：在选择两个草图做放样时，选择点要在同一侧，否则生成的图形会扭转。(17)对内腔做拔模处理。具体选择的参数如图5-87和图5-88所示。注意：正确选择中性面。在这里选择“基准面2”，它是各拔模面的基础面。单击此按钮改变拔模方向。(18)对各边倒圆角，过程略。最终结果如图5-89所示。,5.6造型设计范例六,造型说明：如图5-90所示，本例主要使用“拉伸-增料”、“放样-除料”、“拔模”、“倒圆角”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.6造型设计范例六,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，中心在坐标原点上，如图5-91所示，然后将其拉伸至高60，如图5-92所示。(3)在“右视基准面”绘出“草图2”，如图5-93所示。注意：两端点与实体边线上重合。(4)制作组合曲线。选择“插入”菜单里的“曲线”下面的“组合曲线”命令，打开如图5-94所示菜单。选取“草图2”，单击“确定”按钮完成组合曲线的制作。左侧平面前平面(5)首先在图5-92所示图形里定义“左侧平面”和“前平面”，同理在另一侧定义“右侧平面”和“后平面”。然后在“左侧平面”上作出“草图3”，如图5-95所示。(6)在“右侧平面”上作出“草图4”，如图5-95所示。(7)在“后平面”上作出“草图5”，如图5-96所示。(8)在“前平面”上作出“草图6”，如图5-97所示。友情提示：“草图4”是将“草图3”用“实体引用”得到。在作“草图5”时，要注意与底面相距45的中心线与“草图2”的相应的一个端点具有“重合”关系。做一条与中心线相切的弧线，并使用其端点与“草图3”和“草图4”上的对应点分别重合。在作“草图6”时，只要用直线将“草图2”、“草图3”和“草图4”上对应点连起来即可。,5.6造型设计范例六,(9)使用“曲面填充”生成曲面。参数设置及过程如图5-98和图5-99所示。“曲面填充”操作步骤：1.在曲面工具里，选择“曲面填充”命令，打开如图5-98所示对话框。2.在“修补边界”里完成对草图的拾取，如图5-98所示。3.在“约束曲线”里完成对边线S0的拾取，如图5-99所示。4.单击“确定”按钮完成填充曲面的创建。(10)利用特征工具栏里的“向导孔”命令，在拉伸基体的上表面打孔，如图5-100和图5-101所示。选“孔”孔径=1060-11=49(11)在拉伸基体的上表面建立“草图13”，如图5-102所示。使用“拉伸-凸台”方式，将其拉伸至高度60。具体参数设置如图5-103所示。不要选择“合并结果”复选框。,5.6造型设计范例六,(12)隐藏“M10螺旋的螺纹孔钻头1”实体，如图5-104所示。在绘图区显示在上步作出的实体“拉伸2”，确定“左侧平面”和“右侧平面”，如图5-105所示。在其上右击，在弹出的快捷菜单里选择“隐藏”命令。“拉伸2”左侧平面(13)在实体“拉伸2”的左侧平面上绘出“草图14”，如图5-106所示。同理，在右侧平面上作出“草图15”，如图5-107所示。草图绘图要点：1.注意中心线的绘制。它是平面的中心线。2.草图弧的端点位置要超过实体“拉伸2”。(14)在“3D草图”模式下，用直线将“草图14”和“草图15”上面的对应端点连起来。注意：要在两个不同的3D草图里画直线，即直线位于不同的3D草图里。(15)使用“曲面填充”命令对“草图14”和“草图15”以及2条3D草图直线生成曲面，结果如图5-108所示。(16)对上面的填充面，在圆弧侧应用“延伸-曲面”命令，将其延伸5，结果如图5-109所示，目的是使曲面的四边完全在实体外侧。然后用“插入”菜单里的“切除”下面的“使用曲面”命令将实体切除下面部分，并隐藏曲面，结果如图5-110所示。以上操作比较简单，在此略去操作过程。,5.6造型设计范例六,(17)使用“组合”命令将“拉伸体”从“M10螺旋的螺纹孔钻头1”实体中删减去，得到如图5-111所示图形。(18)再一次使用“插入”菜单里的“切除”下面的“使用曲面”命令将组合实体切除上面部分，并隐藏曲面，结果如图5-112所示。对侧边线倒圆角R15。组合过程：1选择“插入”|“特征”|“组合”命令打开对话框。2选择“删减”选项。3在相应框内选取实体。使用在“第(9)”步中生成的曲面对组合体进行裁切。