品质意识教育手册.ppt

质量意识教育手册(面向现场管理者)(面向直接劳动者)第三版宏辰科技实业公司2001年1月20日(修订)，目录，共同要求现场管理者直接劳动者要求，目录(共同要求)，首先质量方针质量意识质量是企业的生命质量是什么，质量的权威定义质量指标的文盲新定义是“5 s”如何防止作业不良， 根除或者目录(共同要求)是作业不良带来的危害提高最小作业单位的品质独立的品质意识-品质否决权保持良好的状态-每天工作的平时个人形象表的基本常识、目录(共同要求)、序言、品质意识教育手册主要是为了把工厂别/华信公司的产品品质提高到更高的水平从事前言现场工程技术、质量管理、生产管理工作，熟悉并记住品质意识教育手册的相关内容。 不定期提问和评价。 而且要全面普及，提高全体员工的高质量意识，时刻保持每分钟一举一动的高质量意识。 质量方针、质量是企业经营的永恒主题。 不断发展和制造高质量的产品，提供高质量的服务，满足客户的要求，提高经济效益是我们的质量方针。 为了实现这一目标，公司的每一位员工必须了解公司根据ISO9000/QS9000标准设立的质量体系，决心首次和每次都采取措施。 品质意识，品质是生命/改善无限挑战零不良的顾客是上帝/永远第一品质就像逆水舟，不进步的话品质是第一，品质是我的品质，我保证每天都有改善，品质是企业的生命，作业不良必定是零0PPM(PPM的定义：0PPM百万分之0 ) 生产线是技术人员和IQC客户(即上帝)程度的作品产品合格清除信华客户的复查，制作： ChenJF，质量是企业的生命，清除客户投诉客户索赔的严重性，客户索赔应引起质量体系/人心的震动，质量是什么，质量满足客户的要求标准必须让所有工作人员清楚认识到，要超越客户的期待品质是竞争成功的关键品质，才能提高品质是卓越和永恒的学习，品质是什么，品质除了减少错误之外，还要与时俱进。 完美追求高质量不是高声的，提高“符合客户要求”的质量是降低成本质量的生存之本，质量的权威定义：质量是反映实体明确和默默满足需求能力的特性总和。 实体：可以单独说明研究的东西。 明确的需求是指法规、标准、规范、图纸、技术要求和相关文件合同已经规定的需求，质量的权威定义：隐性需求包括人们公认的、不言自明的、无需另行规定的需求，以及已知的、未知的客户和社会的潜在期望。 客户概念广义，包括最终消费者、用户、经销商和相关受益者(包括社会)，中间客户和直接客户、质量指标条、马步奇马达质量(不良率)长期稳定在100PPM以下的摩托罗拉(China )质量(不良率)已经达到一位数的PPM， 顾客对我们要求的1PPM和0PPM等并不是“零不良的挑战”，既不是空话也不是口号，也不是文盲新定义：信息时代(也就是现代)的文盲，不是不会写/不会读的人(这些人是文盲)，既不会学习也不会学习的人，即使是取得博士学位的人“5S”是指整理：减少或去除不必要的selie (日语) Structurise (英语)，将生产过程中不产生附加价值的东西、动作、工作视为不必要，删除或改善。“5S”是“5S”，整理： SEITION (日语) Systematize (英语)是按照适当的顺序配置必要的项目，以便物品定位、取放。 所谓“5S”，就是清扫： SEISO (日语) Sanitize (英语)，把你的工作场所打扫干净，你的工作场所哪里都不脏。 “5S”是指清洁： SEIKETSU (日语) Standardize (英语)长期维持高水平的职场整理，长期整顿工作环境。 “5S”是指修养： thesuke (日语) Self-discipline (英语)以人性为起点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理的改进活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成遵守标准、遵守规则、自律的良好习惯。 如何防止和消除作业不良，对新员工区分名片(或围巾、帽子)，经常重点确认作业，QC重点检查作业内容，新员工后需要熟练的工人，下一站和后面的外观要重点检查新员工的作业。 新员工上班前要经过技术人员的指导和审查合格。 线长/技术人员应不定期用不良品评价/指导作业人员，保证对混合的不良品和不良品的产品和部件，相关工作站在正常作业时间内能够100%检查和区别。 