平整场地施工方案

场地平整施工方案及方法一、施工计划本工程总体施工顺序如下：施工便道、场地平整、排水工程、土石混合料爆破开挖、填方段试验段、分层填筑、碾压、压实度检测等。施工前，做好施工调查、检查设计文件、导线复测、水准复核等前期准备工作，设置临时水准点，放置边桩，做好土工试验。一旦该项目开始实施，将首先进行通道的建设。投标人计划修建一条通往山谷的施工便道。进场道路的宽度为4.5m，进场道路采用土石混合颗粒填充，面层采用泥浆和碎石，以便施工机械能尽快进入施工现场。为确保运至平整场地的填料粒度合格，在坑内配备碎石机进行破碎。其次，利用压实机械的初步选择，对拟使用的各种填料的试验段进行填筑，找出机械类型、填料、层厚和碾压遍数之间的相互关系，绘制与设计指标相关的规律曲线，确定标准化施工工艺，经监理工程师批准后指导施工。在施工过程中，如果填料和压实机械发生变化，必须重新进行压实工艺试验。测试部分完成后，将开始正式填充。平整场地的填筑将在水平分层进行，填筑厚度和炉渣粒度将严格控制。土方施工严格按照“三阶段、四区段、八工序”的标准化施工。除部分开挖段外，土方施工必须采用爆破，其余均为机械施工作业。优化匹配挖掘机(装载机)、自卸车、推土机和振动压路机，形成挖掘、装载、运输、卸载(弃)、摊铺、整平、压平、检验一条龙机械化流水施工作业。灌装是根据信息技术组织的。通过对施工数据和试验测量数据的分析，作为施工组织、土方调配、机械配套和工艺参数确定的依据，从而有效控制和优化施工控制和质量检验。附属工程(挡土墙和边沟)主要由人工施工，并配备相应的专业施工机械统一施工。施工安排应以保证工程质量和工期为重点，尽可能避免施工干扰。质量控制以过程管理为中心，工作质量是过程质量的保证，过程质量是工程质量的保证。二、主要分项工程施工方法(1)填料的选择和识别因为本工程填方含有矿渣岩和二、三类土。因此，填料应严格按规定进行鉴定，确定各种填料的最佳密度、最佳级配、最大干容重等物理力学性能，并根据鉴定结果确定施工方案。(2)基底处理施工中根据原地面和土石的实际情况，按照设计文件和施工规范的要求进行清理、平整或碾压，使基础土层的强度和密实度达到设计标准。砍树、挖根、清除草皮、清除(种植)表土。当地面的水平坡度在1:10和1:5之间时，地基土层经检验符合规范和设计要求，可以压实后直接建造。当地面坡度在1:5和1:2.5之间时，坡面应呈阶梯状，宽度不小于2m，向内倾斜4%6%。基床厚度范围内不得有软弱土层夹层，否则应按设计要求进行地基加固。并采取加固措施。基底密实度检查：基底应整平压实，质检工程师和监理工程师现在进行现场检查和验证在公寓的开始。当一个路段的填筑和初平完成后，应使用平地机或人工找平，使填筑和摊铺表面在纵向和横向上平整，以保证滚轮的表面能与地面均匀接触进行碾压，达到更好的碾压效果。(5)机械轧制碾压前，技术人员应检查确认填料厚度和平整度符合要求后方可进入是的。压路机司机应严格遵守包装的密度标准和根据试验段确定的压实参数。滚动。静压之后是振动，接着是静压。如果压实试验失败，应重新进行试验，直至合格。(6)检查签证压实度、平整度、压实度自检合格后，应及时填写工程检查表和分项工程检验评定表应在下道工序施工前经质检工程师和监理工程师批准。(7)修剪表面可以通过机械配合手动切割或土壤填充以及压路机进行修整，从而使表面无松动、柔软反弹、霜冻和不平整。达到设计标高后，进行微调，使表面光洁，然后放出边线。防止填方路段不均匀沉降的措施为了防止填筑段的不均匀沉降，施工必须严格按照规范进行。灌装时，应将其从从低到高扩展和滚动。对于填挖交界处，填挖台阶的重叠极为重要，必须按规定开挖台阶。填土和开挖不得用大直径填料填筑，碾压应密实，无拼写标记。对于薄弱地区的斜坡，最有可能出现不平整。因此，沉降区除常规沉降观测外，还应增加观测断面，观测重点应放