桥面铺装施工方案

海南省琼中至乐东高速公路A4合同段桥面铺装施工方案【K155 400K166 610】 11.21公里创建：审核：审计：中交第三航空业务工程局有限公司海南省琼中至乐东高速公路A4合同段项目经理部2016年9月目录一、建立依据- 2 -二、工程结构概况- 3 -3、施工准备- 4 -3.1主要人员和劳动力配置- 4 -3.2主要机械设备配置- 5 -3.3施工材料的准备- 5 -3.4技术准备- 5 -4、施工工序- 6 -4.1施工工艺流程图- 6 -4.2梁板上面清扫- 6 -4.3放样测量- 7 -4.4钢筋焊接网的铺设和捆扎- 7 -4.5钢轨工程和高程控制- 8 -4.6混凝土浇筑- 8 -4.7养护- 8 -五、质量保证措施- 9 -5.1建立质量管理机构- 9 -5.2加强质量领导，严格质量管理制度- 9 -5.3标准化工作，标准化工程- 9 -5.4加强现场技术管理- 9 -5.5防雨措施- 10 -5.6实测项目容许偏差- 10 -六、安全保证措施- 11 -6.1建立安全管理机构- 11 -6.2制定现场安全管理制度- 11 -6.3电器安全保障措施- 11 -6.4现场一般安全保证措施- 12 -6.5工程机械和设备的安全保证措施- 12 -七、工程进度计划- 12 -八、环境保护- 13 -九、雨季施工措施- 14 -十、保证工期的措施- 15 -1 .编制依据1.1约翰音乐高速公路A4合同段施工图纸1.2建设部门提供的施工文件1.3国家、行业、海南有关建筑工程和施工质量、施工安全、文明工程等方面的规范、规章、规则、标准等文件1.4约翰音乐高速公路A4合同段施工组织设计1.5现场考察情况1.6本部门的施工能力、经验1.7主要技术标准1.7.1 公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F502011 )1.7.2 公路交通安全设施施工技术规范 (JTG/T D812006 )1.7.3 公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004 )1.7.4 公路工程技术标准 (JTG B01-2003 )1.8海南省高速公路工程标准化管理指南2 .工程结构概况从海南省琼中到乐东高速公路第A4标段k155k166610全长11.21km位于海南省琼中县境内，路线起点中位于琼中营根町附近，从建设中线屯昌对接到琼中段，路线整体由北向西南，从海南省中线连接到五指山段高速公路A5合同段。海南省琼中至乐东高速公路A4的合同段共设计了15座桥梁，起点为k115k166。 其中K163 505昌化江3号桥位于五指山市毛阳镇毛贵村东南约0.2KM处，越过昌化江。 桥的起点桩号为K163 216.8，桥的终点桩号为K163 793.2，桥的长度为576.4m。 桥梁平面位于直线和R=1850的右偏圆曲线上，纵面位于R=10000的凹型纵断面曲线内，交叉角度为90度。 本桥共分五连，跨度为左宽桥：4*(4*30) 3*30； 右宽桥：4*(4*30) 3*30； 上部结构为组合式预应力混凝土连续箱梁，下部结构桥墩本身采用柱脚的桥台采用柱台、肋式桥台、座板台。 其中桥面铺装左右各5连，共计10连铺装。3 .施工准备3.1主要人员和劳动力配置为确保现场工程进度、质量和安全，项目部成立了桥面铺装施工现场管理队伍(表1 )，加强现场管理，控制全过程。表1 :桥面铺装施工现场管理员名单序列号姓名担任职务主要责任范围1冯宝库项目总工技术负责人2王艳军项目副总裁现场的负责人3胡威保安人员现场安全管理4陈维煤质量检查员现场质量管理5唐志杰技术人员毛兴大桥-齿开桥现场施工管理5曾国坚技术人员昌化江2#大桥-昌化江3#大桥现场施工管理6陈居正技术人员毛栈1#大桥-齿力1#大桥现场施工管理7罗庆翠技术人员毛阳特大桥-光二2#大桥现场施工管理8郭海生测定现场测量管理9王联星试验室主任现场试验管理10李土班组的负责人牙开大桥-光二2#大桥现场班组管理3.2主要机械设备的配置表2 :主要机械设备清单序列号设备名称规格型号数量技术情况1数控钢筋弯曲机G2W32-A3太好了2轮式起重机qy205t2太好了3压缩机2太好了5增压泵3太好了6搅拌单元HSZ901太好了7混合动力车4太好了9交流焊机BX3156太好了10捣固机1.5KW6太好了11三辊励振器2太好了12水平仪S31太好了13浆纱机2太好了3.3施工材料的准备施工所需的砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋等原材料在开工前已充分准备好，按规格通过检测。 