氯碱的生产技术设计课件(PPT 31页).ppt

项目六：氯碱的生产技术设计,任务6-4:盐酸的生产过程设计,上一次任务回顾,1、碱液蒸发的目的是什么？,2、碱液蒸发操作的基本要求是什么？,3、碱液蒸发的形式有哪几种？,4、电解产物中氢气如何处理？,任务描述,莱芜市向阳化工有限公司接到盐酸产品的生产订单，厂部要求车间尽快生产合格产品。技术组决定由技术主管（教师）带领技术开发小组（学生是开发小组成员）完成产品的生产。本次任务的主题就是请各攻关小组搜集资料，并利用我们前面学习的相关理论，设计出正确的盐酸生产过程的方案。,任务内容,第一组：1、简述盐酸的生产原理及特点2、盐酸合成的工艺条件有哪些？3、简述盐酸合成的工艺流程,第二组：1、简述盐酸合成的原理2、简述盐酸合成炉的构造3、简述盐酸合成的工艺流程,第三组：1、简述盐酸的生产原理及特点2、简述盐酸合成炉的构造？3、简述盐酸合成的工艺流程,第四组：1、简述盐酸合成的原理2、简述盐酸合成过程的工艺条件3、简述盐酸合成的工艺流程,能读懂盐酸生产的工艺流程图,能读懂盐酸合成炉的简图,盐酸生产的工艺条件选择,盐酸生产的工艺流程图,盐酸合成炉的构成,能正确识读盐酸生产的工艺文件,任务实施,资料查阅,课堂汇报,提问答疑,任务评价,总结归纳,整理提交,课外进行,课外进行,项目任务书,任务汇报,每组随机抽取一名同学进行汇报汇报时间：每人15分钟左右,1、每组汇报完毕，其它组同学可发言，提出不同意见或质疑。2、教师对汇报提出问题，学生补充答疑。3、教师对汇报点评,各小组的每一个成员，根据每一小组的课上汇报情况及课下小组成员资料查阅与整理的情况，对每一位同学打分。,任务评价,内容总结,一、盐酸的生产原理二、盐酸的生产工艺条件三、盐酸的生产工艺流程四、盐酸生产的主要设备五、盐酸生产的主要操作技能,一、盐酸的生产原理,1、生产原理:,H2+Cl22HCl,2、特点:（1）反应在低温、常压和无光照下非常缓慢（2）反应在高温下迅速反应，放出大量热，温度过高，会引起爆炸。（3）应很好地控制反应过程，否则易引起爆炸。（4）反应过程放热量很高，必须及时移走热量。（5）高温对氯化氢气体的吸收不利，在吸收前应该用水冷却气体。,3、盐酸的生产规格,4、盐酸的生产方法,（1）盐酸的合成方法：直接合成；间接法：由无机盐等所得的副产品。（2）盐酸的吸收方法：冷却吸收和绝热吸收直接合成法采用绝热吸收,二、盐酸生产的工艺条件,1、温度：400-4502、水分：少量的水分加入可促进盐酸的合成，一般加入量在0.005%左右。3、氯氢的分子比：一般在1:1.05-1:1.10，即氢气过量，但不超过10%，否则易造成爆炸危险。,三、盐酸的生产流程,四、盐酸生产的主要设备,1、二合一石墨炉：合成与冷却为一体。2、三合一石墨炉：合成、冷却、吸收为一体。3、主要设备：三合一合成炉。,五、盐酸生产的主要操作技能,（一）开车程序（1）接到开车指令后检查盘动清水泵，并视检查情况加注机油。打开喷射泵阀门启动清水泵，调节相关阀门对系统抽负压。（2）检查生产系统仪表是否完好。（3）打开工业水总阀,并调节各冷却器的冷却水量,检查管线、设备、阀门、防爆膜等是否完好。有无跑、冒、滴、漏、浸。检查完毕，符合开车条件并确认后报值班室和调度室。,4）联系氢处理工序对本工序送氢气，并活动进炉氢气、氯气调节阀。（5）打开氢气缓冲罐、阻火器进口阀，微开启进炉氢气阀排空置换系统。排除氢气系统积水，并通知化验室分析，同时打开Cl2缓冲罐、阻火器进口阀以及到漂液的回流阀（或到液氯的回流阀）用原氯置换氯气管道内残氯，直到氯气、氢气分析合格。（6）把氢气自动脱水液封桶注水、并把脱水管封住。检查冷凝酸管是否液封，且液面符合要求，调节喷射泵流量使系统负压合格,同时准备好点火工具。,（7）待氢气、氯气分析合格后，调节好氢气点火流量。打开氯气进炉总阀联系相关工序和部门准备点火开车。（8）点燃氢气后，对准合成炉氢气进口管，插入合成炉，上好螺栓。微开启吸收水，加入吸收水。同时微开启氯气进炉调节阀通入氯气，使氯气在氢气中燃烧且火焰变成青白色后上好合成炉视镜。并报相关部门和工序。（9）根据指令缓慢加大氯气、氢气流量，加大吸收水量，同时调节喷射泵抽力，使生产系统处于微负压且火焰始终处于青白色。,（10）生产系统处于正常状态后，对全生产系统的设备、机泵、仪表及其管线进行巡检，确保生产运行稳定。（11）通知化验室取样分析，并根据分析数据调整氢气、氯气或吸收水流量，直至生产出合格成品酸。（二）停车程序（1）接到停车指令后，联系相关工序和部门，关闭氢气自动脱水液封桶阀门，缓慢降低氯气、氢气进炉量。降低吸收水量和喷射泵抽力，但要保证炉内生产处于微负压状态，且火焰维持青白色。,（2）待炉内氯气、氢气处于最小流量时，迅速关闭氯气、氢气进炉阀和调节阀，确定炉内火焰已熄灭后，切断吸收水，并报值班室和调度室，以及有关工序。（3）继续开喷射泵抽去系统内残余气体，此时应控制好炉内负压不可太高（要求合成炉负压不大于500mmH2O柱）防止冷凝酸贮槽液体被吸入炉内，造成故障，并在冷却生产系统后拆除合成炉氢气点火管和视镜，并排H2管内的水，检查氯气管内有无异常。（4）停相应机泵，关闭相应阀门和冷却水。,（三）不正常因素及处理方法,归纳,1、每名同学说一个与本节内容有关的关键词，且不能重复,2、归纳出最贴切的四个关键词，译成英文写在任务书中,布置下一次任务，项目七：苯乙烯的生产技术设计任务7-1：苯乙烯的生产方法选择,第一组：1、简述苯乙烯的性质、产品规格及用途。2、简述苯乙烯对环境的影响过程。3、简述苯乙烯的生产方法,第二组：1、分析乙苯脱氢生产苯乙烯的原理2、分析乙苯脱氢生产苯乙烯的主要特点3、简述乙苯脱氢生产苯乙烯的催化剂应满足的条件。,第三组：1、简述苯乙烯的应急处理方法2、