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文档简介
混凝土搅拌站管理实施规则第一章总则第一条混凝土混合质量主要取决于各种材料的质量和混合比例、混合设备是否稳定运行、混合、流通前过程的管理质量等。哑光客运专线工程质量要求高,大体积混凝土结构多,连续浇注时间控制要求严格,混凝土工程无法挽回,任何小过失都会造成不可挽回的重大损失。本实施细则为预防混凝土搅拌、流通事故,根据工程需要及时供应合格的混凝土。第二条规则根据客运专线建设中混凝土的要求,结合混凝土搅拌站生产特点,明确搅拌站管理中容易出错,需要重点加强管理的部分,其他管理方法有不进一步说明的规定,应遵循。第三条遵循安全第一、预防为主的安全生产方针。坚持依靠科学技术,规范管理,持续改进的原则。第四条混合厂管理,各队要实行经济责任制,加强管理,保证供应、优质低消费。第二章机构的设立和责任第五条混凝土搅拌站站长1人,调度、物料、机电、测试等管理部门。第6条混凝土搅拌站长的职责1、组织上级部门颁布的各种规章制度,全面负责混合设备的行政工作,协调站内各部门的相互关系。2、负责管理机关、质量保证体和经济责任体系的建立和完善,加强管理,制定规章制度,严格执行。3、按照规定,负责及时、如实地报告混凝土搅拌站安全生产事故、混凝土质量事故,参与调查和处理。4、持续灌溉时间要求严格的大体积混凝土建设,负责混凝土供应应急计划的制定批准和实施。5、负责每月检查材料库存和损失的混凝土生产每月质量、安全、成本分析及规划会议的组织。6、负责组织本网站员工的业务技能培训。第7条派遣部门的责任1、派遣帮助站长做好本网站的管理工作,主要负责本网站的混凝土生产管理,掌握了协调混凝土生产、流通各方面的矛盾。在没有站长的情况下执行站长的任务。2、调度部门是混凝土生产组织的核心部门,主要负责混凝土需求、和混凝土质量反馈信息的收集、混凝土材料使用计划的制定、混凝土混合组织、混凝土生产的安全调度等。(1)统计施工现场的各种混凝土供应预计需求,并发给负责每月、每周、每日生产计划报告的副处长,作为生产承诺的依据,根据实际情况持续调整,分配每月统计编制情况。(2)根据各季度、每月、每周等级混凝土的生产计划和试验部门提供的各种强度等级混凝土的标准混凝土配合比,及时向材料部门公布各种材料使用计划,确保事前准备。(3)每天用混凝土拌好的准备、派遣部门要提前一天在公文上公告,通知各反队,使有关人员清楚自己的工作。每天施工前,值班调度根据混凝土使用工点提交的砼申请单和本网站考官提交的砼施工配合比通知单,确定混凝土使用点、浇筑部位、混凝土注入量、预计供应开始时间、混凝土品种及强度等级、是否有特殊要求等,发出砼施工配合比通知单。30分钟前确认、签署的砼施工配合比通知单混凝土站操作员签名,搅拌混凝土准备。准备混凝土运输车辆准备运输,各车辆离开砼运输单,确认现场建设准备就绪后,开始生产供应混凝土。(4)严格的砼运输单验证。验证内容:混凝土型号、规格、送货地点、浇注工程号码、出发时间、车号、司机姓名、正确后才能出发。(6)严格接受砼运输单,妥善保管。混凝土运输工程时间结束后,运输司机将砼运输单交给施工人员,施工人员确认无误后,将到达时间填在砼运输单,签字后,司机派人申报。(7)对连续浇注时间的严格大体积混凝土施工也要先确认:a)各种材料要使用足够的量,b)混凝土搅拌设备和其他设备技术可靠,c)备用电源准备,d)运输设备技术状况良好,足够;e)紧急情况下向站长报告,及时启动混凝土供应应急计划。f)准备工地灌溉工作,道路交通情况良好,向站长报告上述情况,站长同意可以在后面下达开盘命令。