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文档简介
冬季箱梁蒸汽养护工程方案一、工程概况本合同段属仙桃市长埤口镇、杜家台分蓄洪区、龙华山事务所和西流河镇范围内,从仙桃市长埤口镇周陈村与武汉城市圈环状线高速公路孝感段对接,接点为汉江特桥南岸引桥起点,终点位于西流河镇金桥村四组附近,与第二合同段对接。 测点为134 671.348K153 000,全长为18.328263km。 三分发停测点: K144 700K153 000,全长8.3km,仙桃东连通,姚坛村特桥,金桥村桥,西流河连线和仙桃连线。本合同段的3#和4#预制场共25m箱梁1953张,预计在2014年5月30日前完成施工,应介入工期压力,在冬季进行施工。 冬季施工在施工现场的室外平均气温连续5天稳定低于5,必须按照该施工方案施工。 计划冬季施工时间为2013年11月16日2014年2月28日。二、编制目的为确保我方标准段2014年中旬箱梁预制任务和冬季施工工程质量顺利完成,针对本工程特点制定箱梁预制蒸汽养护具体措施,制定蒸汽养护规则,指导工人施工。 定期进行检查监督,遇有问题、安全问题,应当及时纠正风险,确保施工安全、蒸汽质量和工程进度。三、编制依据1、中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2011二、中华人民共和国国家标准公路工程施工安全技术规程 JTJ 076-95四、施工准备1 .技术准备1.1冬季施工混凝土配合比试验完成。1.2安排司炉工详细了解有关知识,认真学习,进行审核,合格后,对可以出港的有关操作人员进行技术谈判和安全谈判。2 .机械设备、物资的准备冬季施工需要增加的机械设备名字型号单位数量备注蒸汽锅炉NBS-DH 9KW战斗机夹克1箱梁保温管子夹克8管子冬天的工程需要增加资金名字型号单位数量备注钢筋架夹克8每梁订一套计划把管子接上40毫米个16节日40毫米个10球阀40毫米个8球阀20毫米个8直径三方20*40mm个8糸管20毫米个24硬管子20毫米大米600温湿度计个40军用头巾平方米16003 .材料准备原材料:水泥、砂砾、砂等治理材料人员和实验人员按规定进行检测,确保混凝土强度满足设计要求,有助于加快施工进度。五、施工技术1 .工艺流程(参照下图)2、冬季施工一般规定2.1、根据JTJ041-2011 公路桥涵施工技术规范的规定,冬季施工是指根据当地多年气温数据,室外日均气温连续5d稳定低于5时的混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土及砌块施工。2.2、冬季施工,用普通硅酸盐水泥配置的混凝土,在抗压强度达到设计强度的40%和5MPa之前不得冻结。2.3、冬季施工防寒保温用材料和器具时,应根据地区尽量采用当地廉价材料,尽量使用现有的设备和物品。2.4、冬季施工,制定防火、防冻、防燃气中毒等安全措施,立即进行气温观测。2.5、混凝土的出料温度为10以下,入料温度不得超过5,但不得超过35。2.6、拉伸预应力钢筋时的温度在-15以上。2.7、孔压应保证压制中和压制后48小时以内,结构混凝土温度不超过5。预制钢筋捆扎、模板安装、混凝土浇筑收养阶段升温速度小于10/h最高温度低于40模板的拆卸正式养护阶段预应力摁糨糊蒸汽发生器安装、篷布铺设越过横梁移动降温速度小于5/h升温速度小于10/h最高温度低于80降温速度小于5/h最高温度低于80同步养护试件试验抗压强度,达到要求张力用混凝土搅拌水加热保证24小时内梁板温度超过5施工工程图3 .混凝土入模温度控制冬季施工期间,混凝土出机温度应当在10以下,入模温度应当在5以下。3.1混凝土热工计算按施工技术规范进行热工计算,确定水、石、黄沙等温度。预应力梁冬期施工C50混凝土热工计算书C50混凝土配合比材料名称水泥粉煤灰沙石头添加剂水重量比101.3212.3470.0130.28每立方用量495065411626.435139另一方面,计算混凝土的混炼温度T010.67混凝土搅拌温度()宝马139用水量(千克)mce公司495水泥用量(公斤)美国国家安全局654砂使用量(Kg )mg1162石头用量(千克)Tw40水的温度()Tce10水泥温度()Tsa2砂的温度()Tg3石头温度()世界卫生组织4.9砂的含水率(% )wg1.1石的含水率(% )c1.c14.2水的比热(KJ/KgK )c2.c20冰的融解热(KJ/Kg )混凝土拌和温度计算:T0=10.6703335二、混凝土拌和物的出机温度T110.24混凝土混合物出料机温度()Ti8搅拌机架内温度()混凝土拌和物出机温度的计算:T1=T0 - 0.16(T0-Ti )=10.2430802三、混凝土拌和物输送到浇注时的温度T29.54浇注混凝土混合物时温度()t10.083从混炼物运输到浇筑的时间(h )n2混炼物运转次数Ta2混炼物运转时的环境温度()0.25温度损失系数(1/h )混合动力车运输=0.25开放型大型自卸汽车=0.2开放式小型自卸汽车=0.3密闭型自卸汽车=0.1手推车=0.5混凝土拌和物输送至浇筑时的温度计算:T2=T1 -(t1 0.032 n)(T1-Ta )=9.54447911四、混凝土浇筑成形结束时的温度T38.92混凝土浇注成型完成时的温度()中央广播公司1混凝土比热(KJ/KgK )计算机辅助卡0.48模板比热(KJ/KgK )Cs频道0.48钢筋比热(KJ/KgK )mc2461.89每立方码重量(公斤)中场306每立方码混凝土接触的模板重量(公斤)美国国家广播电台153每接触混凝土的钢筋重量(公斤)Tf2模板温度,未预热时为环境温度Ts2钢筋温度,未预热时为环境温度混凝土浇注成型完成时的温度计算:T3=8.92结论:T35,混凝土初始养护温度符合要求在环境温度下8时,混凝土构成材料加热温度的要求:1 .