防水混凝土配合比预设，向监理工程师报告审查。 桥面铺装钢筋采用有关资格机构生产的钢筋网片，入场前提供产品合格证，项目部按规范进行检验合格后入场使用。3.4技术准备组织全体工程技术人员参加图纸讨论，认真阅读设计文件，理解设计意图，熟悉设计内容，结合正确掌握设计要求的实际施工条件和施工环境，制定切实可行的施工方案，并报告监督，根据批准的设计和规范要求，与施工小组进行质量和安全的专业技术交流。4 .施工技术4.1施工过程流程图清扫梁板的上面放样高程的测量双桥面复桥面高程铺钢筋检查钢筋网的铺设质量摆摊子桥上浇筑着混凝土钢筋网运输混凝土的混炼运输生孩子图2 :流程图4.2梁板上面清扫为保证梁板与桥面铺装之间的连接质量，在混凝土桥面铺装施工前清洁桥面，用压缩机清洁桥面上的垃圾，用水清洗桥面上的垃圾。 为确保混凝土铺层厚度，部分切除混凝土台阶，特别是t梁顶面高于设计标高的部分。 在t梁顶面过于光滑、不要求粗糙的部分，为保证混凝土结合层间的连接紧密、不膨胀而进行凿孔。4.3放样的测量桥面铺装施工前，测量员每隔5米定一个截面，截面在4点以上测量梁顶面标高，梁顶面标高经检验、检验，符合质量评价要求，可向监理工程师报告合格后再进行混凝土桥面铺装施工。4.4钢筋焊接网的铺设和捆扎钢筋焊网为冷轧带肋钢筋焊网，按合格单位加工制作，使用前通过检测，确保钢筋表面无锈、油污，钢筋网外观尺寸应符合图纸要求。钢筋焊网是用轮胎吊装安装的。 安装前，要先起起嵌入预制板顶面的剪力钢筋，与网电焊接，支撑网。 根据钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ/T 114-2003的要求，桥面铺装混凝土钢筋的叠加可采用平叠法或叠加法和叠加法。 该工程采用平叠法，其叠加长度不超过35d，焊网向上平接，在伸缩位置加固焊网筋。 钢筋焊网上部混凝土网保护层厚度为2cm。 钢筋焊接网设置的关键是确保混凝土保护层的厚度，施工中在t梁顶部埋设10的钢筋支撑钢筋网片，埋设的钢筋从梁顶部露出5cm。 施工中，作业人员严禁踩桥面钢筋焊网，钢筋网中配置钢垫片，铺木板，作业人员在板上施工。4.5钢轨施工与高程控制导轨采用5#通道钢，考虑到刚性和稳定性，每1m用20的钢筋支撑导轨。 严格控制钢轨标高后，钢轨标高成为桥面铺装层的顶面标高，安装前必须进行放样，安装后必须重新测量钢轨标高。4.6混凝土浇筑本工程桥面铺装混凝土浇筑分一两块浇筑，防撞栅板预约宽50cm延期浇筑，安装工人施工平台。 混凝土浇筑采用轮胎吊罐浇筑，滚杆配合摊铺，采用前进振动、后退静转的技术，振动与静转交叉，将振动轴从海拔带上提，前后静转在平坦度满足要求后，在3M完成。 每次的精加工间隔约为30min，精加工为3次以上。 并且设置了检查尺杆和表面层的接触情况的人。混凝土泌水完成后，用洗涤板洗脸，技术人员随后检查完成和混凝土质量，平整度保持在3mm以内。 用尼龙刷清理铺面的毛发。4.7养护混凝土凝固后立即进行土工布的复盖洒水养护。 土工布应保持湿润状态，养护应在14天内。5 .质量保证措施5.1建立质量管理机构以项目经理为首要负责人，建立各职能部门参与的质量保证组织机构。 按照全面质量管理的基本观点和方法，全员开展全过程质量管理活动，建立施工质量保证体系，在体系运行过程中不断完善。5.2加强质量领导，严格质量管理制度配备专业质量检测工程师和质量检测员，负责工地各工程质量检测和监督工作，工程质量在工程全过程中一直处于控制状态。 各级质检人员有明确的岗位责任制，有明确的工作责任标准，坚持日常质检、监督工作，及时发现施工中存在的质量问题。