新员工刚上班的短时间内，需要追加修理工作，在修理的同时确认新员工的作业，减少堆积和不良的流出，新员工本人应更认真地与修理一起作业和学习。 防止和根除作业不良的方法、作业不良带来的危害：损害信华公司/各工厂的产品质量形象。 信华公司客户重新检验产品，丧失信华公司的利润(一万台产品重新检验至少需要30000元，即一台产品重新检验至少需要3元)。 工作不良造成的危害：工作人员本人的工资、奖金受到影响，严重者处罚或排斥。 工作人员、管理人员和公司的长期损失不可估量。 那个受灾严重的人会使公司濒临破产，相关负责人会辞职。 提高最小工作单位质量.顺序检查：主要着重于自检和下一站相互检查，检查发生的不良情况。提高最小作业单位的质量：主要强调不产生不良或不产生不良，维持零件、作业内容和检查内容的高度一致性，确保各作业的工序能力指数为1.67，不检查即为零不良。 提高最小工作单位质量，实施基本原则：管理人员应详细制定各站工作标准。 必须按照详细的作业标准认真指导各作业人员，使其工程能力指数达到1.67。 为充分发挥全体员工的聪明才智和主人公精神，贯彻全面质量管理思想，促进各项工作的改进，各员工除积极参与公司推荐的合理化建议活动外，还应具有独立的质量意识和质量否决权：独立的质量意识质量否决权(一票否决权)。 必须立即报告票的否决权。 否决权的定义是，在出货检查前QC检查员a发现了机芯，将该机芯交给纱线长度、PE时，纱线长度和PE技术人员判断为OK，要求出货，但a认为该机芯应该判断为不良，向QC科长报告，最后调查结果为NG 在质量管理过程中，任何人都有责任维护信华的质量形象，任何人都可以投否决票阻止不机会得分的流失，任何人都无权使不机会得分流失信华。 独立的质量意识质量否决权，不仅在发货前，在IQC、SA、HISP、组装、测试、QC等所有站都有此权利，所有人都可以投否决票。独立的质量意识质量否决权，作为管理者必须认真听取、重视和认真确认作业者或者下属的意见和判断。 确认后如果确实不是NG的话，将相关数据(DATA )或理由和当事人说明，提高作业人员或部下的判断水平和判断能力，实现全员参加的全面质量管理。 独立质量意识质量否决权，维持良好状态投入每天工作，精神不集中、睡眠不足、身体虚弱是导致误(漏)工作的重要因素，不良在此时刻可能流向客户，确保每天充足的睡眠，补充充足的营养食物，愉快地进入工作场所。 在单位工作一分钟，六十秒，不学习工作，不学习偷懒！ 今天不努力工作，明天努力找工作。 平时个人形象仪的基本常识是，在工作时间内必须穿着整齐/整齐的服装和鞋子，要求防尘/防静电的工作区域，必须根据不同工厂的具体要求，穿着工厂证。 工厂证要戴在左胸前，工厂证正面朝外。 真的起到了工厂证的作用.直接参与生产的工作人员必须在工作时间内(工作场所休息和午睡休息除外)戴上围巾/帽子，上班时不允许经常摆弄围巾等给工作带来障碍.平时抬起头，挺起胸膛， 加快步伐”不允许双手往口袋里或向东倾斜，要保持良好的精神状态，平时个人形象仪的基本常识是，无论在工作时间内每分钟每秒，外部客户/客户是否来参观、学习/摄影， 不准任何人回头或东张西望.注意安全操作和安全生产，具体见安全文明生产管理手册 .注意保持健康，保持身体、头发、手指清洁，无污垢.平时个人形象表的基本常识、目录(现场管理者的要求)、 解决现场问题而无效的用语管理者应该具备的观念技术人员的职务长度责任辅助责任、解决现场问题而无效的用语、该问题一直存在这样的/一直存在这样的问题是困难的，难以解决这样的不良情况，无法抑制这样的部件不良一直存在， 供应商不能解决这些不良现象的近年来，管理者应具备的观念是诚实、工作踏实、务实的工厂兴起，工厂感到羞耻而迅速反应，很快就爱上了我的工作，仔细思考，勇敢地创造榜样，从我开始管理无微不至的事情，永远做好工作日工日过，日清日高，技术人员规范高，技术人员日常工作内容本生产线每日工程不良状况及工程异常每日/每月客户投诉和客户在线不良率(包括市场投诉)每月技术科工作计划投标项目工作指导书及时编制/每月更新(如有对策要求) 每月维持所有设备(包括工具、夹具、模具等)的正常运行ISO/QS9000维持和日常事务(传真回答等)配合线长管理生产线积极开展工作，技术人员的日常工作内容，技术人员始终要具备的观念，客户第一，质量是企业的生命，满足客户的一切要求。 