地下室承台砖胎模施工方案

砖胎模施工方案 地下室承台砖胎模施工方案地下室承台砖胎模施工方案 第第 1 1 章章依据标准依据标准 1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001； 2、 砌体工程施工质量验收规范GB502032002； 3、 砌体结构设计规范GB500032001（2002 年局部修订） ； 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002； 5、 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982010； 及施工图纸、施工组织设计等。 第第 2 2 章章工程概况工程概况 平潭大卫城B区项目工程由融信（平潭）投资发展有限公司投资兴建。设计单位 为北京东方华太建筑设计工程有限责任公司；监理单位为福建省中福工程建设监理 有限公司；总承包单位为中国建筑第六工程局有限公司。工程位于福州市平潭县麒 麟路北侧，平潭海滨中学西侧。 总建筑面积约为194444.6m2，建筑物最大高度为97.8米，是一个集商业和住宅 为一体的一类高层住宅建筑。地下室建筑面积为46018.89m2，地下室是车库及设备机 房，局部为平战结合的人防二等人员隐蔽所。本工程由10座高层住宅楼和两层商业 裙房及一层地下室组成。 工程地下室结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础采用预应力管桩 基础；上部10栋塔楼为框支剪力墙结构。工程自然土以下承台、地梁侧采用砖胎模， 根据场地土质和我公司施工经验，在基础垫层浇筑后，将承台、基础梁边线引测弹 至垫层面上，然后砌筑砖胎模。因砖胎模砌筑完成后要承受回填土的侧压力，砖胎 模的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度考虑，防止回填土过程中或回填后由于 地表水侵蚀而发生砖胎模的崩塌。故砖胎模基本选型和厚度如下： 砖胎模墙体厚度按照承台高度确定，图纸设计承台最大深度为2000mm。承台高 度800mm时，砖胎模墙体砌筑厚度为120mm；承台高度800且2000mm时，砖胎模 墙体砌筑厚度为240mm；承台高度2000mm时，砖胎模墙体砌筑厚度为一半370mm， 一半240mm。砖胎模高度2.0米时，必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁为 370（墙厚）200（梁高）mm，主筋4 10，箍筋为 6250，砼强度为C20；墙长 - 1 - 砖胎模施工方案 4米设置构造柱， 构造柱为370 （墙厚） 240 （柱宽） mm， 主筋4 10， 箍筋为 6250， 砼强度为C20，以加大砖模侧向抗压能力。 有桩帽的承台因承台与底板夹角为45，在采用机械开挖时，此部分土方只挖 至底板标高，承台与底板夹角采用人工修整到位，然后直接浇筑垫层不砌筑砖胎模。 第第 3 3 章章基础底板设计情况基础底板设计情况 基础底板设计厚度为300mm600mm，砼采用强度等级为C30P6。 3.13.1 地下室底板设计做法地下室底板设计做法 1、20 厚 1:2 水泥砂浆保护层； 2、1 厚水泥基渗透结晶型防水涂料； 3、抗渗等级 S6 结构底板自防水； 4、150 厚 C15 砼垫层； 5、素土夯实。 3.23.2 桩基与承台、桩帽结合处做法桩基与承台、桩帽结合处做法 1、桩头伸入承台不少于 100mm； 第第 4 4 章章砖胎模施工准备砖胎模施工准备 4.14.1 材料及主要机具材料及主要机具 1、砖：砖采用灰砂砖，强度等级 MU7.5，并应规格一致。 2、水泥：采用 325 号普通硅酸盐水泥。 3、砂：中砂，应过 5mm 孔径的筛。砂的含泥量不超过 5%，不得含有草根等杂物。 4、砂浆：砖胎模为水泥砂浆砌筑，水泥：砂为 1:3。 5、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、 小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 4.24.2 作业条件作业条件 1、基础承台：混凝土垫层已完成，并办完隐检手续。 2、放好基础轴线：按照承台的截面尺寸弹出墨线。 3、设置度数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、 灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 4、 已放好基础轴线及边线； 立好皮数杆 （一般间距 1520m， 转角处均应设立） ， - 2 - 砖胎模施工方案 并办完预检手续。 5、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层 砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替 或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 6、常温施工时，灰砂砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 左右为宜。 第第 5 5 章章砖胎模施工砖胎模施工 5.15.1 工艺流程工艺流程 拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑完成验收抹灰。 5.25.2 拌制砂浆拌制砂浆 1、砂浆配合比应采用重量比，水泥计量精度为2%，砂为5%。 2、采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于 1.5min。 3、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h 和 4h 内使用完，不允许使用 过夜砂浆。 5.35.3 确定组砌方法确定组砌方法 1、 组砌方法应正确， 一般根据墙体厚度确定。 120mm 厚墙采用全顺砖组砌； 240mm 厚墙采用上下皮一顺一丁组砌；370mm 厚墙采用三条全顺和一顺一丁组砌。 2、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉） ， 严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 5.45.4 排砖撂底排砖撂底 120mm 厚墙采用全顺砖排法；240mm 厚墙采用上下皮一顺一丁排法；370mm 厚墙 采用三条全顺和一顺一丁排法。 5.55.5 砌筑砌筑 1、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角 高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 2、砌基础墙应挂线，240 墙反手挂线，370 上墙应双面挂线。 3、 基础标高不一致或有局部加深部位， 应从最低处往上砌筑， 应经常拉线检查， 以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 4、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正 - 3 - 砖胎模施工方案 确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整， 使墙的层数与皮数杆一致。 5、砖胎模墙体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也 不应大于 12mm。 6、砖胎模墙体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于 80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加 浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 5.65.6 抹顶部收口灰抹顶部收口灰 将墙顶活动砖砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹 1:3 水泥砂浆，一般厚度为 1520mm。 