印刷工程技术管理体系 超强《很全面》.ppt

印刷工程技术管理体系,2010.09.21,目录,产品开发程序,1,工程技术管理流程,2,工艺装备管理,3,工艺技术资料管理,4,5,序言,孟子曰：“不以规矩，不成方圆”，意思是说我们做任何事情都必须遵循一定的法则才能够达成目标。对于制造型企业来讲，产品的开发和制造过程也必须按照一定的程序和流程，通过标准化作业，以确保产品开发及制造的低成本、高质量、低风险、高效率。东莞虎彩印刷有限公司作为一家印刷品制造企业，印刷品的产品开发和制造过程，必须用一套完善的“印刷工程技术管理体系”来规范，才能有效保证满足市场和客户的需求。,一、产品开发程序,二、工程技术管理流程,基于战略的技术管理流程,一级流程,二级流程,三级流程,新产品引入与开发流程,新技术引入与开发流程,量产转化流程,产品翻版流程,工程变更流程,生产技术支持流程,打样流程,测试流程,试产流程,1、工程技术管理流程设计,首样版制作流程,工艺技术改进流程,二、工程技术管理流程,2、工程技术业务分工,二、工程技术管理流程,3.1、新技术引入与开发流程,二、工程技术管理流程,3.2、新产品引入与开发流程,二、工程技术管理流程,3.3、产品翻版流程,二、工程技术管理流程,3.4、打样流程,3.5、测试流程,二、工程技术管理流程,二、工程技术管理流程,3.6、量产转化流程,Y,二、工程技术管理流程,3.7、试产流程,二、工程技术管理流程,3.8、首样版制作流程,新材料送样,是否需要做首样版,理化检测,是否合格,上机测试,测试流程,测试合格,填写首样版报告,结束,Y,Y,N,知会送样人员,N,N,Y,Y,二、工程技术管理流程,3.9、工艺技术改进流程,二、工程技术管理流程,3.10、工程变更流程,二、工程技术管理流程,3.11、生产技术支持流程,三、工艺技术资料管理,1、工艺路线管理,1.1、工艺路线定义工艺路线是指产品或零部件在生产过程中，由原料准备到成品包装入库的全部工艺过程的先后顺序。它解决的是原材料按照什么路线、经过哪些程序（工序）转变为成品的问题。工艺路线的设计是设计工艺规程的关键，对保证产品质量、合理利用设备、促进生产管理和提高劳动生产率具有重要作用。工艺路线有下列三种基本形式：1、顺序型顺序型是指对同一劳动对象进行依次加工，使之最后成为成品。例如我们平张烟包的工艺路线就属于顺序型工艺路线，向红旗渠（银河之光）条、小盒，兰州（硬盒珍品）条、小盒等。红旗渠（硬盒之光）条盒新版A警句.doc2、组合型组合型是指分别制造各个零部件，再装配成为一个成品。例如我们的粘贴类礼品盒工艺路线就属于组合型工艺路线，它分别有半成品工艺路线和成品工艺路线组成，例如泸州老窖酒盒、芙蓉王（钻石）条盒等。芙蓉王（钻石）条盒面纸A警句.doc芙蓉王（钻石）条盒(A警句).doc3、分离性分离型是指从一个劳动对象中逐次分离出各种成品。例如家具制造行业中，一根原木被逐次分离加工桌子和椅子两样成品。,三、工艺技术资料管理,1.2、工艺路线管理工艺路线管理的内容包括工艺路线创建、变更、维护。工艺路线创建我司工艺路线创建和维护由产品工程师或助理产品工程师负责，工艺路线创建要考虑设备利用率、经济性、生产周期、订单数量等因素：例如数量少的订单应尽量安排手动设备、8色以上产品要考虑拆色等。工艺路线变更由于工艺改进、材料变更、设备变更等因素，工艺路线往往不是一成不变的，需要产品工程师或助理产品工程师根据工程变更单及新增设备或减少设备等情况对工艺路线进行变更维护，工艺路线变更必须有记录及生效日期。工艺路线维护工艺路线中有许多参数为生产计划、财务核算及生产管理等服务，每次生产有些文本信息需要更改，例如新旧菲林、签样要求等信息，对长期不用的工艺路线为防止误调用应打删除标识。