xx年车间主任下半年工作计划范本

范文：_ _ _ _ _ _xx年下半年车间主任示范工作计划名称：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _单位：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _日期：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(日期)第1页，共7页xx年下半年车间主任示范工作计划该公司在过去一年经历了巨大的起伏。在新的市场形势和经营环境下，公司的发展充满了更多的挑战。随着行业市场持续疲软，产品利润逐渐下降，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前的问题之一。xx年来，除了坚持岗位责任制开展日常工作的基本要求外，我的工作还应在以下几个方面进一步深化：一、推进5S工作主要针对各作业区和仓库的现场设置和可视化管理。具体方法如下：1.通过培训5S知识，让所有人员建立基本概念和理解；2.争取高层领导的支持和参与，推动中层领导带头实施，引导员工做好工作。3.从最基本的开始，循序渐进，循序渐进深入，消除现场不要的物品，每天循环整理；4.定期组织检查，坚决揭露和宣传存在的问题，表扬做得好的人。二。培训和教育1.利用工作空档期收集一些常规电气行业规范和国家标准的基础知识，并组织员工学习和培训；2.开展员工工作技能培训，组织讨论，鼓励员工分享生产问题的经验；3.部门之间的关系处理得是否和谐直接影响到企业的经营效率。各部门应坚持相互配合和相关遏制的原则，以保证公司流程的实施、效率的提高和运营的稳定。尽可能组织更多部门间的沟通协调会议，让普通员工直接参与面对面的沟通，增进相关了解，减少公司内部摩擦。三、过程质量1.优化装配和布线的外观和工艺质量，树立榜样和榜样，逐步改善一些落后的操作习惯。需要配合质检部门完成。2.坚持做好质量计件工作，把质量问题交给群众，好奖优罚劣。提高员工的质量意识，重视质量，让每个人都有质量危机意识，并亲自感受到质量是企业和个人生存的基础。产品质量对企业的重要性不言而喻，质量最终将决定企业的市场、效益和发展。质量仅仅依靠一个部门是不够的。质量、技术、生产等相关部门和领导要密切关注、密切配合，才能真正得到保证。第四，成本控制1.制定年度设备维护计划和成本预算，并根据预算控制费用。2.同时，加强生产设备的日常检查和维护，组织设备管理人员、车间领导和质检领导对仪器设备的使用和维护进行月度检查和监督，督促使用部门落实仪器设备的维护保养责任到人、责任到人。过去，这种工作基本上是流于形式的，“有故障就修，有故障就不修”的方式已经不能继续下去了。今后，管理和控制应该做好。3.库存成本控制。我们将继续逐步降低库存水平，保持库存供应，并保持库存未使用的供应。不考虑的可用材料逐渐应用于后续合同项目。严格控制非配额材料的采购申报和审批，减少不必要的库存。4.误差成本控制，主要针对加工、装配误差等装配问题，根据质检统计整理出各种误差问题，通过与质检讨论降低问题发生的概率。6.制定节约或超额消耗固定材料(铜棒、铜线)的奖惩办法，提高员工节约材料的意识。7.对生产过程中造成的缺陷产品损失，根据损失金额处以一定比例的现金罚款。目的是通过积极和消极的激励来建立成本意识。8.改进车间的个人工具台账。因使用不当而损坏或因保管不当而丢失的工具，按一定比例给予处罚。五、加强管理1.首先，我们需要提高我们的管理能力和质量。大多数时候，我觉得我已经学习了管理书籍，发展了管理思想，更新了管理控制的管理理念。多与公司其他优秀管理人员沟通，多交流管理经验，取长补短；二是结合公司的实际情况，尝试将一些管理方法应用到日常实际工作中，为公司的部门找出更合适的管理方法。因为管理不在于知识，而在于实践。如果我们希望管理层创造利益，我们就不能有无所事事和保持明智的惰性思想。2.定期组织生产下属部门(尤其是车间)的负责人一起学习管理知识。共同学习的过程就是统一思想的过程，这样每个人都可以树立管理意识，加强执行能力，并带动团队共同提高。这是管理者应该更加注意的。3.针对生产工作中的突发事件，加强组织协调，各相关部门及时参与，深入了解现场问题的性质，必要时组织临时会议讨论解决。4.针对生产中的错误，一旦发现就进行处理。如果方法和手段有漏洞，应及时检查和填写工艺系统。过程的具体基础是：调查-分析-批评和教育-系统的改进-标准和规范或过程的制定-监督和执行。5.在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不正式。继续坚持组织做好月度安全检查工作，及时发现反馈问题，并跟踪纠正和预防措施的落实情况。对于安全责任事故，要坚决做到四个方面：查明事