河水净化操作维护手册

上海奉贤生活垃圾末端处置中心工程上海奉贤生活垃圾末端处置中心工程 河水与冷却塔排污水净化系河水与冷却塔排污水净化系 统以及循环水加药系统统以及循环水加药系统 操作维护手册操作维护手册操作维护手册 宜兴市瑞丰环保有限公司宜兴市瑞丰环保有限公司 二二 O 一五年七月一五年七月 售后服务联系方式 单位名称：宜兴市瑞丰环保有限公司 单位地址：江苏省宜兴市高塍镇塍北路 82 号 邮政编码： 联系电话： 0510- 传真号码： 0510- 电子邮件： jsyxruifeng 联系人员及电话： 售后服务负责人 杨广前 （宜兴） 技术部负责人 李 云 （宜兴） 电气工程师 魏正强 （宜兴） 目 录 一、总说明.5 1.1、概述.5 1.2、说明、注意和警告.5 1.3、化学品安全性.5 1.4、急救.6 二、项目概况.7 2.1 工程概况 .7 2.2 运行条件 .8 三、工艺概况.9 3.1、工艺流程.10 3.2、工艺简介.10 3.3、工艺组成.10 3.4、工艺设施设备技术参数.11 四、系统控制说明.14 4.1、机电设备控制逻辑说明.15 五、系统操作与运行.16 5.1、启动系统前的准备.17 5.2、系统开启与运行.17 5.3、系统正常运行步骤.18 六、系统调试.18 6.1、试运转.19 6.2、水质调试.20 七、设备维护与管理.22 7.1、概述.22 7.2、总体要求.22 7.3、设备的日常保养.22 7.4、仪表校正.23 7.5、设备管理.23 7.6、设备故障分析与排除.24 八、职责规程.25 8.1、主管职责.26 8.2、操作人员职责.26 8.3、机修工职责.26 8.4、电工职责.26 8.5、化验员职责.27 一、总说明一、总说明 1.11.1、概述、概述 本手册为对由宜兴市瑞丰环保有限公司所提供设备的生产安装和服务作业等的详尽描述，宜兴市 瑞丰环保有限公司对本手册所描述的内容保有修改权。 本手册详细介绍了系统的启动、操作运行、调试、维护、故障排除以及维修等方面的知识。操作 人员需认真仔细阅读以获取所需资料。 操作人员按照这里所介绍的方法和步骤操作运行，以保证设备良好运行，减少故障发生。对于此 说明中所介绍的设备和系统，用户应认真阅读其使用说明和处理问题的方法。对于没有按此手册所介 绍的操作方法执行而引起的操作运行事故，不在质保范围内，由用户承担。 若用户借助此书册仍不能解决问题，请随时与瑞丰公司售后服务人员联系。 1.21.2、说明、注意和警告、说明、注意和警告 说说明明 对于实际操作，说明部分包含了很重要的信息，可以节省操作者的时间，帮助操作者解决问题。 注注意意 对于实际操作，注意部分包含有关内容，如果不细心遵守，可能会导致设备或系统损害或毁坏。 警警告告 对于实际操作，警告部分非常重要。对于设备或系统，操作者若不严格遵守，可能导致人身伤害。 1.31.3、化学品安全性、化学品安全性 化学药品的操作是相当危险的，必须要非常小心，遵守适当保护措施，以避免造成人身伤害。 操作化学药品的安全规则如下： 知道在哪得到急救； 一定要穿和使用有保护措施的衣服和设备，至少要保护眼睛、脸、颈和手； 避免化学品接触眼睛、皮肤或衣服； 一定要缓慢少量向水中加入化学品，以免发生爆炸、沸腾、喷溅或其它激烈反应； 警警告告：当当混混合合液液体体时时，决决不不能能把把水水加加到到化化学学品品中中。 不要吸入化学品的烟气； 没有通知有关援助人员，决不能进入遭受化学品烟气的罐中或封闭的空间里； 在化学品储存和操作地方，使用防火工具； 阅读和理解下列急救措施。 1.41.4、急救、急救 对不同化学品，相应的急救也不同，下面的措施通常应用在本设备或系统所使用的化学品上。 应立即开始急救，快速急救可以减轻伤害，迟缓会使伤害加重。 无论多轻的伤害，都要尽快打电话给医生（或护士，如果他们在办公室），并确切告知病情和病人 地点。 如果病人显然是吸进了化学品且神志清醒，用大量水清洗病人口腔。 如病人有假牙，请拿出，向前拉病人的舌头，观察病人的呼吸情况。 病人可能会本能的呕吐，但不要诱使其呕吐。 如果病人昏迷，不要通过口给其任何东西。 如果是眼睛接触化学品，应立即用大量自来水冲洗眼睛，至少要 15 分钟。 