从水加热温度40;2 .砂温度2;3 .石头温度3是c。因此在冬季施工期间,将水加热到40,石头严格采用水洗材料,混凝土模具的温度达到了施工标准。 同时实验表明,大气温度对混凝土温度的影响较大,大气温度为4-10,水温为15-25,进入混凝土模型的温度可达到8-12。 因此,必须严格控制混凝土浇筑时间,尽量在温度高的093365000-15336000进行混凝土浇筑施工,解决水加热难以达到高温的问题。3.2混凝土搅拌运输控制要点1、混凝土掺入防冻液,C50混凝土掺量为4.0%,搅拌站本体采取防风保温措施,用军用胶布复盖砂砾材料,避免石材冻结。2、水箱蓄水池用保温材料复盖密封,热水用大功率电热管加热,如果温度极低的电热管不满足加热要求,用蒸汽锅炉加热热水,用管道搅拌可输送到蓄水池的混凝土时,均匀搅拌水和砂的材料后投入水泥,水泥和水不能直接接触3 .温度极低,需要加热砂砾材料时,砂砾材料上的料斗用保温材料做隧道封闭,在棚内生火进行保温和升温。4、为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性,混凝土搅拌时间不得超过150s,不得超过180s。5、为了提高混凝土的早期强度,将混凝土的倾倒度控制在90mm-110mm的范围内,配合1.2%的高效减水剂。6、混凝土运输车辆采取保温措施,将棉帆布穿过罐体,减少混凝土运输、浇筑过程中温度的发散,保证混凝土模具的温度。4、混凝土养护4.1设置了暖棚用16钢筋焊接宽160cm、高180cm、间隔100cm的钢筋架,用坚固壁炉的上霸罩帆布、接缝搭接1m,用土工布复盖搭接部位的帆布下用钢管、钢筋等按压,防止通风。 (房屋尺寸根据梁板尺寸具体调整)4.2根配管、温度计的配置各梁板两侧分别均匀配置两个蒸汽管,支管采用20mm硬塑料管,管上开小气孔的气孔每米一个,梁板后部可适当加密80cm壁炉采用通长,保证温度均匀。温度计对称配置在梁体的两侧,在梁体的腹板、底板、顶板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、l各放置一根,按一定的顺序测量温度,检查温度是否均匀。 温度计选用感应式温度计并标定。4.3升降温速度控制为了防止梁体混凝土表面裂缝,升温降温速度要求在10/h以下,恒温要求在60以下。 蒸养过程有预养护、升温、恒温、降温4个阶段。 在蒸养过程中要严格控制上升、降温速度和恒温温度,防止梁内外温差过大或恒温温度过高造成混凝土裂缝和结构变形。(一)预养护阶段;预养护时间的长短取决于梁体混凝土强度。 根据气温条件和梁混凝土浇筑所需的时间,一般控制在36h左右,混凝土强度达到6.08.0MPa。 预养时的预养温度不应急剧上升,温度上升率控制在10/h以内,加热12h,达到20,维持34h。 预养阶段梁体混凝土,尤其是梁体顶面混凝土的保湿很重要,因此混凝土浇筑完成,顶面混凝土涂装完成后,应立即喷洒梁顶混凝土来养护蒸棚。 会话步骤如下:混凝土浇筑结束后,检查并更换法兰上的海绵防水胶带,检查阀门的开闭是否灵活,异物是否堵塞调整蒸汽喷射方向,避免蒸汽直接喷射到钢模或梁体上,局部升温过快在指定位置设置感应式温度计,按顺序编号设置蒸棚,支撑钢筋长凳,关闭与台座接触的蓬布预调整所有阀门,使各蒸汽出口的蒸汽量均匀,检查主管上的各阀门和伸缩器有无异常蒸汽发生器的压力为00.6MPa,慢慢打开主蒸汽阀,分气缸内的积水通过疏水管后,慢慢打开大阀供给蒸汽每1 h进行温度观察,制作记录,严格控制升温速度和架内温度。(2)升温阶段拆下梁板模板、型芯模板后,进入本养护阶段。缓慢升温、高湿低温、前2h的升温速度控制在68/h,后12h缓和在1012/h,升温速度过快时混凝土的微细构造被破坏,避免混凝土大幅膨胀。 最高温度在60以下。(3)恒温阶段恒温温度严格控制在4550以内,使梁体横截面与纵截面内上下内外的恒温温度基本一致,避免梁内外、底板与顶板之间的较大温差,减少局部热冲击对梁体混凝土的损害。 恒温时间由同步混凝土试样的试验压强度决定,一般控制在1016h左右。 同步养护的混凝土试件强度达到设计强度的85%以上时,可开始降温。 会话步骤如下:每h观察、记录蒸棚内的温度。 根据环境温度和升温情况,恒温温度控制在4550仔细检查蒸棚的密闭性,循环检查防止蒸汽泄漏的蒸汽管道,发现问题时处理,调整制作记录的情况,保证恒温的温度和时间,使梁体混凝土的强度达到规定值。(4)降温阶段慢慢停止蒸汽,均匀降低温度,保持湿度。 特别是前2h的降温速度和降温结束时的梁体表面温度和环境温度的差控制为不超过基准值(15)。 会话步骤如下:每1 h测温,将降温速度控制在10/h以内,禁止过早降温。 梁体混凝土的表面温度与环境温度之差15,梁体温度稳定在5后,
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