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文档简介
第五节钢结构基本连接方式,5.1钢结构连接的主要类型见下表。,5.2焊接(1)焊接方法分类,(2)焊缝连接形式)按相对位置分:平接、搭接、顶接(角焊缝、K型对接焊缝),)按构造分,对接焊缝(直缝、斜缝)(分等级),角焊缝(侧缝、端缝)、(连续焊缝、断续焊缝)(不分等级),按受力转换,)按施焊位置分:俯焊、立焊、横焊、仰焊,(3)对接焊缝的形式,(4)对接焊缝的优缺点)优点:用料经济,传力平顺,无明显应力集中,利于承受动力荷载)缺点:需要坡口加工;焊件长度须精确(无调整余地)。(5)对接焊缝的构造处理方式)利用引弧板保证焊缝起点、终点的质量,以免应力集中;不用引弧板时焊缝长度减去10mm,引弧板要割除;)不同厚度钢板对接焊时,在板的一面或两面刨成坡度不大于1:4的斜面;)不同宽度钢板对接焊时,在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:4的斜边。(6)对接焊缝计算(总原则是将对接焊缝作为较薄被连接板计算)对接焊缝轴向受力计算:,lw,l有引弧板时,l10无引弧板时,式中:lw为焊缝长度;t为较薄焊件厚。,(7)角焊缝的形状和构造要求,对肢背:hf1.2t1;对板边,t16,hft1,t16,hft11,hf1.5;当t4时,hft,40hf(受动力荷载);60hf(其他情况),8hf或40mm,lwl0,l016t(t12mm时);l0200(t12mm时),两面侧缝时,转角处加焊一段长度2hf或用三面围焊,(8)角焊缝实用计算公式,其中:端缝强度增大系数,端缝应力:,侧缝应力:,),)计算原则焊缝形心与构件形心基本一致;求单独外力作用下焊缝应力,并区分端缝受力f和侧缝受力f;确定若干危险点,将危险点上同种应力叠加,再检验。)在轴力作用下,在焊缝有效截面上产生均匀应力;,其中:,为由轴力N在端(侧)缝中产生的应力;,为焊缝有效截面面积。,)平面焊缝群受剪根据被连接件的刚度(相对于受力方向)判断哪一部分受剪力作用;,在受剪焊缝上,,为受剪焊缝有效面积,5.3普通螺栓连接的构造和计算(1)普通螺栓连接的分类,注:A级用于M24以下,B级用于M24以上。,(2)螺栓的排列和构造要求)受力要求:端距限制防止孔端钢板剪断,2d0。螺孔中距限制下限:防止孔间板破裂,3d0。)构造要求:防止板翘曲后浸入潮气而腐蚀,限制螺孔中距最大值。非受力方向端距,)施工要求:为便于拧紧螺栓,留适当间距(不同的工具有不同要求)。,1.5d0(切割边),1.2d0(轧制边),(3)螺栓的传力机理螺栓连接受力较小时:构件A构件B螺栓连接受力较大时:构件A螺栓抗剪构件B,摩擦传力,A孔壁承压,B孔壁承压,(4)螺栓破坏的形式螺杆剪切破坏;钢板孔壁挤压破坏;钢板由于螺孔削弱而净截面拉断;钢板因螺孔端距或螺孔中距太小而剪坏;钢板因太长或螺孔大于螺杆直径而产生弯、剪破坏。(5)普通螺栓连接受力计算)一个剪力螺栓的承载力抗剪切强度:孔壁承压强度:注:上式中nv为剪面数;d为螺杆直径;t为同向板厚之和,取小值。受剪面须在螺杆处,不得在螺纹处。,)一个拉力螺栓的承载力,式中:de为螺栓有效直径。,)剪力螺栓群受力通过形心时,所需螺栓数,(抗剪),其中:,l1为螺栓沿受力方向的连接长度;,为单个螺栓抗剪承载力和承压,承载力中较小值,净截面强度验算:,(为连接板材料设计强度),5.4高强度螺栓连接的构造和计算1)高强度螺栓的传力机理,单个螺栓应力应变曲线,2)预拉力,其中:第一个0.9因扭剪降低抗拉而乘的折减系数;第二个0.9因超张拉而引起的预应力损失;1.2材料抗力变异。,3)抗剪承载力,其中:0.9抗力分项系数之倒数;nf摩擦面数;抗滑移系数。,0.9nfP,第六节构架式塔的节点设计,6.1角钢连接6.1.1角钢连接计算框图,根据角钢肢宽选螺栓直径,螺栓数量n最大内力Nmax/单个螺栓抗剪力Q,并取整,验算角钢厚度是否满足最小厚度要求(净截面验算、局部承压验算),选择节点板厚t2(局部承压验算),输出所有节点参数,放样画节点图,并验算节点板净截面强度,6.1.2角钢柱的拼接,1)标准图,2)角钢柱采用错列拼装,4.6级、4.8级普通螺栓连接节点参数如下表:,26.1(35.4),40.8(55.4),58.8(79.8),91.9(124.7),mm,7590,100125,140160,180200,53,65,77,95,35,43,51,63,mm,6(8),8(10),10(12),12(15),注:)双剪连接则表中承载力提高一倍;)每端螺栓数不应少于6个。