,三、工艺技术资料管理,2、工艺规程管理,2.1、工艺规程定义工艺规程即根据工艺方案中所确立的各项技术经济指标和工艺原则，结合生产条件，将产品或零件的制造工艺过程和操作方法，通过文件或附图的形式明确、具体地标识出来。结合印刷制造业实际和虎彩公司特点我们将虎彩公司的工艺规程制定为以下几种：专用型产品工艺指引、产品装配工程指引等，例如：钻石芙蓉王小合8色.docBLUELABEL酒盒普通版WI01.xls通用型操作标准化与规范书等，例如：东莞虎彩印刷部CD02复合机操作指导书第三版.doc复合机操作规范化操作（远东）.doc机台人员在生产复合纸张时的质量控制.doc,三、工艺技术资料管理,2.2、工艺规程管理工艺规程管理的内容包括工艺规程编写、审核、会签、批准、归档、发放、变更、回收。工艺规程编写我司工艺规程的编写有相应工程师负责，产品工程师负责编写产品工艺指引、IE工程师负责编写产品装配工程指引。工艺规程审核一般工艺规程，由编写者自校后，交产品主管工程师审核。我司由烟包技术部经理、彩印部经理审核。工艺规程会签工艺规程经审核后，应由有关车间和部门会签，我司目前工艺规程无会签程序，应改善。工艺规程批准经会签后的成套工艺规程，一般由技术部门主管批准生效，例如总工程师。我司由烟包技术部经理、彩印部经理批准生效。工艺工程归档我司工艺规程批准后，有技术管理员归档。工艺规程发放我司工艺规程发放使用由各车间技术管理员负责。工艺规程变更、回收如遇见工程变更，则产品工程师负责工艺规程的变更及时效工艺规程的回收失效处理,三、工艺技术资料管理,3、物料消耗管理,3.1物料消耗分类根据印刷制造业实际和虎彩公司特点，我们将物料消耗分为标准物料消耗（标准BOM）、工艺损耗、供应损耗三类。标准物料消耗标准物料消耗是指不考虑损耗但考虑边角料的产品物料消耗，在我司对应的是标准BOM。工艺损耗工艺损耗指的是产品在加工制造过程中的废品和不良品消耗，在我司对应的是各制造工序的损耗。供应损耗供应损耗是指材料物流过程中的损耗，例如卡板包装纸张的最上与最下部纸张纸、来料检验消耗等。,三、工艺技术资料管理,3.2物料消耗定额的制定方法1、技术分析法技术分析法是以技术图纸和工艺卡片等主要技术文件为依据，并以相应的技术措施为基础，通过科学的分析和技术计算，确定最经济、合理的物料消耗定额的方法。2、统计分析法统计分析法按以往同类产品材料消耗的统计资料，并考虑到当前产品的特点和技术条件的变化，经过类比来制定材料消耗定额。这种方法较第一种方法简单但不够精确。在产品设计还未完成时，常常须申报材料需要量，例如报价，这时可以用这种方法做粗略估计。3、经验估计法经验估计法是根据技术人员和生产工人的实际经验，并参考有关技术文件以及企业生产技术条件变化等因素制定的材料消耗定额的方法。,三、工艺技术资料管理,3.3物料消耗定额管理材料消耗定额的制定，仅仅是定额管理工作的开始，更重要的是抓好定额的贯彻执行，主要有以下各项工作：1、编制必要的定额文件在我司主要是指标准BOM、标准损耗的编制。2、建立严格的责任制度每一项材料消耗定额的制定、修改、监督、检查等都要有相关部门和人员来负责。各种不同材料消耗定额的制定和修改，应分别由不同部门负责。如：（1）标准BOM、标准损耗的制定和修改，一般由工艺技术部门负责，如我司的烟包技术部，彩盒部工程处，物资供应部门配合，如我司的采购部、仓储处。（2）供应定额的制定和修改，则应以物资供应部门为主，如我司的采购部、仓储处，其他部门配合。3、严格执行定额供料制度如我司的严格按BOM领用料，超节损奖励制度等4、建立健全的材料消耗的原始记录和统计工作从领取材料开始，一直到材料被消耗掉为止的各个环节，都应有准确、可靠的原始记录。在我司主要是指及时领、退料，及物料消耗记录的准确性。5、及时的修订材料消耗定额由于技术组织条件的变化、产品设计和原料配方的改变、工程变更等因素，需要将定额消耗及时修订在与实际同步的水平，咨询部正在做工程变更走系统项目，预计年底前完成。