工程师岗位职责

工程师的工作职责介绍项目工程师产品工程师工艺工程师质量工程师，工程师的工作职责要素，基本职责，工程师，工作职责，知识和技能要求，工作流程掌握，能力和素养，基本职责，遵守公司规章制度，遵守安全操作规程，履行安全职责，遵守员工行为准则；在工作场所实施5S文件管理；参与持续改进，服从领导工作的安排和部署；工作职责：项目工程师负责组建项目团队，根据项目开发过程的职责分配表确定项目团队每个成员的职责。该清单应提交总经理批准，以组织项目组成员共同评估项目的潜在风险，并制定对策制定项目进度计划，跟踪和控制项目的实施，善于发现项目过程中的问题(如供应商、设备、材料、工程质量、包装、人力资源、财务等)。)，及时采取措施并跟踪实施情况，更新项目进度；协调和完成项目预算和拨款申请，监督和控制项目成本的使用。组织项目团队会议和周转控制审查，更新问题列表，并跟踪问题的结束。协调并完成客户的各种项目要求和岗位职责，组织两周的项目评审，更新项目状态定期评审表，报告项目进度和红黄问题。组织项目的相关评审(设计评审、工程变更、样品产品的设计评审、模具检验工具等)，OTS样片和资料的提交和审批，制定节拍生产计划，并组织节拍生产的总结和评估。组织工装、模具、检验工具竣工验收项目的经验教训总结，组织项目总结和评审会议，整理资料并归档。及时报告项目问题，确保项目能按质按量有效完成其他相关工作。报告对象：工厂经理或部门经理或项目经理的监督职责：每两周跟踪项目进展，团队成员的工作质量检查工作联系：与客户供应商项目团队成员的相关部门经理保持良好沟通，协调成本责任：控制项目预算费用的使用，工作职责，产品工程师确定新产品工艺计划，工艺流程确定客户技术规格，确认关键特性，确定各种技术规格。设计可制造性分析、设计优化建议、产品设计输入、DFMEA工程图纸、数据设计、软模式设计、生产和验证、组织工艺流程图、BOMPFMEA特殊特性列表的样品控制计划、试制工艺文件的编制、模具和设备模具技术要求的确定、参与项目团队活动、完成项目开发相关工作、参与新产品开发中模具模具设计评审工作的初步产品试制。 以及解决由试生产/生产过程产生的过程质量问题，以及与产品结构、材料设计等相关的问题。负责OTS样品生产，组织工艺技术验证，审核和修订BOM和新产品工时定额，持续改进产品技术质量，优化工艺/流程，汇报对象：部门经理、项目经理、项目工程师，监督职责：每两周跟踪项目进度，监督工作联系试生产过程：与相关工作人员保持良好的沟通和协调，成本责任：控制项目相关费用的使用，工作职责。 工艺工程师负责确定工艺流程和项目制造布局计划，调试和优化生产线，协助产品工程师完成新产品试制，提出新产品试制中存在的问题，协助产品工程师整改； 协助员工的在职培训和批量生产工时定额的建议和分析，收集生产现场的工艺质量、设备和模具材料的数据，分析生产过程中的薄弱环节，实施持续改进，提高产品质量、运行效率和降低制造成本，检查工艺纪律的执行情况，确保生产过程处于受控状态；及时发现和解决生产过程中的技术质量问题，负责准备和优化产品质量状况的协调、分析、反馈和整改(审核扣款、退货信息、顾客投诉等)。)在客户现场检查生产过程的质量。实施现场标准化工作，促进过程质量管理，并对现场团队进行评估；报告对象：部门经理、项目工程师、监督职责：监督试生产过程，检查过程纪律的执行情况，有权指出和纠正违反过程纪律和操作规范的行为，评估工作联系：与相关工作人员保持良好的沟通和协调，成本责任：降低制造成本，建立质量工程师质量管理体系；质量管理体系的实施和维护；组织内部体系审核和过程审核，跟踪产品审核的实施；参与第二和第三方审计。QOS数据卡的收集和审查；客户投诉的处理和反馈，领导组织分析和制定改进措施，并跟踪措施的实施情况；确定新项目的设计质量要求，编制型式试验大纲的试验测量计划，提出测量工具/试验设备的要求和技术要求，研究测量系统的分析过程能力，组织新产品批量生产前过程审核的早期质量控制，收集和提交PPAP数据，达到质量目标分析，制定改进措施，实施现场标准化工作，在现场质量管理工作中促进顾客和供应商的质量管理工作。报告对象：质量经理、项目工程师、监理职责：产品质量检验和过程执行工作联系：与工作相关的相关人员保持良好的沟通和协调，成本责任：降低质量成本，说明：岗位之间的职责是项目工程师、产品工程师和过程工程师相互渗透。同一岗位的过程工程师和质量工程师可以是一个岗位，也可以根据需要进行其他组合。知识和技能要求，熟悉TS16949质量体系的要求，熟悉管理工具，如APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、5W等。掌握材料特性、技术标准、测试方法，了解和掌握相关产品功能要求和产品结构相关工艺技术知识、模具知识、设备知识、现场标准化管理要求文件编制规范、数据分析方法、问题处理方法和其他相关方的知识。能力素养，积极的工作态度，良好的横向协