,连接轴心受力,d为螺栓直径,括号内为5.6级螺栓,d0为螺孔直径,6.1.3角钢与节点板的单剪连接,1)标准图:,2)角钢横杆、斜杆、横隔端部单剪连接节点参数,连接偏心受力,承载力作折减,其它说明同拼装,12.5(17.0),22.2(30.1),34.9(47.4),50(67.9),78.1(106.0),mm,4556,6380,90110,125140,160200,41,53,65,77,95,27,35,43,51,63,mm,5(6),6(8),8(10),10(12),12(14),mm,6(8),8(10),10(12),12(14),14(16),6.2钢管的连接,6.2.1钢管连接形式的选择,6.2.2钢管相贯线焊接,相贯线焊缝的分区及坡口形式:)对于t6mm钢管,周边角焊缝hf1.2t)对于t8mm钢管,一般采用三分区方法。注:趾部用角焊缝,)对于t8mm钢管,受力很大者(如桁架的支座腹杆,或直接承受动力荷载的杆件)用四分法注:趾部坡口焊熔透,A区详图,D区详图,B区详图,使用范围,180o150o,150o75o,75o37.5o,37.5o20o,坡口角度,45o,37.5o60o,/2,最大37.5o,/2,C区详图,Tl(见下表),180o70o,70o40o,40o20o,6.2.3钢管法兰连接,A)构造:,法兰连接的优点:便于连接,刚度大,承载力大法兰连接的缺点:用钢量大,易发生焊接变形,(1)拉压兼用型:,(2)主要受压型,注:L8时,“C”、”D”用双面角焊缝,hf0.8L(取整);L8时,“C”、”D”用坡口焊熔透;焊缝“B”双面坡口熔透。,B)法兰的计算(1)按抗拉选择螺栓直径d和个数n。(同时顾及受压的均衡性)公式:Nn其中为螺栓的受拉承载力设计值。(2)选择螺栓中心圆直径r2。螺栓离管壁距离要超过最大操作距离加焊脚尺寸。螺栓环向中距要大于最小操作距离加加劲板厚L。(3)选择螺栓中心到法兰板边的距离。使r1r21.2(d+1.5mm)使加劲板端焊缝能满足承压要求。(与环焊缝共同受力),(4)焊缝计算:压力(或绝对值大于压力的拉力)由法兰上下两条环形焊缝和加劲板的端焊缝共同承担,按有效截面分担。公式:若用坡口熔透焊,则可将换为(对接焊缝抗压强度)将加劲板所承担的压力按比例取出,作用在加劲板端焊缝的中心,按弯、剪复合验算加劲板竖焊缝。公式:端缝:侧缝:注:lf焊缝实际长度10mm,为角焊缝强度,(5)法兰盘厚度计算:按最大平均压应力作用在三边支承的近似矩形平板上(一边由管壁,二边由加劲板支撑),查钢结构设计手册计算得到板中最大弯矩Mmax(单位板宽)。求板厚:(6)若是水平梁受弯。则以钢管受压外边缘为转动中心,螺栓拉力与其离转动中心的距离成正比,选择螺栓。公式:然后按拉力最大区域或压力最大区域求法兰板厚(同5),若有剪力则用相关公式复算在拉、剪复合作用下螺栓承载力。,(7)若是受压型法兰无拉力,则用端面承压传递压力,但螺栓抗剪之合力须满足下式:(8)在设计工作中,为了减少计算工作量,对于空间管桁架中受拉、压轴向力的钢管的法兰连接,可以按表3求得法兰的各种设计参数。表中所列为一个8.8级螺栓所对应的抗拉(压)承载力。使用时可将杆件实际受拉(压力除以表中适当)螺栓的Nt或Na值,求得螺栓数量,再用钢管直径加上表中e值求螺栓中心圆,求出螺栓间距看其满足与否。若llmin,则直接取用表中参数即可,若llmin1.2以上,则重新计算f。,法兰设计参数表,6.2.4钢管结构的双剪连接1)钢管双剪连接的构造在钢管结构中相对次要的杆件连接时,可采用双剪连接的形式,见下图。,注:焊缝厚度等于较薄焊件厚,双剪连接标准图,2)钢管双剪连接的计算框图,次钢管受拉(压),夹板
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