如果是吸入了化学的烟气，应立即将病人移到通风处。 如果病人情况严重，应每隔半小时给其吸一次纯氧，持续三个小时。 如果病人由于吸入化学烟气而停止呼吸，应进行人工呼吸。 去除所有污染的衣服。 用大量自来水冲洗被病人污染的区域，至少 15 分钟。 病人烧伤处，不允许用任何油或药膏。 用水溶解或稀释泄漏的化学药品，然后清洗被污染的地方。 说说明明： 以上所列措施不必按照重要性或顺序进行。 二、项目概况二、项目概况 2.12.1 工程概况工程概况 2.1.12.1.1 项目情况项目情况 上海奉贤生活垃圾末端处置中心工程位于上海市奉贤区柘林镇楚华地块（上海化学工业区奉贤分 区内，新沪杭公路北侧、S4 高速公路南侧） 。本工程处理规模为 1000t/d，达产后年处理能力 33.3 万吨。 焚烧采用 2500t/d 台机械炉排炉，汽轮容量为 118MW，发电机 120MW。 本工程河水净化系统的水源取自厂址北侧上横泾河，考虑设净化处理设施，常规工艺为混凝+沉淀 +过滤+消毒，设计处理水量 3000t/d。河水经处理后作为本工程工业用水，内容包括循环冷却水补水、 绿化用水、道路冲洗用水等。河水净化系统共设计 2 条平行的制备线，1 用 1 备，保证 24 小时连续运 行。 本工程循环冷却水系统排污水为较清洁废水，但水中悬浮物较高。根据环评要求，循环冷却水系 统排污水需要进行混凝、沉淀、过滤工艺处理，降低排水浊度，去除悬浮物后才可以排放至厂区雨水 管网中。 本工程设置一套循环水加药系统，主要以水质稳定为主要目的，包括控制泥垢和结垢、控制腐蚀、 控制微生物等方面，确保循环水系统的正常运行。 2.1.22.1.2 原水水源及水质原水水源及水质 生产用水净化系统原水水质资料见奉贤东石塘河水、自来水检测报告 （编号 HLSHF）中河水水质。 2.1.32.1.3 系统流程系统流程 河水供水流程为：取水泵房一体化河水净水站工业消防水池水泵用水点。 循环水排污水处理排放流程为：循环水排污水排污水提升泵一体化污水净化站雨水管网。 2.1.42.1.4 系统出水水质要求系统出水水质要求 河水净化处理出水水质要求满足出水浊度3mg/L。 净化后的河水水质标准应在考虑循环冷却水浓缩倍率(5 倍)的情况下满足下表的循环冷却水水质指 标： 表表 2-2 循环冷却水水质循环冷却水水质指标标准指标标准 项目单位循环水冷却水水质指标备注 浊度NTU20- pH 值6.59.0- 1100-钙硬度+甲基橙碱度 以 CaCO3 计 mg/L 钙硬度200- 总铁mg/L1.0- Cu2+mg/L0.1- Cl-mg/L700 SO42-+Cl-mg/L2500- 硅酸(以 SiO2计)mg/L175- 氨氮mg/L10- Mg2+SiO2mg/L50000- CODcrmg/L 100 - 游离氯mg/L0.21.0- 石油类mg/L5 - 2.2 运行条件运行条件 2.2.12.2.1 环境条件环境条件 1、气象条件 奉贤区临江濒海，属于亚热带季风气候，常年主导风为东南风，气候温润，日照充足，四季分明， 雨水充沛。空气降尘量是上海市中心的十分之一，空气质量是上海陆地部分最好的。区内地势平坦， 属于长江三角洲冲积平原。年降雨量为 1091 毫米，无霜期为 232 天，年平均气温为 16.1，年平均日 照时数为 1942 小时，年平均相对湿度为 69%，年平均风速为 3.3 米/秒。 2、地理条件 本工程抗震设防基本烈度为 7 度，地震动峰值加速度 0.10g。 2.2.22.2.2、化学药品、化学药品 1、聚合氯化铝（PAC） 指 标数 据 外观淡黄色或黄色液体 执行标准GB15892-2009 生活饮用水用聚合氯化铝 氧化铝(AL2O3)的质量分数/% 10 盐基度/% 40-90 密度(20oC)/(g/cm3) 1.12 水不溶物的质量分数/% 0.2 PH(1%水溶液) 3.5-5.0 砷(As)的质量分数/% 0.0002 铅(Pb)的质量分数/% 0.001 镉(Cd)的质量分数/% 0.0002 汞(Hg)的质量分数/% 0.00001 六价铬(Cr6+)的质量分数/% 0.0005 2、阴离子聚丙烯酰胺（PAM） 阴离子聚丙烯酰胺(PAM)白色微粒状 执行标准 GB17514-2008 水处理剂 聚丙烯酰胺 分子量（M）800-1200 万 特性粘数500-2000 溶解时间90 分钟 固含量90 3、次氯酸钠（NaCLO） 工业级外观浅黄色液体 执行标准 GB 19106-2003 次氯酸钠溶液 有效氯含量10% 游离碱的质量分数/% 0.1-1.0 三、工艺概况三、工艺概况 3.13.1、工艺流程、工艺流程 根据业主提供的水质报告，结合实际经验，在招标要求的处理工艺的基础上，本河水处理工艺设 计采用以下工艺流程。 