3,严格按照规定填写调度交接班记录。4、负责向站长、考试部门及时传达混凝土需求信息,反馈不合格混凝土信息。负责各种文件的收集、整理、保管。参与混凝土生产质量、安全生产事故的调查和处理。5、每月进行一次混凝土施工数量的统计比较,检查现场收到的混凝土数量和标签是否一致。6、参与混凝土生产的活动分析。第8条混合工厂测试部门的责任1、对本网站混合混凝土配合比管理负全部责任。2、做好混凝土搅拌站原料现场管理监督和原料抽样检查工作,材料检查表。3,根据砼申请单的要求,负责测量骨料的含水量,并以标准配合比为基础打开砼施工配合比通知单。请实验室负责人审核签名,然后发送到本网站协调室。4、负责混凝土试件的生产、维护和检查,做好检验台帐簿。5、参与混凝土生产的经济技术管理。6、参与混凝土生产质量事故的调查和处理。第九条材料管理部门的职责1、负责混凝土材料供应各方面的整体管理。2、按照调度部门提交的物料清单计划,及时配置物料供应,并在发送中报告物料准备信息。3、负责本网站的物资技术管理,确保资料准确无误,到位,收集各种资料的原证明文件,妥善保管。4、负责每月(季度)一次材料库存统计、损益分析。5、参与混凝土生产质量事故的调查和处理。第10条机电部门的责任1、负责本网站机电设备的管理、使用、维护、维修管理,确保设备的安全、经济、有效运行。2、严格的大体积混凝土结构件供水时间要求,在采取有效措施确保本网站机电设备特殊工艺控制评价和工艺能力的情况下;准备好应急设备和电力供应。3、在运输车辆引擎故障的情况下,借用其他车辆动力,调整和引导司机及时清空故障卡车坦克的混凝土。4、负责机电设备维护管理的协调和配置。5、负责搅拌设备计量系统定期检查的对外关系及技术管理工作。6、参与混凝土生产的经济活动分析及混凝土生产质量事故、安全事故的调查和处理。第11条经营者责任1、严格遵守有关机械及电气设备管理的规定、安全操作规定及混合设备的各种规定制度,服从有关管理人员的指挥。2、严格执行所用设备的日常维护、维护,确保设备正常运行。4、及时清理设备上附着的混凝土和杂物,接受机电部门及维护人员的监督、检查和指导。5、混凝土卡车司机每天负责确认第一辆车混凝土充电前卡车油箱中是否有积水、杂物,并将其清除;按照砼运输单的要求,负责及时将混凝土运到目的地,清除混凝土后,将混凝土接收工地确认的砼输运单交给混凝土搅拌站调度。6、在混凝土运输过程中,驾驶员应使混合车罐以24转/分钟的速度搅拌混凝土,运输灌溉现场应快速旋转2030秒,然后将混凝土供应给混凝土料斗。7、搅拌司机混合第一盘时,应增加10%的水泥、细骨料,使搅拌机持有纸浆,或根据需要混合同一标签泵送润滑管道的水泥砂浆。8、司机应根据需要严格填写砼配送统计表和台车记录本。9、施工现场的混凝土泵站、水管工应根据现场施工人员的指挥,接受机械工程师的设备技术管理指导。第三章混凝土搅拌站管理的六个不确定性第十二条水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、水、粗、细骨料应先视为工厂固定,未经实验室批准,不得擅自变更,没有实验室测试合格报告,材料不能标记为合格。第十三条对原物料计划的规格、型号、来源(生产工厂)不详的资料,原物料部门不允许组织履行;进口物料的规格、型号、来源(生产工厂)不明、运单不明、货物收货不允许。第十四条收货人不到现场,不能称收货重量。收货人没有确认供应车供应的材料和地点材料一致,不能卸料。进纸车皮重不退,不能在运单上签字,不能放。第15条明确有效的砼申请单,砼标准配合比 (砼申请单,砼标准配合比(见第33条),搅拌站调度不能任意制定混凝土材料计划。