离心泵的吸入特性.ppt

4.2离心泵的吸入特性，离心泵叶轮吸入口的吸入压力：一般低于一个大气压称为吸入真空度。最小吸入压力不得低于被吸入液体的饱和蒸汽压(蒸发压力)，否则泵的吸入口将出现气穴现象。泵的吸入特性：研究泵的允许吸入真空度，确定泵的安装高度。饱和蒸汽压(汽化压力)，如水，水开始沸腾，蒸汽泡出现(开始汽化)，温度常数称为饱和温度；此时的水叫做饱和水。此时的蒸汽称为饱和蒸汽。此时的压力称为饱和蒸汽压力。不同水温的蒸发头Pv，(1)。离心泵的气穴现象。离心泵叶轮的吸入口压力最低：(真空压力，绝对压力)吸入面上的压力为：pa(pa)叶轮入口的吸入真空度：pA，pK，P真，pv，pA。液体在一定温度下的饱和蒸汽压(汽化压力)是：当吸入口的最小压力小于该液体的饱和蒸汽压时，就会发生气穴现象。(1)气蚀条件：(2)气蚀特征：离心泵运行过程中出现特殊的噪声、振动、伴随的排量和压头下降，严重时排量中断。这种现象通常是泵中的气穴现象。叶轮的空化位置：空化过程(原理):此时，一些液体汽化形成气泡；小气泡凝聚在一起形成大气泡。气泡随着液流进入高压区。当液体压缩气泡时，会出现气泡破碎现象(水锤现象)。水锤瞬间压力可达几十兆帕(30兆帕)，对金属表面有很大的爆炸冲击。伴随着电化学腐蚀。这个综合过程就是空化。即：液体汽化气泡冷凝高压水锤电化学腐蚀。(1)泵的安装高度太高，即吸入高度太高。(2)吸入歧管不合理，阻力过高。例如，管道太细，弯头和闸阀太多。(3)液位压力过低。(4)液体温度高或挥发性液体。(5)防止气蚀的充分必要条件：泵送液体的必要条件：泵正常运行的充分必要条件；(4)气蚀的主要原因：(2) NPSH和泵的安装高度；液体被吸入泵的原因是：克服吸入管的阻力损失，将液体推入泵内。伯努利方程是从泵叶轮的液位A到吸入口S建立的，其中Cs和ps是泵叶轮吸入口的液体流速和压力。ZAs泵吸入高度(即泵安装高度)。hAs泵吸入管流阻损失。上面的公式可以写成：凌，上面的公式叫做NPsHa:从叶轮吸入压力PS到饱和蒸汽压Pv加上流动动能的影响的范围的宽度叫做NPSHa或有效NPSHA，用NPSHA表示。NPSH的意义：它表示泵的抗汽蚀性能，这与吸入管的特性和液体的汽化压力有关；这与泵本身无关。泵制造商给出：最小NPSH:泵气蚀判断：安全系数：n=1.11.3允许的NPSH:NPSH=(1.1 1.3)NPSHR离心泵不产生气蚀的条件：NPSHA NPSH，泵安装高度的计算，以前导出的公式：安装高度：然后：安装高度要求：泵安装高度计算示例，练习A工厂使用IH125-100-400离心泵运输柴油。当转速n=2900r转/分钟时，泵排量Q=16.67l升/秒(60m3/h)，泵出口压力表读数为360千帕。进口真空计读数为20千帕。泵入口管内径为0.125米，出口管内径为0.1米，泵入口和出口压力表之间的距离为0.5米。泵的气蚀余量NPSHA为3.4米，吸入管的阻力损失为1.5米，吸入液面上的压力为1个大气压(101.33千帕)，总泵效率=0.86，参数为g(3)采用双吸叶轮，增加进口截面，降低流量。(4)合理设计叶片进口角，减少流量损失。(5)使用抗气蚀材料，如不锈钢、稀土合金铸铁、高镍铬合金等。诱导轮：诱导轮，诱导轮叶轮，(2)。吸入管和吸入条件的合理设计(1)