PAC加药装置 次氯酸钠加药装置 河水取水泵房管道混合器高效全自动净水器工业水池工业水泵用水点 冲洗泵 污水池污水泵浓缩池污泥泵 污泥脱水机干污泥外运 上清液排放 冲洗水 3.23.2、工艺简介、工艺简介 河水由取水泵房内的水泵输送至河水净化系统，首先经过管道混合器，与投加的次氯酸钠药剂混 合，去除水体中的有机污染物及有害细菌，然后与投加的 PAC 混凝剂发生混凝反应，水体中的悬浮固 体在混凝剂的絮凝作用下生成絮体结构的矾花，发生反应后的河水进入 FA 一体化净水器内，经过混 凝、反应、沉淀、过滤等工序，水体中的悬浮固体得到去除，出水达到循环冷却水要求的水质标准。 FA 净水器出水自流进入工业水池，然后由清水泵输送至各工艺用水点。 FA 净水器的沉淀段定时排泥，为防止污泥结块沉降，同时开启清洗水泵，该过程为全自动运行。 FA 净水器的过滤段为无阀滤池结构，该段的运行、滤料清洗均为自动运行状态。 FA 净水器排放的污泥及反冲洗水自流进入污泥池，上清液由绿化水泵输送至各绿化用水点，底 部的污泥由污泥泵输送至污泥脱水系统，脱水后形成的干污泥外运处理。 FA 净水器安装强制破坏管，当自动反冲洗不彻底时，打开强制破坏管的自来水进水阀，FA 净水 器可强制反冲洗，可保证 FA 净水器出水一直达标。 FA 净水器内部采用环氧煤沥青防腐油漆防腐，可有效防止河水中的杂质腐蚀设备，设备的使用 寿命延长。 3.33.3、工艺组成、工艺组成 3.3.13.3.1、工艺设备部分、工艺设备部分 1、河水输送（甲方供货） 。 2、管道混合器 2 台。 3、高效全自动净水器（FA-125 自动净水器 2 台，FA-30 自动净水器 1 台） 。 4、加药系统（包括 PAC 加药系统 1 套，PAM 加药系统 1 套） 3.3.23.3.2、仪表控制部分、仪表控制部分 1、浊度仪 1 套（FA-125 出水测量） 2、余氯仪 1 套（清水池出水余氯测量） 3、电磁流量计 2 套（FA 净水器进水流量计 1 台，清水泵出水流量计 1 台） 3.43.4、工艺设施设备技术参数、工艺设施设备技术参数 序号名称规格型号技术参数材质 单 位 数 量 备注 一 河水与冷却塔排污水净化系 统以及循环水加药系统系统 主要设备 1 一体化净水器 FA-125 Q=125m3/h， 850047004350,含斜管填料及 石英砂 Q235B 台 2 宜兴瑞丰 4 絮凝剂投配装置JY-1 型 GM0170 型隔膜计量泵 3 台、2000L 搅拌溶液箱 2 只。还包括配套压力表、Y 形过滤器、安全阀、 钢平台、搅拌器、钢爬梯等配件 组合件套 1 宜兴瑞丰 5 助凝剂投配装置JY-2 型 2000L 搅拌溶液箱 2 只。还包括配套压力表、Y 形过滤器、 安全阀、 钢平台、搅拌器、钢爬梯等配件 组合件套 1 宜兴瑞丰 6 助凝剂加药泵 G25-1 Q=0.75m3/h、P=0.6MPa，N=0.75W组合件套 2 宜兴瑞丰 6 次氯酸钠投加装置JY-3 型 P066 型隔膜计量泵 2 台、1000L 搅拌溶液箱 2 只。 