,三、工艺技术资料管理,4、工时定额管理,4.1工时定额定义工时定额就是生产效率标准，它有两种表示方法：一种是时间定额，即指员工或设备加工单位产品所需的时间；另一种是产量定额，指员工或设备单位时间内能加工出的产品数量，即对应我司的标准产能。工时定额与产量定额在数值上成反比关系，可以相互换算。工时定额在我司包括员工和设备的辅助时间，即员工工作间正常休息和生理需要时间，如喝水、上厕所、擦汗、洗手等，设备运作期间的必要维护时间，如擦橡皮布、擦版、换纸、正常换版时间等，但不包括转单时间。,4.2工时定额制定方法1、技术测定法技术分析法是在分析生产技术组织条件和挖掘生产潜力的基础上，通过实测或分析计算来制定定额的方法。2、统计分析法统计分析法是根据过去同类产品的实际工时消耗的统计资料，结合分析当前生产条件的变化情况，来制定定额的方法。3、经验估工法经验估工法指由技术人员或老员工根据产品特点及实践工作经验来估计工时定额的方法。,三、工艺技术资料管理,4.3工时定额管理工时定额管理在我们就是指标准产能的修改与维护。由于生产组织形式的优化、工艺技术改进、员工操作水平提高、工装夹具的使用和优化等原因，实际的工时消耗会不断变化，为了能客观的反应实际的经营制造水平，须定期或不定期地对工时定额即我司的标准产能进行修改。我司目前规定对装配产能每个季度修改维护一次，前工序产能每年维护一次，如遇某些生产客观条件发生重大变化，为便于生产排产，可对工时定额作临时性修改。,三、工艺技术资料管理,5、工艺技术资料档案管理-编码规则,三、工艺技术资料管理,5、工艺技术资料档案管理-档案保存,保存年限,四、工艺装备管理,1、工艺装备类型,工艺装备按工作性质划分，可分为刃具、夹具、模具、辅具、计量器具、钳工工具、热加工工具和工位器具等。结合印刷业实际及虎彩公司特点，我们公司的工艺装备包括：规格辊、网纹辊、PS版、树脂版、柔印版、凹印版、丝印版、凹凸压纹版、烫金版、模切版、各种大小版菲林、样稿、装配模具、DNA笔、光栅片等。,2、工艺装备选择与设计,工艺装备选择与设计必须遵循一定的原则：1、在保证产品质量和满足工艺要求的前提下，尽量采用先进、高效的工艺装备。如装配部的割边机，之前使用的是半自动割边机，现准备全部用自动割边机替代。2、保证继承性，遵守工艺装备的通用化、典型化、组合化和标准化原则。3、缩短工艺装备投资回收期，符合规定指标。4、保证快速、高校、安全、方便。,3、工艺装备验证工艺装备在投入使用前，应对其可靠性、精度、操作性能、成本、安全性等方面进行验证。我们公司一般通过试版和试产来验证工艺装备。,四、工艺装备管理,4、工艺装备管理,工艺装备管理的内容包括入库、保管、领用、使用、修理、报废等内容，此外企业还必须建立一整套完善的工艺装备管理制定，以确保生产准确、合理、高效。1、入库工艺装备经验证合格后，由检验部门出具合格证，工艺装备制造部门填写入库单，库管人员接到入库单后，经检查手续齐全，核对无误后，在入库单上签字收管。2、保管工艺装备应按产品分类，按架、层顺序排列，做到帐、物、卡一致，排列整齐，清洁卫生，还应定期盘点，避免因保管不善使工艺装备损坏，或失去精度。3、领用工艺装备出库，必须依照相关程序，凭签批完的请领单到库管处领用，领用必须有明确记录。4、使用工艺装备在使用过程中，必须发动和依靠各车间员工，提高员工爱护工艺装备的主人翁责任感，按照工艺规程规定或操作指引要求用好工艺装备，不积压、不破坏、不丢失工艺装备，使用后应及时将工艺装备擦拭干净返库。5、修理工艺装备在使用过程中发生损坏应及时通知技术人员到场查看师傅需要修理，经修理后的工艺装备，由工艺装备制作人员进行检查，确定是否需要重新验证，若不需要可直接入库或交生产车间使用。,四、工艺装备管理,6、报废工艺装备已不能使用，又不能修理的，可作报废处理。确定报废的工艺装备，由工艺装备检验人员填写报废单，一式四份，交工艺