桥梁盖梁施工技术交底

精选文件桥梁盖梁施工技术基础一、工程概况达州市凤凰山隧道施工项目道路等级为城市主干道，道路总长5197.11m，道路红线宽30m。 线路整体从东向西，距离测点为K0 000K5 197.11，设计了7座桥、27座桥墩盖梁。二、采用的规范、规章及工程检验标准(1) 城市桥梁设计规范 (CJJ11-2011 )(2) 城市桥梁抗震设计规范 (CJJ166-2011 )(3) 公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63-2007 )(4) 公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011 )(5) 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D-2004 )(6) 公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2004 )(7) 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (JTG/T B07-01-2006 )(8) 混凝土结构试验方法标准 (GB5015292 )(9) 混凝土质量控制标准 (GB5016492 )(10) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012 )(11 )工地临时用电安全技术规范(JGJ462012 )(12) 公路工程质量检验评定标准 (JTGF80-1-2012 )(13) 城市道路工程施工与质量验收规范 (CJJ1-2008 )(14) 公路工程质量检验评定标准 (JTF80/1-2004 )三、工地布置1、施工人行道机械设备、材料以既有国道210、塔石路、石龙溪混凝土路为主人行道，在桥头附近引导工程支行道进入工地。2、钢筋的制作和混凝土搅拌场进口侧桥梁现场无特殊施工场所，将混凝土搅拌场和钢筋制作场在K0 680路基右侧设置集中加工和搅拌的出口侧桥梁施工场所无特殊施工场所，将混凝土搅拌场和钢筋制作场设置在隧道出口进行集中加工和搅拌。3 .施工用水用电气设施施工用水从石龙溪抽水，养护用水用水轮机输送到现场。 工程用电从项目部进出口靠近变压器架线到现场。四、盖梁施工技术桥墩盖梁采用抱法施工。 完成齐墩果(桩)后，切出上面混凝土，将上面的钢筋修直清洗。 并且，设置抱底型系统，盖梁钢筋骨架应用地面捆扎，用起重机吊到柱(桩)顶，对齐位置放在底型上，或者直接在底型上捆扎成型。 在钢筋骨架底面和侧面设置保护层隔板，保证保护层厚度，根据设计图在柱(桩)上添加螺旋钢筋，保证盖梁和柱(桩)连为一体后，应立侧模，浇注C40混凝土进行养护。 施工过程的框图如下所示1 .盖梁施工工艺流程图2、抱法：盖梁施工法采用抱法，抱法为承重结构，抱法采用架设承重梁和分配梁安装模板的施工法。(1)、施工工序1 )在墩柱群周围设置简易支架，高度不超过盖梁天板，设置人行横道，包围安全网2 )用水平仪在脚柱上制作水平标识，与盖梁底板的设计标高相反，将沿带底的位置夹住制作标识3 )用起重机将抱持台安装在脚柱上，提高台的上面和抱持台的边缘高度，安装抱持台，用电动扳手拧紧连接螺栓4 )将连接的纵梁用起重机放在抱带上，用u形螺栓和紧固件在连接纵梁、抱带、连接件的纵梁上设置梁，安装复梁底模，检查海拔，根据需要用钢板或木楔调整5 )拆卸模板时，先拆下侧模、端模，拆下底模，最后拆下横梁、纵梁、抱带，这样就可以完成抱带法的盖梁施工。(2)、施工注意事项1 )脚柱混凝土强度达到设计强度的75%以上后，可进行盖梁施工2 )在带钢的内侧安装3mm橡胶密封圈，钢板和混凝土之间的摩擦系数增强，还起到保护脚柱的作用3 )浇筑盖梁混凝土时，要检查抱窝、螺栓的松动情况，每次浇筑时要拧紧螺栓，确保施工的安全和质量。盖梁工程工作内容主要包括施工前准备、测量放样、抱持安装、支架安装、底模安装、底模整平、混凝土凿岩、钢筋施工、模板安装调整、浇筑混凝土、模板拆卸、混凝土养护。