还包括配套压力表、Y 形过滤器、安全阀、钢平台、 搅拌器、钢爬梯等配件 组合件套 1 宜兴瑞丰 7 叠螺式压滤机 301 不锈钢组合件套 1 宜兴瑞丰 8 清洗水泵 ISW65-200 Q=25m3/h、H=50m，N=3W台 2 上海海德 隆 9 污泥泵 50WQ15-25-2.2 Q=15m3/h、H=25m，N=2.2W台 2 上海人民 10 单螺杆泵 G35-1 Q=8m3/h、H=60m，N=3W台 2 上海产 11 浓缩池 5m4.5m 配置 JBY-5000-5.5 搅拌装置 1 台 Q235B 台 1 宜兴瑞丰 12 管道混合器 YG2502732000 碳钢防 腐 台 1 宜兴瑞丰 二循环水排污水处理系统主要 设备 1 排污水提升泵 50WQ20-22-3 Q=20m3/h、H=20m，N=3KW，带自耦台 2 上海人民 2 一体化净水器 FA-20 处理能力 20m3/h，滤速 10m/h Q235B 台 1 宜兴瑞丰 阻垢剂加药装置 3 管道混合器 YG80891000 碳钢防 腐 台 1 宜兴瑞丰 三管道、阀门类 套 1 1 河水与冷却塔排污水净化系 统以及循环水加药系统系统 管道及配件 批 1 2 循环水排污水系统管道及配 件 批 1 3 阀门 1 暗杆闸阀 DN150PN1.6 安装在 FA 进水管铸铁台 2 天津阀门 2 电动慢开阀 DN150PN1.6 安装在 FA 进水管铸件台 2 天津阀门 3 手动蝶阀 DN200PN1.6 安装在 FA 设备铸件台 2 天津阀门 4 电动蝶阀 DN100PN1.6 安装在 FA 设备铸件台 10 天津阀门 5 电动蝶阀 DN50PN1.6 安装在 FA 设备铸件台 10 天津阀门 6 球阀 DN40PN1.0 安装在加药系统 PVC 台 4 华亚 7 球阀 DN25PN1.0 安装在加药系统 PVC 台 15 华亚 8 球阀 DN15PN1.0 安装在加药系统 PVC 台 15 华亚 9 止回阀 DN15PN1.0 安装在加药系统 PVC 台 10 华亚 14 对夹式蝶阀 DN65PN1.0 污泥泵安装铸件台 4 天津阀门 15 蝶式止回阀 DN65PN1.0 污泥泵安装铸件台 2 天津阀门 16 对夹式蝶阀 DN65PN1.0 螺杆泵安装铸件台 4 天津阀门 17 蝶式止回阀 DN65PN1.0 螺杆泵安装铸件台 2 天津阀门 18 对夹式蝶阀 DN100PN1.0 污水潜污泵安装铸件台 2 天津阀门 19 蝶式止回阀 DN100PN1.0 污水潜污泵安装铸件台 2 天津阀门 20 手动蝶阀 DN80PN1.6 安装在循环水净水器进水管铸件台 3 天津阀门 21 电动慢开阀 DN80PN1.6 安装在循环水净水器进进水管铸件台 2 天津阀门 22 手动蝶阀 DN100PN1.6 安装在循环水净水器进设备铸件台 1 天津阀门 23 电动蝶阀 DN100PN1.6 安装在循环水净水器进设备铸件台 3 天津阀门 24 电动蝶阀 DN50PN1.6 安装在循环水净水器进设备铸件台 2 天津阀门 四仪表 1 在线电磁流量计 DN200 安装在 FA 净水器进水管台 1 无锡恒信 2 在线浊度仪 T53/8320 测量范围 0100NTU，输出 4-20mA套 1HACH 3 在线余氯测量仪 CL7685 测量范围 020PPM，输出 4-20mA套 1 意大利匹 磁 5 在线电磁流量计 DN100 安装在循环水一体化净水器出水总管台 1 无锡恒信 7 污水收集池液位计输入信号为开关量信号（H、L、LL）套 2 上海 五电控系统套 1 1 PLC 柜S7-300 系列 PLC，通讯协议采用 PROFIBUS-DP台 1 2 配电装置批 1 3 现场控制箱批 1 4 电缆及辅材批1 5 电缆桥架及附件批1 四、系统控制说明四、系统控制说明 4.14.1、机电设备控制逻辑说明、机电设备控制逻辑说明 1、提升泵（业主提供） （1）控制说明：提升泵的启停由清水池的液位计控制，中液位（L，电脑上可设置）时启动，高液位 （H，电脑上可设置）时停止。当一台提升泵累积运行时间为 12 小时后，自动切换为另一台。当一台 提升泵故障，应发出声光报警信号，并自动切换另一台。 2、FA-125 净水器 （1）数量：2 套 （2）自控设备：单套 FA 净水器包括：进水电动阀 1 台，排泥电动阀 3 台，清洗电动阀 3 台。 （3）控制说明： a.两套 FA 净水器的进水电动阀同时与提升泵连锁运行，当提升泵运行时，两台进水电动阀开启；当提 升泵停止时，两台进水电动阀关闭。 b.