(19)对侧面的两个边线倒R15的圆角，如图5-112所示。过程略。(20)对侧面拔模。具体操作及参数设置如图5-113所示。“拔模”操作过程：1在特征征工具栏内单击“拔模”图标，打开如左图所示对话框。2在“拔模类型”中选“中性面”。3以实体下平面做中性面。4选择四边实体面做“拔模面”。5单击“确定”按钮完成操作。(21)对上面的边线倒圆角，如图5-114所示，对内腔作变半径倒圆角，如图5-115所示。最终结果如图5-116所示。,5.7造型设计范例七,造型说明：如图5-117所示，本例主要使用“拉伸-增料”、“放样-除料”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.7造型设计范例七,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，中心在坐标原点上，如图5-118所示，然后将其拉伸至高40。(3)构建“基准面1”和“基准面2”，如图4-119所示。1在基准面构建对话框中选择“等距距离”方式，在右侧框中填入35。2在“参考实体”项中选择“右视基准面”3注意选择等距方向。4重复此过程，作出另一侧的基准面。(4)在“右视基准面”绘出“草图2”，如图5-120所示。注意：两端点与实体边线上重合。(5)在与“右视基准面”平行的实体的一侧面作出“草图3”，如图5-121所示。注意：两端点与实体边线上重合。(6)在与“右视基准面”平行的实体的另一侧面作出“草图4”，用实体引用方式作出，如图5-122所示。(7)在“基准面1”上作出“草图5”，如图5-123所示。注意：两端点与实体边线上重合。(8)在“基准面2”上作出“草图6”，用实体引用方式作出，如图5-124所示。,5.7造型设计范例七,(9)对“草图2”、“草图3”、“草图4”、“草图5”和“草图6”做曲面放样，过程如图5-125所示。(10)使用“曲面-切除”命令完成对基体的切除，如图5-126所示。结果如图5-127所示。友情提示：1因为各草图是开放的，所以要用“曲面-放样”命令完成曲面的构建。2在选择草图时请按草图的排列顺序选择。(11)构建“基准面3”，如图5-128所示，并在其上绘出“草图7”，如图5-129所示。“基准面3”与“前视基准面”相距30。此实线可用“等距线”绘出。目的是画出中心线。(12)构建“基准面4”，过程如图5-130和图5-131所示。(13)在如图5-128所示实体的上表面绘制“草图8”，如图5-132所示。,5.7造型设计范例七,(14)使用“切除-拉伸”命令，将“草图8”拉伸至“基准面4”，从而得到如图5-134所示图形。具体设置如图5-135所示。选择两面夹角方式。选择“基准面3”和“草图7”里的中心线。草图的上边界只要超过实体的边即可。此实线是将“草图7”里的实线用“引用实体”得到，也可以将实体边用等距线得到。拔模角度：5注意拔模方向。终止条件：“成形到一面”。单击这里选择“基准面4”。(15)构建“基准面5”，如图5-135所示；并在其上绘出“草图9”，如图5-136所示。(16)使用“拉伸-凸台”命令将“草图9”拉伸至“实体内底面”，从而得到如图5-121所示图形(有5的拔模斜度)。,5.8造型设计范例八,造型说明：如图5-138所示，本例主要使用“放样-增料”、“拉伸-减料”、“组合”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.8造型设计范例八,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，圆心在坐标原点上，如图5-139所示。(3)在“3D-草图”里绘出垂直“前视基准面”且过原点的“3D中心线”，如图5-140所示。(4)构建“基准面1”。在基准面构建对话框内选择“两面夹角”，并填入90，如图5-141所示。然后选择“3D中心线”和“右视基准面”，如图5-142所示。图5-143草图构造：(6)对“草图1”“草图2”、“草图3”、“草图4”、“草图5”和“草图6”做“放样”操作，过程如图5-146所示。最后结果如图5-147所示。友情提示：1“草图1”上的实线作为放样中心线。2选择放样草图时要注意选择顺序，参见左图。3还要注意选取草图时的位置，可适当旋转草图以便能够正确选择。