5.75.7 砖胎模抹灰砖胎模抹灰 砖胎模砌筑完毕，用1:3 水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm 以 内。抹灰的面层不得有裂缝、空鼓，且表面应光滑、洁净、接槎平顺、线角顺直平 直。 5.85.8 雨期施工雨期施工 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天 砌筑高度不宜超过 1.2m，收工时覆盖砌体上表面。 第第 6 6 章章砖砌体质量标准砖砌体质量标准 6.16.1 一般规定一般规定 1、砖应边角整齐，色泽均匀。 2、砌筑砖砌体时，砖应提前1d浇水湿润； 3、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超 过30时，铺浆长度不得超过500mm。 4、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层， 应整砖丁砌。 5、施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。 6、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 7、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并 填实砂浆，保持灰缝平直。 6.26.2 主控项目主控项目 - 4 - 砖胎模施工方案 1、砖和砂浆的强度等级必须符合要求。 2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小 于高度的2/3。 4、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 1 2垂直度 项目 轴线位置偏移 每层 10m 全高 10m 允许偏差(mm) 10 5 10 20 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪 器检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其 他测量仪器检查 6.36.3 一般项目一般项目 1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于 8mm，也不应大于12mm。 3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体一般尺寸允许偏差砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 1 2 项目 基础顶面和楼面标高 清水墙、柱 表面平整度 水平灰缝 平直度 混水墙、柱 清水墙 混水墙 允许偏差(mm) 15 5 8 7 10 检验方法 用水平仪和尺检查 用 2m 靠尺和楔形塞 尺检查 拉 10m 线和尺检查 抽检数量 不应少于 5 处 有代表性自然间 10%， 但不应 少于 3 间，每间不应少于 2 处 有代表性自然间 10%， 但不应 少于 3 间，每间不应少于 2 处 3 第第 7 7 章章砖胎模侧面土方回填砖胎模侧面土方回填 7.17.1 施工准备施工准备 1、本工程按设计要求对砖胎模侧面土的回填质量要求： （1）少量狭小空间采用石粉或 C15 混凝土。 （2）大面积采用基坑内的土方回填。 2、基底处理 场地回填应先清除基底内的草皮、积水等杂物，采取措施防止地表水流入填土 区浸泡地基。 3、填土方法 - 5 - 砖胎模施工方案 （1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄头等工具进行回填土。 （2）从场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层回填，每层虚铺厚度 300mm，夯实至 200mm。 （3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，齐平后与浅坑一起全面分层回填。 （4）较大面积人工回填用打夯机夯实，小面积采用人工夯夯实。 7.27.2 施工工艺施工工艺 1、基坑砖模侧壁回填土夯实前将填土初步整平，打夯要按前进方向进行，一夯 压半夯，夯夯相连，两遍纵横交叉，分层夯实。夯实基槽及地坪时，打夯路线应由 四边开始，然后再夯中间。 2、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于 250mm，打夯前对填土应初步 整平，打夯机一次打夯，均匀分布，不留间隙。 3、基坑砖模侧壁回填，应在相对四周同时进行回填夯实。 第第 8 8 章章成品保护成品保护 1、基础砖胎模砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护， 不得碰撞。 2、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得 损坏。 3、砖胎模墙回填土，应待砂浆达到强度应分层进行，防止回填时抗挤歪挤裂。 回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。 4、回填土运输时，先将砖胎模墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞 墙体。 第第 9 9 章章应注意的质量问题应注意的质量问题 1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规 定的要求。 2、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙 的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。 3、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。 4、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要 绷昆穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。 - 6 - 砖胎模施工方案 5、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞 松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。 6、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 7、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，其搭接长度不应小于基 础扩大部分的高度。 8、砌体临时间断处的高度差过大，一般不得超过1.2m。 第第 1010 章章砌体工程安全技术砌体工程安全技术 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否 完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 2、砌砖胎模时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌 筑材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上下， 不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。高度超过4m时，采用里 脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不