排泥电动阀及清洗电动阀的自动运行：当 FA 进水阀开启时，PLC 内部计时器开始工作，当两套净 水器其中一套累计运行到达 8 小时后打开 1#阀组（先打开 1排泥阀，间隔 10 秒后再打开 1清洗阀） 冲洗 60 秒后关闭；等待 60 秒后打开 2#阀组（先打开 2排泥阀，间隔 10 秒后再打开 2冲洗阀）冲 洗 60 秒后关闭，以此类推直至所有阀门排完泥后排泥过程结束，等待下次排泥过程的开始。 c.阀门根据现场柜上的“投入/退出”转换开关和画面上的投切关系来决定该阀门是否参加系统自动控 制。 3、次氯酸钠加药装置 （1）机电设备：前端次氯酸钠计量泵，型号 P066，22W/220V，数量 2 台。 （2）控制说明：前端次氯酸钠计量泵与提升泵连锁运行。1 用 1 备，当一台计量泵累积运行时间为 8h 后，自动切换为另一台。当一台计量泵故障，应发出声光报警信号，并自动切换另一台。 （3）运行说明：将药剂倒入计量箱内，然后加入清水稀释，稀释比例为 50%。计量泵按计算的流量 投加至管道混合器。配药过程为手动运行。投加药剂过程为自动运行。 4、PAC 混凝剂加药装置 （1）机电设备：PAC 计量泵，型号 GM0170，0.25KW/380V，数量 2 台。PAC 搅拌机，1 台， 1.1KW。 （2）控制说明：PAC 计量泵与提升泵连锁运行。1 用 1 备，当一台计量泵累积运行时间为 8h 后，自 动切换为另一台。当一台计量泵故障，应发出声光报警信号，并自动切换另一台。PAC 搅拌机手动运 行。 （3）运行说明：将药剂倒入计量箱内，然后加入清水稀释，稀释比例为 10%。计量泵按计算的流量 投加至管道混合器。配药过程为手动运行。投加药剂过程为自动运行。 5、PAM 助凝剂加药装置 （1）机电设备：PAM 加药泵，型号 G25-1，0.75KW/380V，数量 2 台。PAM 搅拌机，1 台， 1.1KW。 （2）控制说明：PAM 计量泵与污泥泵连锁运行。1 用 1 备，当一台加药泵累积运行时间为 8h 后，自 动切换为另一台。当一台计量泵故障，应发出声光报警信号，并自动切换另一台。PAM 搅拌机手动运 行。 （3）运行说明： PAM 计量箱加入清水至大半，然后手动运行搅拌机，再将 PAM 干粉投入计量箱内， 再加入清水，运行搅拌机至 PAM 完全化开。加药泵按计算的流量投加至管道混合器。配药过程为手 动运行。投加药剂过程为自动运行。 6、叠螺机手动运行 7、倾斜螺旋手动运行 8、污泥池配置 JBY-5000-5.5 搅拌装置 1 台，手动运行，常开 五、系统操作与运行五、系统操作与运行 5.15.1、启动系统前的准备、启动系统前的准备 当系统第一次启动或长期停运后的重新启动，必须： (1) 检查所有阀门是否在正确的位置上。 (2) 检查吸水口等处有无异物，水泵的润滑情况是否良好。 (3) 检查各马达设备的润滑情况，检查油室是否油量足够，检查管路系统是否堵塞。 (4) 检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。 (5) 对单机设备必须严格参照其产品说明书使用。 (6) 所有电力的供应是否正常，注意检查电机转向是否符合要求，设备运行状态是否正常： 通电前的准备工作： 1)检查接地线是否接触良好； 2)检查电源线对地电阻； 3)检查用电设备对地电阻。 通电时： 4)断开电控柜总开关及所有分路开关； 5)送上进线电源开关； 6)检查电控柜总开关进线端 380V 电源是否到位，三相电压是否平衡； 7)送上电控柜总开关，检查各分路开关三相电源是否到位； 8)送上各分路开关，测量开关下端电源是否正常； 9)依次逐个闭合各分路用电设备，并依次逐个手动点动各设备。 5 5.2.2、系统开启与运行、系统开启与运行 5.2.15.2.1、手动运行、手动运行 一般情况下，系统操作根据“四、系统控制说明四、系统控制说明”中的机电设备控制状态来运行。系统全部 手动控制在以下几种情况下进行： 系统调试 单机运转测试 系统出现故障报警时检修应急，系统手动控制时须先将选择挡调至手动，然后根据需 要对设备进行开、关单一操作。 5.2.25.2.2、正常运行、正常运行 处理系统正常运行时，须派专人定时巡查，发生故障时及时处理。