《换热设备实习》PPT课件

传热与传热设备，化工专业认知实践讲座，2012年8月23日，传热与传热设备，第一节概述1，传热在化工生产中的应用，传热：不同温度引起的传热。这是自然和工程技术领域中非常常见的传输过程。化学工业中传热的目的：1。加热或冷却以达到规定的温度；2.热交换器回收热量；3.保温减少热量损失。第一节概述了传热在化学生产中的应用，第四节概述了传热和传热设备，第一节概述了传热在化学生产中的应用，第二节概述了传热的基本方法，第一节概述了从高温区域到低温区域或从高温物体到与其接触的低温物体的传热过程，也称为传热。特点：它不依赖于物体的宏观混合运动，其传导机制是无金属电子的扩散运动。非金属和大多数液体的晶格振动和分子碰撞(汞除外等。)；气体分子的不规则热运动。对流传热传热的基本方法在第一节定义中概述：通过流体的宏观位移将热量从一个地方传递到另一个地方。分类：自然对流、强制对流、自然对流：由流体不同部分的不同温度引起的密度差异，导致流体的宏观位移。原因：强制对流：不同温度下流体的外部干扰导致的流体宏观位移。对流传热和热传导是不可分的，在研究中应该一起考虑。辐射传热2。传热的基本方法第一节概述了传热机理：热能在空间以电磁波的形式传递，能量在物体上转换。功能：不需要任何介质。注：这三种传热方式一般不是单独存在的，而是相互伴随、同时出现的。传热和传热设备，第一节概述1。传热在化工生产中的应用2。热传递的基本模式3。冷热流体的传热模式。冷热流体的传热模式1。混合传热(直接接触传热)，冷、热流体在热交换器中通过直接混合进行热交换。优点：设备简单，传热效率高。用于气体冷却和水蒸气冷凝。第1节概述了再生器与冷、热流体之间通过热交换进行的再生传热。优点：设备简单，耐高温。缺点设备体积庞大，并且在某种程度上是混合的。第1节总结了冷流体和热流体的传热模式。3 .分隔壁传热特征冷流体和热流体通过固体壁传热，并且不相互混合。传热表面是内管的表面，第三是冷、热流体的传热模式，第一部分是概述，第三是壳体中所有管束的表面，第三是冷、热流体的传热模式，第一部分是概述，传热和传热设备，第一部分是概述，第一部分是概述， 传热在化工生产中的应用，第三是传热的基本方式，第二节是冷、热流体的传热方式，第一节是换热器，第二节是换热器的分类，壁面换热器的类型按其用途分类，加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器，按接触式分类，蓄热式混合分隔壁式，按换热面式分类，管式板翅式分类，第二节换热器，第一节，换热器的分类，1。 夹套式换热器，结构简单，但受热面受容器限制，传热系数不高。为了提高传热系数，可以在装置中安装搅拌器，也可以在装置中安装盘管来补充传热面的不足。第二段换热器，第二段和分隔壁换热器的类型，2。浸没式盘管换热器，盘管的形状第2节热交换器，双壁和分壁热交换器的类型，3。双管换热器，优点：结构简单，耐高压，逆流。缺点：接头容易泄漏，单位传热面积的金属消耗量大。第二段换热器，第二段和分隔壁换热器的类型，4。管式热交换器的类型，第二段热交换器，第二段和分隔壁热交换器，4。管式换热器固定管板，具有结构简单、成本低的优点。缺点：温差70(无补偿环50)；壳程压力600千帕；壳侧不容易清洁。第二部分热交换器，第二和分隔壁热交换器的类型，4。管式换热器的类型有固定管板、圆形(拱形)折流板、圆盘环形折流板、第二段换热器、第二段和分隔壁换热器，4。管式热交换器U型管热交换器、第二段热交换器、第二段分隔壁热交换器的类型，其结构为：管子弯曲成u型，u型管的两端固定在同一管板上，与管板连接的头部由隔板分成两个腔室。优点：管在加热或冷却时可以自由膨胀和收缩，与外壳无关；结构相对简单，管束可以拉出清洗；重量轻，适用于高温高压。缺点：管道内的机械清洗很困难，只能使用清洗液。制造困难。4.管式热交换器U型管热交换器，第二段热交换器，第二段和分隔壁热交换器，4。管式热交换器浮头热交换器、第二段热交换器、第二段分隔壁热交换器的类型和结构：一个管板固定在壳体上，另一个管板可以在壳体内来回移动并连接一个浮头，当管束受热和冷却时，浮头可以自由膨胀和收缩。它分为外浮头和内浮头。优点：具有良好的热补偿性能，管束可从壳体中拉出进行清洗和维护，适用于高温高压。缺点：结构复杂，金属消耗大，成本高。管式换热器的壳程和管程，传热和传热设备，第2节换热器一，换热器分类二，分隔壁换热器类型三，管式换热器的选择1。工艺选择，1。选择过程中，不干净或易结垢的材料应流过易清洗的一侧；腐蚀性流体应走管道路线。高压流体应该进入管道。有毒液体应该被输送到管道中。对于需要增加流量以增加传热系数的流体，应选择管程。饱和蒸汽应该通过壳程。冷却的流体应该通过壳侧。如果两种流体之间的温差较大，对流传热系数较大的流体应通过壳程。对于粘度大或流速小的材料，壳程是合适的。第2节热交换器、第3节管式热交换器的选择、第2节传热和传热设备、第1节热交换器、第2类热交换器、第3类分隔壁热交换器、管式热交换器的选择1。流速2的选择。流速2的选择。流量的选择，低流量易结垢，低对流传热系数，高流量高流阻管式换热器中常见的流量范围，第2节换热器，第3节，管式换热器的选择，传热和传热设备，第2节换热器，换热器分类2，分隔壁换热器的类型3，管式换热器的选择1。过程2的选择。流速的选择。出口温度的选择，3。出口温度的选择，最终温度的选择，需要通过经济权衡来做出决定。例如，冷却介质：终温低，传热温差大，传热面积小，终温高，节约了冷却介质的消耗，耗电量低，一般冷却水进出口温差为5 10。第2节换热器，第3节管式换热器的选择第2节热交换器，第3节管式热交换器的选择，第2节热交换器，第1节热交换器的分类，第3节壁式热交换器的类型，第4节管式热交换器的选择，新型热交换器，传热和传热设备，第1节翅片管热交换器，第2节热交换器，第4节新型热交换器，第1节翅片管热交换器，增加传热面积的边界层故障，第2节热交换器， 第四节新型换热器，燕化炼油厂三催化车间空气冷却器，燕化炼油厂三催化车间空气冷却器，1。 翅片管换热器，第二换热器，4。新型换热器，板束，单元体，优点：传热系数高，结构紧凑，缺点：制造工艺复杂，清洗维护困难。板翅式换热器，第二换热器，4。新型热交换器，翅片式，之字形，多孔，波状，直，2。板翅式换热器，第二换热器，第四换热器，新型换热器，优点：传热系数高，结构紧凑，操作灵活性大，金属消耗低，便于加工、维护和清洗，缺点：操作压力低，200万帕，操作温度低，处理能力小，3。平板换热器、第二换热器、第四换热器、新型换热器，优点：传热系数高，不易结垢，堵