注意选择顺序。注意选草图时的位置。,5.8造型设计范例八,(7)根据图5-148，在“基准面1”里作草图线，如图5-149所示。然后用“筋”命令作出筋板，如图5-150所示。放样体的内侧表面。(8)与上步同理：在“基准面4”里作草图线，图略。然后用“筋”命令作出筋板，最后得到如图5-151所示实体。选择双侧加厚。注意拉伸方向。(9)使用曲面工具栏里的“等距曲面”命令，做放样体的内侧表面的等距面，如图5-148所示，得到如图5-152所示的等距面。放样体的内侧表面。等距距离3.5，注意方向。等距面(隐藏了实体)。,5.8造型设计范例八,(10)在“上视基准面”大致绘出“草图9”，如图5-153所示，然后使用“拉伸-凸台”命令将其拉伸至200(即要超过等距面)，且要取消“组合实体”选项，如图5-154所示。草图只要保证45和56这两个尺寸即可。(11)使用等距面将两个刚生成的矩形体剪切掉。在“插入”菜单“切除”下，选择“使用曲面”命令，打开如图5-155所示对话框。按图示选取曲面和实体，确定后完成操作。(12)在“前视基准面”上绘出“草图10”，如图5-156所示。直线的长度要超过等距面。(13)拉伸切除，如图5-157所示。应用单线做切除，此时请注意切除方向。应用“轮廓”选单线做切除，此时请注意切除方向。同理作出其他部分的切除，结果如右图。(14)组合，如图5-158所示。,5.9造型设计范例九,造型说明：如图5-159所示，本例主要使用“放样-除料”、“拉伸-增料”、“扫描-除料”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.9造型设计范例九,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”绘出“草图1”，圆心在坐标原点上，如图5-160所示。(3)在“前视基准面”利用“实体引用”方式绘出“草图2”，如图5-161所示。(4)创建“基准面1”，如图5-162所示。并在其上作出“草图3”，如图5-163所示。基准面1：将“上视基准面”移至此点，即完成构建。利用“圆/周边创建”方式绘出。(5)创建“3D草图1”，如图5-164所示。,5.9造型设计范例九,(6)创建“基准面2”，如图5-165和图5-166所示。并在其上作出“草图4”，如图5-167所示。在3D草图里绘出直线，此线过原点并垂直“前视基准面”。(7)创建“基准面3”，如图5-168和图5-169所示。并在其上作出“草图5”，如图5-170所示。(8)依上面的方法，创建“基准面4”和“基准面5”，并在其上作出草图(另一个草图是在“右视基准面”上作出)，结果如图5-171所示。(9)对“草图1”至“草图8”做“放样”操作，过程参如图5-172所示。确定后得到如图5-173所示图形。(10)作出拉伸体，结果如图5-174所示。(11)对上面的拉伸体倒角，然后作出扫描体，结果如图5-175所示。(12)作出旋转体，结果如图5-176所示。全部造型结束。,5.10造型设计范例十,造型说明：如图5-177所示，本例主要使用“放样-增料”、“抽壳”、“拉伸-增料”、“扫描-凸台”、“等距曲面”、“曲面-切除”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.10造型设计范例十,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”上创建“草图1”，绘出长半轴39、短半轴36的椭圆，椭圆心在坐标原点上。(3)在距“前视基准面”175的地方创建“基准面1”，在它上面作出“草图2”，绘出直径为40的圆，圆心在坐标原点上(在四个象限点上作出“点”)。(4)分别在“上视基准面”和“右视基准面”上作出“草图3”“草图6”，并用“点”命令作出6个特征点。结果如图5-178所示。(5)用3D草图里的样条曲线命令，绘出如图5-179所示图形。1“草图3”“草图6”上的点是分别距“前视基准面”为120、130、137、140。2在绘制“草图3”“草图6”时要充分利用“穿透”的约束关系。(6)对“草图1”至“草图6”及“3D草图”做“放样”操作，过程如图5-180所示。确定后得到如图5-181所示图形。注意选择草图时的顺序。