正常运行状态如下： 1、加药系统：药剂配置为手动，药剂的投加为选择性全自动，具体表现为 PAC、PAM、次氯酸 钠的投加为自动，备用泵的切换为手动。 2、河水净化设备：全自动。 5.35.3、系统正常运行步骤、系统正常运行步骤 5.3.15.3.1、提升泵、提升泵 1、系统准备，详见“5.1、启动系统前的准备” 。 2、合上两台大口井提升水泵的电源，将 1#、2#提升水泵的的控制按钮置于“自动”状态。 3、调整提升泵进出口阀门，控制流量。 5.3.25.3.2、FAFA 净水器净水器 1、系统准备，详见“5.1、启动系统前的准备” 。 2、合上两套 FA 净水器现场柜的电源，将 1#、2#FA 净水器的的控制按钮置于“自动”状态。 5.3.35.3.3、加药系统、加药系统 1、系统准备，详见“5.1、启动系统前的准备” 。 2、聚合氯化铝（PAC）加药装置： 固体 PAC 配置：先加入清水至 1500L 处，启动搅拌机，然后缓慢投加固体 PAC，共 75kg，搅 拌机运行 45min。配成的 PAC 浓度为 5%。 PAC 投加：将 1#、2#PAC 计量泵的控制按钮置于“自动”状态。 2、聚丙烯酰胺（PAM）加药装置： PAM 配置：先将 PAM 计量箱装大半槽清水（整槽 1000 公斤） ，启动搅拌机，然后加入 PAM（白色固体物）1 公斤，接着加入清水至满，搅拌 60 分钟，停止运行搅拌机。配置药剂浓度为 0.1%。当计量箱内药剂至低位时，接着手动配置。 PAM 药剂投加：将 1#、2#PAM 计量泵的控制按钮置于“自动”状态。调节米顿罗计量泵流量 控制旋阀，控制流量在 12L/H。当计量箱液位至最低位时，计量泵停止运行 3、次氯酸钠（NaCLO）加药装置： NaCLO 配置：先将 NaCLO 计量箱装清水至 500L（整槽 1500L） ，然后加入 NaCLO（液体，10%有 效氯含量）700L，接着加入清水至满。配置药剂浓度为 5%。当计量箱内药剂至低位时，接着手动配 置。 FA 设备前 NaCLO 投加：将 1#、2# NaCLO 计量泵的控制按钮置于“自动”状态。 清水池 NaCLO 投加：将 1#、2#PAC 计量泵的控制按钮置于“自动”状态。调节米顿罗计量泵 流量控制旋阀。 六、系统调试六、系统调试 6.16.1、试运转、试运转 6.1.16.1.1、提升泵试运、提升泵试运 （1）空载试运：）空载试运： 1、清水池内部清理干净。检查各设备是否安装正确。 2、依次启动提升泵，观察是否正转。 （2）负载试运：）负载试运： 1、水池内充满水。 2、打开后续的 FA 净水器阀门。 3、依次启动提升泵，连续运行 6h，观察是否运转平稳，出口压力正常等。 （3）试运记录：）试运记录： 1、提升泵泵试运验收签证。 2、系统严密性试运验收签证。 6.1.26.1.2、FAFA 自动净水器试运自动净水器试运 （1）负载试运：）负载试运： 1、净水器内充满水。 2、依次点动阀门控制按钮，观察各电动阀是否运行正常。 3、将 1#FA 净水器现场控制柜的转换开关置于“自动”状态。 4、将两台清水泵的控制按钮置于“自动”状态。清水泵根据清水池的液位计自动运行。 5、慢慢调节进水闸阀，使进水流量达到设计要求。 6、观察净水器内部的斜管填料是否浮起。 7、观察自动排泥状况。 8、观察滤池反冲洗状况。 9、1#净水器试运结束后，依次运行下一台净水器。 （2）试运记录：）试运记录： 1、电动阀门调整试验签证。 2、FA 净水器单机试运验收签证。 6.1.36.1.3、沉淀池搅拌装置试运、沉淀池搅拌装置试运 （1）负载试运：）负载试运： 1、清水池内充满水。 2、打开搅拌机，刮板运行稳定，无卡顿现象，无晃动。 3、搅拌机的转换开关置于“自动”状态。 （2）试运记录：）试运记录： 1、搅拌装置单机试运验收签证。 警告：严禁水泵无水空转。警告：严禁水泵无水空转。 6.1.46.1.4、加药系统试运、加药系统试运 （1）空载试运：）空载试运： 1、检查计量箱内有无杂物，否则清理干净。检查各阀门是否在正常运行状态。 2、检查各计量泵、搅拌机的润滑油是否加注，油位是否正常。 3、依次手动启动药剂输送泵、药剂计量泵，观察是否正转。严禁连续运行。 