(3)、施工前的准备工作一)技术基础；项目部开工前，组织技术管理员熟悉施工图设计，逐步进行技术交流，明确施工和监理流程、流程和技术标准等。2 )束带安装抓钩使脚柱产生摩擦力以提供上部结构的支撑反作用力，是主要的支撑力结构。 起模柱后，计算抱子的高度，根据(抱子的安装高度)=(盖梁设计的底部高度)-(盖梁的底部厚度)-(梁的高度)-(纵梁的高度)求出，安装抱子。 为了提高脚柱和抱带之间的摩擦力，保护脚柱混凝土面，在脚柱和抱带之间设置橡胶垫，增大摩擦力，起到保护脚柱的作用。3 )测量放样在盖梁施工前进行脚柱施工测量，作为安装盖梁底模的依据。 脚柱施工测量和控制的内容为脚柱中心位置测量、脚柱顶标高测量。 脚柱中心测量是用水平仪直接测量全站仪测量海拔。4 )模板、底模的制作和安装盖梁结晶器支撑台以工字钢为主梁，配置成单层两列，两列之间用拉杆连接。 以箱钢为分配梁，一根长4.5m，间隔40cm，分配梁两端焊接护栏，挂安全网确保施工安全。5 )模板制作盖梁模板由侧模板、底模板、端模板构成，用大块定型钢模板制作，盖梁侧模板、底模板均采用大块整体钢模板，加工结束后运送到施工现场组装。 盖梁结晶器面板采用5mm钢板制作，尽量减少焊缝，面板需要切削处理。 模板加工后，主要利用汽车吊装进行吊装。6 )找出柱顶的海拔，修剪毛发。7 )测量放样安装底模前，研究复盖梁的结构尺寸，确保复盖梁的轴线、高程的正确性。 根据设计资料确定基石的中心线和标高，做好技术基础工作。8 )支撑设置作为盖梁承重梁的支撑系统，安装抱子，45通道钢设置承重梁，承重梁设置横向分配梁，铺设底模，底模用楔子调整分配梁和底模的高度，底模安装完毕后进行测量放样，调整到设计位置，施工中严格按照图纸进行控制。(4)、钢筋的加工和安装钢筋加工前，应清洁钢筋表面的油污、油漆、鳞片等，加工前检验钢筋合格后再使用。 钢筋半成品集中在加工棚内完成，加工后的钢筋按规格、长度、编号堆积整齐，在检查钢筋长度和数量是否满足要求的同时，还要注意防雨防锈。 钢筋加工中严格按照设计图纸和规范要求施工。1 )钢筋安装前，先检查脚上混凝土的凿密情况和底模安装情况，满足要求后再进行安装。 安装盖梁钢筋时，考虑到施工机械、现场等的影响，视情况在齐墩墩附近的地面现场焊接，骨架钢筋采用双面焊接成形，焊接长度在5d以上。 施工中确保钢筋骨架的整体稳定，接头焊接质量、焊接长度及焊接厚度应符合施工技术规范的要求，同截面钢筋接头数量不超过50%，钢筋各项技术指标严格符合施工技术规范和设计图纸的要求。 钢筋接头按规范错开布置，主筋与箍筋之间应用铁丝连接如梅花结实，用防撞块钢筋和基石填充钢筋，其位置非常准确，满足施工要求。 误差不得超过5毫米。 抗震砌块钢筋与帽梁钢筋干涉时，稍微移动，为确保施工中钢筋保护层厚度满足设计规范要求，在复盖梁周围设置混凝土砌块。2 )盖梁钢筋骨架安装时，必须在腿上留下钢筋保持直线，然后再进行骨架安装，采用汽车悬吊人工抬起，在钢筋悬吊和运输过程中采取安全可靠的措施，避免钢筋变形。3 )施工时，应注意基石钢筋和挡土板钢筋的埋设，平面位置和海拔应正确。(5)、模板实现1 )安装底模框之前，必须清洗脚上的垃圾。 钢筋骨架检查后，进行侧模和端模的安装，在模板上安装条件完善后，将加工检查的模板在现场组装模板，涂上脱模剂后，用滚筒分节模板进行组装。 模板的安装严格按照发布的边进行控制。 为了保证模板的整体稳定，在组装模板后，设置加强龙骨和拉伸螺钉。 组装模板时，要注意确保接缝的密封性和钢结构的保护层，防止胶水泄漏和露筋。底模块先用砂轮磨干净，再打油。 组合的基线和放样线必须一致。2 )安装模板时，首先组装侧模，用发泡双面胶带密封接头之间，大致紧固拉杆，测量组和作业人员协作调整模板。 调整模板，然后找出梁顶的水平。 模板安装完成后，立即检查、调整并支撑模板，测量放样，设置坐垫石和挡块填补筋。3 )模板工程注意事项：模板采用刚性大的钢模板，环状加强龙骨，尽可能减少螺杆的眼睛。模板刚度、强度、稳定性的直线度和接头的平坦度满足模板设计的要求，模板接缝无混凝土浇注时的胶水泄漏，确保混凝土外观质量的要求。4 )为确保模板的水平缝和垂直缝平滑，不出胶，采取以下措施水平接缝和垂直接缝均采用发泡双面胶带垫，用打磨机磨平。每次拆模时，清洁模板表面，涂抹油，以免下次使用时生锈。