5.3切实把握标准化工作、标准化工程按设计图纸、施工规范、标准施工。 开工前召开图纸会议，了解设计意图和施工要点，制定模板工程标准后，全面开展施工。 各工程联系均按标准接管，不合格工程在达到标准前彻底倒塌重新施工。5.4加强现场技术管理(一)派遣技术水平高、熟练的技术人员，组成强大的测试、试验和检测队伍，制定详细、切实可行的技术管理制度，配备先进、完善的测试、试验、检测仪器，以科学手段保证工程质量。(2)组织有施工经验的施工小组精心施工，确保工程质量符合标准。(3)入场的原材料、半成品需要出厂质量检验报告书和质量保证书，以规定的频率进行取样试验，同时进行产品标识，不接受不合格的材料，不使用，坚决退场。(4)按配合比严格进行混凝土搅拌。5.5防雨措施桥面铺装混凝土浇筑由于施工面积大，尽量选用好天气施工。 现场需要设置彩布和塑料薄膜等，以防施工中下雨。 浇筑过程中下雨的情况下，立刻停止浇筑，浇筑的部分盖上彩布和塑料薄膜，停止下雨。5.6实测项目的容许偏差表3 :桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率权重1强度或压密度列入合格标准在附录b或d中检查32厚度(mm )10，-5桥面浇筑前后标高检查：每100m测量5处23平整形度高速一级公路/水泥混凝土平坦度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或2IRI(m/km )3.0鷉(mm )1.8最大间隙h(mm )53m直尺：每100m测量3尺4边坡水泥混凝土0.15%水平仪：每l00m检查3个断面16 .安全保证措施6.1建立安全管理机构以项目经理为首要负责人，设立各职能部门参与的安全管理机构。 设立专职安全人员，按照全面安全管理的基本观点和方法，全员开展全过程安全管理活动，建立安全保证体系，在体系运行过程中不断完善。6.2制定现场安全管理制度(一)严格执行安全生产责任制，即根据安全生产法规建立各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位工作人员对安全生产层负责的制度。 实行分阶段安全技术提交制度，会计部组织相关人员进行详细的安全技术提交，参与安全技术提交的人员应当履行签字手续，保存资料。(2)组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范和施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识。(三)特殊职类工作人员经有关部门培训，考试合格后持证启航，操作证件应当按期复核，不得超期使用。(四)项目部每10天召开一次安全会议，建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。 每月进行安全检查。(五)制定、量化和及时实现严格的奖惩措施。6.3电气设备的安全保证措施加强电气安全管理，采用“三相五线”制，配备标准用电箱，一机一门三级漏电保护，设专职电工加强现场管理。6.4现场一般安全保证措施(一)现场工人不得戴头盔，赤脚作业；(2)施工危险区需要明显的警告标识，施工作业区需要充分的照明。(三)严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工；(四)工地进出口设安全对策卡、安全记录卡、安全宣传卡。 在主要施工部位、作业点、危险区域、主要道口贴上安全标语和安全警告板。(5)非施工者在获得最终许可前不得进入现场，不得居住在施工现场，不得消除不安因素。6.5工程机械和设备的安全保证措施(一)各种机械设备的操作人员应当经过该部门组织的安全操作规程培训，考试合格后，持有有效证明出港。(2)在机械作业人员工作前，要对使用的机械设备进行安全检查，严禁随病使用，严禁饮酒作业。(3)只要机器操作人员离开机器设备，就要将机器平稳放置在安全位置，锁定驾驶室，或者拆下电气设备的控制箱。(4)严禁在行驶机械前方休息(包括清凉、午睡)，行驶前要检查周围的状况，确认无障碍时警报器的操作。七、工程进度计划项目部综合考虑业主对本工程的进度