4、手动启动各搅拌机，观察是否正转。若正转后，连续运行 6h，观察运转是否平稳，轴温是否正常， 设备是否卡涩，转速是否符合设计要求。观察搅拌机工作状况，若搅拌轴晃动过大，说明电机安装不 规范，及时调整水平度和垂直度. （2）负载试运：）负载试运： 1、各药剂箱内加满清水。 2、检查各阀门是否在正常运行状态。 3、依次手动启动药剂输送泵、药剂计量泵。连续运行 6h，观察水泵运转是否正常。 4、手动启动各搅拌机，连续运行 6h，观察运转是否平稳，轴温是否正常，设备是否卡涩，转速是否 符合设计要求。 （3）试运记录：）试运记录： 1、搅拌机试运验收签证。 2、药剂输送泵试运验收签证。 3、药剂计量泵试运验收签证。 4、系统严密性试运验收签证。 6.1.46.1.4、压滤系统试运、压滤系统试运 （1）空载试运：）空载试运： 1、检查压滤机、螺旋输送机是否有杂物。 2、点动设备，看设备运行是否正常，有无异响。 （2）负载试运：）负载试运： 1、PAM 加药箱配好药剂。 2、检查各阀门是否在正常运行状态。 3、依次手动启动螺旋输送机、叠螺机、PAM 加药设备。启动污泥泵，调整污泥流量及 PAM 流量， 连续运行 2h，观察运转是否正常。 6.26.2、水质调试、水质调试 6.2.16.2.1、水质调试满足的条件、水质调试满足的条件 1、进水水量达到设计要求。 2、无水及有水试运转完成。 3、调试与实验药剂准备完成。见下表： 河水预处理系统调试药剂 序号名称型号规格浓度数量投加位置或用途 1聚合氯化铝液体 PAC10%10 吨FA 净水器前 2聚丙烯酰胺PAM200kg压滤机 3次氯酸钠NaCLO10%4 吨FA 净水器前及清水池 6.2.26.2.2、水质调试步骤、水质调试步骤 1、配制药剂 根据“5.3.4 加药系统加药系统”的操作步骤配置好各类药剂，包括 PAC、PAM、次氯酸钠。 2、全开所有相关阀门。 3、将现场各控制箱内的电器控制按钮置于“自动”位置。 4、启动提升泵。 5、调节 FA 净水器进水闸阀，控制 FA 设备的进水流量。 6、手动调节 FA 净水器前次氯酸钠加药计量泵流量。 7、手动调节 PAC 加药计量泵流量。观察斜管沉淀区的出水状况，若水质浑浊，调大或减少加药量。 注意：调整时先停止计量泵，然后拧开锁紧螺栓，接着调整调节阀刻度，然后拧紧注意：调整时先停止计量泵，然后拧开锁紧螺栓，接着调整调节阀刻度，然后拧紧 锁紧螺栓，最后启动计量泵锁紧螺栓，最后启动计量泵。 8、手动调节清水池次氯酸钠加药计量泵流量。 10、每各两小时手动打开 FA 净水器排泥电动蝶阀，观察污泥区状况，根据排泥浓度确定排泥时间， 然后调整 PLC 控制程序，使自动排泥时间趋于合理。 11、清水池进满水后，自动运行清水泵。 6.2.46.2.4、异常问题及解决对策、异常问题及解决对策 1、FA 净水器 污泥上浮：池底污泥过多，加快排泥时间。 出水悬浮物过多：投加的 PAC 过多，减少投加量。 斜管填料上浮：斜管固定不牢固，重新加固。 斜管堵塞：采用清洗水管冲洗。并降低 PAC 的加药量。 出水浊度过大：首先清洗流通池，然后测定数据，若出水浊度还是过大，应调整加药量。 七、设备维护与管理七、设备维护与管理 7.17.1、概述、概述 对于河水净化处理系统的标准维护包括定期维护故障排除和维修。 应按时间顺序记录于维护记录表，以保留所有进行的维护记录。 7.7.2 2、总体要求、总体要求 定期维护是以一定周期为基础而安排，进行预防性维护工作。 要求操作人员每 2 小时对现场设备的实时运行参数，如运行压力、流量、浊度、余氯、液位 等，认真作好记录，以备查询以及故障分析处理； 要求操作人员每 2 小时对现场运行设备进行一次巡检； 操作人员应按要求进行常规的水质分析，并将实际测量的水质指标与在线仪表显示的作比较， 若有问题，尽快请电工人员解决。 要求每季度进行一次原水的水质全分析测试，监控系统进水水质随季节的变化情况，以作出 相应的运行调整措施。 7.37.3、设备的日常保养、设备的日常保养 1、保养管理的重要性 所谓“管理” ，一般来说可包括： A. 进行作业的计划，标准化。 B. 