(7)利用“拉伸-增料”方式作出瓶口部分的拉伸体，利用“拉伸-减料”方式作出瓶底部分的凹槽，并倒圆角。过程略。结果如图5-182和图5-183所示。,5.10造型设计范例十,(8)在“上视基准面”上创建如图5-184所示草图。此草图可根据需要，读者自行设定。(9)用曲线工具栏里的命令，将上面的草图线投影到瓶体侧面上(注：用两次该命令完成两侧的投影曲线的制作)。然后，应用“组合曲线”命令将两条投影曲线组合成一条曲线。结果如图5-185所示。(10)制作过组合曲线且点在其上的基准面，并在此面上作出草图圆，然后完成“扫描-除料”。结果如图5-186和图5-187所示。(11)用3D草图里的“样条曲线”命令，作出如图5-188所示的两条3D样条线。(11)用曲面工具栏里的命令，对上面的两条3D样条线做成曲面，如图5-189所示(已隐藏实体)。(12)用曲面工具栏里的命令，对上面的放样面作出等距面，距离为1.8，如图5-190所示。(13)用曲面工具栏里的命令，对上面的两个曲面的上边缘做放样曲面，如图5-191所示(已隐藏实体)。,5.10造型设计范例十,(14)用曲面工具栏里的命令，对上面的放样面作出拉伸曲面，长度要超过最外层的曲面，如图5-192所示。(15)重复13、14步完成下面的拉伸面的制作，如图5-193所示。(16)使用曲面工具栏里的命令，将上面所制作的上、下两个曲面和内层的等距面缝合成一个曲面，并隐藏最外层的曲面，如图5-194所示。(17)使用特征工具栏里的“切除-使用曲面”命令，用缝合曲面来切除瓶体，并隐藏缝合曲面，结果如图5-195所示。(18)用曲面工具栏里的命令，对除顶面外的所有曲面做内等距面，距离为1.2，如图5-196所示。(19)使用特征工具栏里的“切除-使用曲面”命令，用上面制作的等距面来切除瓶体，并隐藏等距曲面，结果如图5-197所示。此面不要选上，作为后面使用曲面切除瓶体时的出口。(20)制作“基准面3”，并在此面作出“草图10”，如图5-198和图5-199所示。“基准面3”与此面相距1.5。“草图10”是将此边线实体引用而得到。(21)制作螺旋线，完成瓶口螺纹的制作。最后对锐边倒圆角，半径0.8。确定后完成最后造型，如图5-200和图5-201所示。,5.11造型设计范例十一,造型说明：如图5-202所示，本例主要使用“拉伸-增料”、“放样-切除”等命令完成造型，具体过程见绘图步骤。,5.11造型设计范例十一,绘图步骤：(1)单击“新建”图标，新建一“零件”文件，并单击“保存”图标，保存文件。(2)在“前视基准面”上创建“草图1”，下边线中心在原点上，如图5-203所示。(3)使用“拉伸-增料”命令，将“草图1”以“双侧对称”方式拉伸至深度为290，如图5-204所示。(4)创建“基准面1”和“基准面2”，如图5-205所示。基准面制作：1“基准面1”与左侧面相距40。2“基准面2”与右侧面相距40。图5-205(5)在“基准面1”和“基准面2”上分别作出“草图2”和“草图3”，如图5-206和图5-207所示。注意：本例中“草图2”和“草图3”的制作主要是应用“实体引用”，如使用“等距实体”会更简单。(6)使用特征工具栏里的“切除-放样”命令，用“草图2”和“草图3”对上面的拉伸体做放样切除，如图5-208所示。,5.11造型设计范例十一,(7)在“右视基准面”上创建“草图4”，注意下边线的绘制，如图5-209所示。草图制作的注意事项：草图的底边线，是应用“实体引用”命令将上一步拉伸切除的度面引用而得到。图5-209(8)使用特征工具栏里的“切除-拉伸”命令，用“草图4”对上面的拉伸体用“双侧对称”方式拉伸切除，得到如图5-210所示造型。(9)对凹槽四周倒圆角，并作出“基准面3”，它与底面相距48，如图5-211所示。槽底面(10)在“基准面3”上创建“草图5”，如图5-212所示。以“槽底面”为基准面，作出“草图6”，如图5-213所示。“草图6”主要以实体引用作出。(11)使用特征工具栏里的“切除-放样”命令，用“草图5”和“草图6”对上面的型体做放样切除，结果如图5-214所示。(12)对新建的内腔四角倒圆角。对上边线倒R10的圆角，最终造型如图5-215所示。过程略。,5.12造型设计范例十二,造型说明：如图5-216所示，本例主要使用“放样-增料”、“放样-切除”、“曲面等距”、“使用曲面切除”