每次立模时清洁模板表面，涂抹适量的脱模剂。(六)、混凝土浇筑和养护1 )混凝土：混凝土在拌和站拌和，混凝土罐车运输到施工作业点，用起重机的原料斗浇筑混凝土。2 )混凝土浇注：模板经监理工程师检验合格后，进行混凝土浇注。 混凝土应具有良好的和易性、流动性、坍塌度，混凝土配合比经实验室设计和监理工程师审查使用，为减少混凝土表面泌水，在配合比设计时应选择泌水性小的水泥。 混凝土拌合时应由专业实验人员现场关闭、控制，确保混凝土质量。 浇筑混凝土时进行钢筋混凝土砌块和模板支撑、固定作业，混凝土浇筑采用嵌入式浇筑器浇筑，混凝土施工按照公路桥涵施工技术规范的要求进行，控制浇筑速度。 混凝土使用层叠型浇注层振冲，各层的浇注厚度控制在30cm。 在各层混凝土浇筑过程中，配合混凝土浇筑采用了插入式振动棒。 振动棒振动时移动间距为振动棒的作用半径的1.5倍以下. 在激振过程中，振动棒与模板的间隔保持510cm的距离，避免与钢筋碰撞，不得直接间接地通过钢筋施加振动。 敲击上层混凝土，将振动棒插入下层混凝土内510cm。 在各个场所振动结束后，必须一边振动一边慢慢提出振动棒。 每个振动部位应按照技术规范振动，直到该部位混凝土变密。 混凝土变密是混凝土停止下沉，气泡消失，表面变平，胶水渗出。 混凝土振动应控制时间，但振动不泄漏，保证混凝土的固体度，使复盖梁内的光线实际成为外光，无蜂窝、麻面、分离现象，复盖梁浇筑结束后应注意防振止挡混凝土浇筑。 混凝土浇筑过程中要确保充分的混凝土输送设备，保证设备性能良好，在浇筑混凝土前要进行全面检查和维护，切实完成盖梁浇筑混凝土输送和浇筑任务。盖梁拆除模板时的强度应在浇筑混凝土时同步制作的试验片上确定压坏试验，以免拆除过程中模板撞击结构物。 撤去的模板应立即整理和修整，涂上脱模剂，转到下一个桥墩施工。 拆除模板后，立即保湿保护结构，采用洒土工布的方法保养，保养时间7天以上，确保工程成品质量。五、质量检验标准(1)、钢筋安装允许偏差检查项目允许偏差(mm )受力钢筋的间隔两列以上列间隔5同列梁、板、拱10基础、锚、脚凳、柱20打桩20箍筋、横向水平钢筋和螺旋线之间的间距0，-20钢结构尺寸很长10宽度、高度或直径5钢筋弯曲位置20保护层厚度柱、梁、拱5基础、锚、脚凳10木板3(二)、模板安装的允许偏差在设计没有要求时，应符合下表的规定。模板实现的允许偏差项目允许偏差(mm )模板级别基础15柱、墙、梁10桥台10模板内部尺寸上部结构的所有部件五零零基础30桥台20轴线偏离基础15柱子和墙8梁10桥台10模板相邻两板表面的高低差2模板表面平坦5(3)、外观品质1 )表面要紧密平整。2 )消除蜂窝、麻面、角落等缺陷，避免过度振动引起的砂线，气泡不超过5。 有严重缺陷影响结构性能的，应分析情况，探讨处理。六、安全生产、文明工程(一)、施工安全措施1 .安全教育和培训(一)对新入场的工人进行安全生产的教育和培训，经过审查合格后，可以进入操作岗位。(2)、起重机、焊接、车辆驾驶等特殊职类的人员，应当进行专业的安全操作训练，持证出港。(3)在采用新技术、新方法、新设备或改变岗位时，对工人进行新的操作方法和新岗位的安全教育。(四)每周设一次安全活动日，班前班后检查安全生产活动情况，对职工进行常规安全教育和安全宣传活动。2 .安全用电(1)、所有施工人员掌握安全用电的基本知识和使用设备的性能，电气用户分别保护设备的负载线、接地线和开关，发现问题后立即解决给电工，严禁非专业电气操作人员摆弄电气设备。(2)、配电系统分级配电、配电箱、开关箱外观完整、坚固、防雨、涂装安全色。 其安装形式应符合有关规定，箱内电器可靠、健全。(3)、所有电气设备及其金属外壳或框架必须按规定设置可靠的零件和接地保护。(4)、工地所有电气设备必须按规定设置漏电保护装置，定期检查，发现问题并及时解决。(5)、厂房内各种电气设备，特别是电焊、电气电气设备、电动工具，其安装使用应符合规范要求，有责任维护保管。3 .机械安全(1)、各种机器有人负责维修保养，要经常检查机器的重要部分，以防机器故障和机器伤害的发生。(2)定期检查、检查、标定用于上升的挂钩、挂钩、钢丝绳等，如有破损或使用错误，应立即更换(3)、机械