根据作业计划或作业标准实施作业，检查及评估作业经过或作业的记录及成果，以重复反映在 合理性作业的标准化及系统的变更等。 为了处理设备的运转良好，须制定标准化作业，其项目包括： A. 运转操作程序。 B. 维护方法、周期及故障对策。 C. 作业过程的记录，报告。 D、其他等。 进行这些标准化项目，重要的是一定要确实遵守有关规定。特别是运转操作人员及管理人员众多 时，由于个人熟练的操作及方法变更，很容易引起设备故障及意外事故的发生。 实施保养管理可达到以下成果： A.处理水质合格、安全。 B.处理成本减低。 C.机械使用年限延长。 D.作业安全。 2、装置的保养检查： A.日常检查：对装置的运转状态可以比较简单地查出的作业项目，例如装置的加油等。 B.定期检查：一年内应检查整个处理系统的运行状况 2-3 次，主要以非日常检查内容为主。 3、清扫作业 清扫作业作为维护管理作业的一部分，反映了对处理设施的管理的精细程度。要求做到机房内 地面墙面干净、设备清洁无灰尘、临时用具摆放整齐等。 4、修补作业 由装置故障及检查结果，根据确认装置异常原因所采取适当的修补作业，可初步看出处理系统 的机能。且能防止装置故障于未然，也能确保其使用寿命。 设备及管道外观出现油漆脱落或生锈现象时,应进行局部油漆或整体油漆。一般每年整体油漆一 次。 7.47.4、仪表校正、仪表校正 推荐仪表校正周期如下： 浊度仪 每 1 年 1 次 余氯仪 每 1 年 1 次 压力表 每 1 年 1 次 流量计 每 1 年 1 次 7.57.5、设备管理、设备管理 7.5.17.5.1、润滑油加注标准、润滑油加注标准 编号设备名称润滑油名称 1 加药搅拌机黄油 2 PAC 计量泵ISO460 号重负荷齿轮机油 3 螺杆泵46#齿轮油 4 螺旋输送机46#齿轮油 7.5.27.5.2、巡视制度、巡视制度 1、巡视时间：每 2 小时巡视一次，发现设备运行不正常，立即停止，启动备用设备。损坏设备及时报 请检修。 2、巡视内容： 查看絮凝剂加药装置工作状况。若药液计量箱药剂量不足，应及时配制药剂，保证药液量充 足。若药液出现悬浮物，应及时启动搅拌装置或排污。若计量泵工作不正常，应及时投入备 用泵，并检查输送管道是否堵塞。 查看次氯酸钠加药装置工作状况。若药液计量箱药剂量不足，应及时配制药剂，保证药液量 充足。 查看各构筑物内是否有漂浮物，及时清理。 查看 FA 净水器的工作状况，观察出水浊度，若浊度超标，应及时清理流通池。 查看其他各机电设备的运行状况，对运行不正常的机电设备及时处理。 对上述情况要做好巡视记录。 3、交接班：提前 30 分钟交接班，交班时应主动介绍当天的设施、设备运行情况，应主要注意的问题。 7.5.37.5.3、注意事项、注意事项 1、巡视过程中注意人身安全，危险区域不得停留。 2、定期检查各机电设备的润滑系统，按设备说明书进行维护和保养。保证润滑油量的质量和数量。 3、每班工作人员巡视设备时，手摸运行中电机机壳，温度过高时，立即更换备用电机。 4、定期检查加药管道是否堵塞，若堵塞应及时报请检修部门检修。 7.67.6、设备故障分析与排除、设备故障分析与排除 7.6.17.6.1、FAFA 净水器故障处理净水器故障处理 FA 净水器常见故障及维护方法一览表 故障现象原因分析排除方法 1、 浊度仪流通池污染1、清洁流通池 2、药剂投加量不合理2、调整药剂投加量 3、进水量过大3、调节进水量 出水浊度过高 4、反冲洗频率太低4、增开破坏管的调节阀门 1、污泥区污泥过多 1、增多排泥次数，将 PLC 内的排泥间 隔时间调小沉淀区有浮渣 2、混凝区底部污泥量过多2、打开放空阀，排除底部污泥 1、反冲洗频率太高1、关小破坏管的调节阀门 滤料损失 2、滤帽脱落2、补齐 7.6.27.6.2、电器控制柜故障处理、电器控制柜故障处理 对于处理系统中电控柜的故障排除，请参考下表： 电器控制柜的故障及对策 故障现象原 因对 策 电源开关故障。更换新产品。 保险丝烧断。更换新产品。 1.电源无法输入 电源继电器（电磁开关）故障。 更换新产品或换部分零件（线圈烧毁 时，更换线圈） 。 接触不良断线。锁紧。 输入电源故障。检查恢复。 切换开关故障。更换新产品（指令开关） 。 切换继电器故障。更换新产品。 接触不