现场第一，自行着手对策和原因分析，仅仅改善设计效率就达到了100%。 负责生产线各项评价指标的完成情况，技术人员必须经常具备的观念，及时到发生不良现场自行确认不良品的观察和发生不良的情况，认真听取工作人员的意见，持续改进观念，深入关注各项对策的效果，自觉评价自己的能力。 增强可靠性(-40、85、1000H、15000次等)的观念。 强化异常(即使发生1台)对策。 “千里之堤，溃于蚁穴。 “技术人员总要具备的观念，技术人员自我价值的尺度，知识，技术水平和满足自己工作的能力，解决现场(客户投诉)的技术/质量问题的能力，深度和速度。精力旺盛、斗志旺盛、精神良好、吃苦耐劳，可以为组织目标而努力。线长责任，正常生产时：早会时，作业人员背诵作业指导书.确认巡逻线(5S、标识、记录、不良品、规律等)新员工的作业内容，在后续站点追加检查内容等安排预防措施.确认作业内容和作业指导书的整合性的作业人员的姓名和作业指导书No . 名称也要记录.确认新员工作业及其作业指导书是否正确(新出线除外)作业人员的姓名和作业指导书No .姓名也要记录，线长职责，不良样本审查作业人员(根据归纳的顾客索赔项目)作业人员姓名和作业指导书No . 名字也要记录.堆积机的原因(新员工除外).QC无法正常工作或者发生异常，还没有检测到主线的情况下的原因调查.每天上下午各确认3台机器. ISO/QS9000文件的自我测试(与自己有关)、线长的责任、 修复检查时.修正指令的流程和各站点的顺次检查必须顺次检查工艺和各站点的顺次检查.每次修正二次不良的预防性分析，必须顺次检查内容.修正和再检查前，必须使所有作业人员了解原因、内容每天修正发现的不良应立即反馈生产线，采取相应的对策.外来人协助翻修的，必须先进行基本训练。 例如，投入机芯的方法、包装方法等.修复检查结束后，召开分析总结会。 线长的责任.产生新的线和转机种类时.作业指导书和生产机种的流程一致.顺次检查的实施情况.有没有遗漏.改变专用零件、零件及相关模具的使用准确性.在制作新的线和转机种之前，在产品和零件上确认各工位机器、模具的有效性.线长责任、生产机种中出现的顾客投诉项目、生产线容易发生不良的项目、以相关工作站的组装为重点制作不良样品的审查作业者.确认产品目录和模型主页(或者按机种列表)中生产的机种的正确性，线长的责任是， 新线首次生产后一周内QC或旧线检查，每天不良应采取对策.新线由PE组织召开对策会一周，实行线长确认对策.新机型的开线批量生产由PE组织召开对策会一个月以上，实行线长确认对策. 线长职责，指导作业人员：对新进厂的新员工接受作业指导内容部件的方向和方法，部件识别本站的工具，夹具，模具，仪器， 设备的使用方法和异常判断常识本站的作业指导书的所有内容对过去发生的作业不良和来自客户的投诉作业者是否真正理解进行不良评价，线长职责，研修合格基准：能记住作业指导书和顺次检查的内容不良并能理解的一个人能熟练的作业。 线长职责，助理职责，上午、下午上班前分发生产线各站点酒精及相关辅助材料。 计价发行(记录)的物料的领导：按计划提前打开CKD的发货单和此批价物料的发货单。 LOT短缺的跟进帐单寄送地点。 每天：从当天仓库接收物料。 (根据自己制作的批准的发票)。 HSP、SA导线运送到主线部门，将其他资料分发给部门。 在线“5S”进行空箱和其他废弃物的废弃、材料的识别和配置等维护。 助理的作用，每天：工作日报，不良部件，焊锡渣收集。 下班后领取贵重物品，确认数量。 不良品的整理计算。 统计工程的不良率。 助理职责，每日：每周：星期一将厂内用品、辅料提交现场主管处。 星期二、三下午，磁头/磁头、马达等贵重的不良品放回仓库。 星期二，4点前有其他材料不良仓库(生产破损和材料破损)。 助理工作，每月：月末最后一周换鞋。每月19、31日进行网上资材统计。 每月25日前生产破损的公关资料。 根据月末2531日批准的宣传收据。 进行在线转移(材料转移用的其他机种时)。 我盘点在线资料，做盘点表。 增量的处理。 助理的作用，不定期的工作：LOT结束后的不良品的整理，确认每个LOT不良品交