模具基础知识演示幻灯片

1、冲压模具的基础知识、2、产品目录、(1)模具用语和分类(2)模具管理(3)现场生产相关问题事项、3 )、(1)模具用语和分类、模具基本用语凸型凸型是在冲模中发挥直接形成工件作用的凸型工件部件，即以外形为工件表面的部件。 冲模模具是用于在冲模中直接形成工件的凹形状的作业部件，是内侧形成于工件的表面的部件。 冲头模具、冲模模具、4、冲压弹簧压板(环)是用冲模模具按压冲压材料或工序部件来控制材料流动的部件，在拉深模具中压板大多被称为压环。 拉深筋是拉深模或拉深模控制材料流动的筋状突起，拉深筋可以是冲模或拉深环的部分结构，也可以是镶嵌在冲模或拉深环上的其它部件。 拉深、拉深筋、防护板、5、导板用于大、中型冲模。 该导向板是由平面引导的板状部件，保证阳模、压环和阴模三者之间的对位，滑动导向柱是为上、下模座的相对运动提供精密的导向的圆柱状部件，多数是固定在下模座上，与固定在上模座上的导向件协同使用。 另外，引导板、引导柱、6、引导引导件是为上、下模座的相对运动提供精密的引导的圆柱形部件，多数是固定在上模座上，与固定在下模座上的引导柱一起使用。 防护板防护板是防止手指或异物侵入模具危险区域的板状部件。 导向、防护板、防护板、7、汽车外壳生产中常用的冲压模具有拉伸模具、修剪冲孔模具、翻边模具、斜楔模具。 延伸型延伸型的结构由主要的三大部件或四大部件构成。 即冲模、冲模、铆接模或冲模、冲模、铆接模、固定台。 冲模通过固定台安装在双动压力机的内滑板上，压环安装在双动压力机的外滑板上，冲模安装在双动压力机的下地面上，冲模与压环之间，冲模与压环之间有导向板。 阳模、阴模、压环由钼铬铸铁制成，加工后的棱线、阴模拉深圆角等可根据需要进行表面火焰淬火，淬火硬度为5055HRC。 8、拉深模具图、拉深模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具边框块运动方向的双曲馀弦值。 2 .镶块将水平或倾斜运动的镶块称为斜楔镶块。 冲压机的上下运动通过斜楔传递给安装了边缘块的滑块，结构复杂，冲模工作部分的占有面积也大。 3，一些边缘块表示垂直方向的运动，另一些边缘块表示水平方向或倾斜方向的运动的边缘模型被称为垂直斜楔形边缘模型。 10、D530顶盖的边缘冲孔模具图、废料板、边缘、侧销、边缘、废料刃、11、翻边型翻边模是盖件冲压的重要工序之一。 霸盖材料的翻边除了焊接和组装要求外，还可以提高霸盖材料的刚性强度，使霸盖材料的边缘平滑、整齐、美观。 门外板翻边型结构的局部图，翻边推力器，12，斜楔型斜楔型包括斜楔缘拔模、斜楔翻边型及各种复合工序。 斜楔金属模具的特点： (1)垂直冲压不能完成的工作。 (2)要求位置精度高的部件。 (3)结构比一般模具结构复杂。斜楔冲压模具结构图、斜楔冲压模具结构图、13、(2)模具管理、3.1为确保冲压零件产品质量合格，提高模具清洁度，良好保证模具技术状态，满足生产需要。 规定了模具的技术状态、清洁度、修理、模具使用发票、备件等管理内容。 14、3.2模具清洁度使用单位可保持生产后的模具清洁度，经装备管理科的模具修理班检查，合格后将模具吊在模具仓库。15、清洁度为“上等”: a )模具底板上、下表面及作业部位内、外表面没有垃圾、灰尘、油污、布屑、锯屑等异物b )模具底板为减轻槽内没有油、废材、破布、锯屑等异物的c )导柱， 衬套和导向板等可动导向部清洗干净后补充润滑油等，模具清洁度检查标准，16，清洁度为“中”: a )模具底板上、下表面和作业部内、外表面有少量垃圾、垃圾、灰尘、污垢、布屑等异物b )模具底板的减轻槽内有少量油、废料、破布、 锯屑等异物c )导柱、衬套或导板等可动导向部的清洗不充分，部分未注入润滑油等，17、清洁度为“下等”: a )模具底板上、下面及作业部内、外表面有废料、垃圾、灰尘、油污、布屑、锯屑等异物b )模具底板轻有废材、破布、锯屑等异物的c )导向柱、衬套、导向板等可动导向部未被清洗，未补充润滑油，18、(3)现场生产的相关问题点，3.1安装冲压模具前检查模具。 1 .对收到的模具，新模具经过试验验证，必须带合格试验片的旧模具，必须检查模具管理卡2 .对照工艺文件检查使用的模具是否正确，检查模具外观是否有龟裂、压伤、缺陷3 .检查压力机和模具的闭合高度是否吻合。 4 .模具上下模具平面和台面是否干净。 模具应上述要求适当检查后，可在冲床上使用。 19、3.2开始冲压加工前准备1、清扫现场，清扫桌子上的工具、垃圾。 2 .检查模具内部是否有残留的垫圈和垃圾。 3 .准备必要的取出工具。 4 .在冲床和模具的运动部位加入润滑油。 5、为初次冲压后或随时检查产品，准备工艺文件和检查文件。 使用20、3.3冲模时，1、安装冲模的冲压机需要充分的刚性、强度和精度2 .安装冲模前，必须清洁工作台面和模板底面3 .安装冲模必须利用专用的紧固件，确保紧固冲模调整时冲模进入冲模的深度必须适当5、冲模在冲床上的安装位置必须严格遵守工艺要求6、在冲模使用过程中多使用润滑油润滑其导向柱、导向部7、冲压时严禁重叠冲压多个部件。 21、3.4冲压生产时废弃物1、废弃物堆积、废弃物排出通道堵塞、模具容易破损2、废料堆积在模具上、工作台上或地面上容易发生伤害事故3、废料堆积、模具刀尖容易崩溃、模具破损4、废弃物堆积导致零件定位不正确、零件的22、3.5其他注意