没有材料部门材料准备、机械和电气部门设备、电力应急和混凝土运输车辆准备确认,砼施工配合比通知单或砼拌制配合比通知单不能确认,不能下达开盘令。第十六条混凝土卡车司机不允许在混合站派遣签名时有效的砼运输单(见混凝土运单填写第33条)装运。在运输途中,司机不能没有正当理由滞留,必须在保障安全的前提下,尽量以最短的时间将混凝土运输到指定的施工地点。没有预约的砼运输单,施工人员不能收货。施工人员不签砼运输单,司机不得从车间出库材料。第十七条混凝土搅拌驾驶员不得使用有效的砼施工配合比通知单 (砼施工配合比通知单的填写第38条)和混合工厂调度命令混合混凝土。不允许擅自更改混合费。不能随机调整混合器的混合模式。不得离开工作场所或非法经营。第四章搅拌站混凝土试验管理第十八条实验室是混凝土生产技术管理部门,其工作质量是实现混凝土搅拌设备各种技术指标的关键,考官必须具备相应的资格(认证诱导),工作要丝毫忽略,严格执行考试的相关规定。第十九条搅拌站实验室提供的混凝土配合比数据是混凝土搅拌成分的唯一基础,必须准确可靠。实验室应根据混凝土需求单位提交的砼申请单和中心实验室提供的砼标准配合比,在混合混凝土之前,严格测量粗细骨料的含水量(通常每半泵送2次,雨天随时泵送),并根据温度、混凝土运行距离、交通情况、浇筑混凝土结构的体积大小、连续供水时间要求等,及时开发混合混凝土的施工配合比,有效的砼施工配合比通知单搅拌站实验室要严格控制原材料的质量,必须确认原料经检验合格后,才能通知材料部门材料的合格标志。第二十条混合混凝土供应顺序、供应时间、混合时间和混凝土混合比例设置由实验室负责人批准。实验者参与设置混合设备操作模式。第二十一条在混合各种强度等级的混凝土、第一种混凝土的过程中,试管只有在混凝土的相容性、坍落度、气体含量、分泌率、建交费等合格后,才允许装载。否则,要看考场主任的指示,适当处理。要按规定抽样、制作、保存、送试件、做好混凝土抽样表。第二十二条每月一次混凝土生产的经济技术分析。第五章材料管理第二十三条混凝土搅拌设备的材料管理必须。坚持源头,质量合格,数量准确,到位,保证供应,完成材料。第二十四条同一材料不同的制造企业具有不同的物理、化学性能,实验部门选择的材料组合可以兼容,因此材料一旦选定,必须保持稳定;另一方面,材料仓库错误,混合仓库会引起混凝土配合比混乱;这些因素会直接影响混凝土的兼容性、强度和耐久性要求,因此材料负责人必须通过材料检查检查。一个是确认来源不杂乱,另一个是保证质量以便正确使用,另一个是确认仓库是否良好,另一个是确保数量充足,另一个是收集各种材料的原始证明文件并妥善保管。第二十五条连续浇注要求的大体积混凝土部件,材料需求全部准备好,经试验合格后,才能发送材料准备信息。第26条材料验收1,碎石检查:混合站必须放置在碎石供给场,以进行每辆车辆碎石检查(签名运单)。检查各车辆碎石材料,确认源码误差,视觉规格,质量适当,交付车辆驾驶员冲洗附着在运输车辆车轮上的泥土并称重后,负责准确地引导车辆进入筒仓卸料;车辆半发货人spand和收货人一起在货运单上签名,留下运单份,车辆开始通行。2、水泥、外加剂、掺合料检验:对车辆运单所示的制造商、名称、品种规格、标签、批号、产品合格证进行验证后,准确计量后,将车辆装载到适当仓库;车辆半皮,spand和收货人一起在货运单上签名,留下运单份,车辆通行。3、水:不要使用饮用水、天然水、油分、糖分、有害杂质的废水(使用自来水时,为了防止单数,必须考虑替代水源)。第六章机电管理第十二条机电主管每天开业前,必须指导、检查、监督、驾驶员对设备进行“十字操作”。特别要注意设备带校正,计量压力传感器的清洁。第28条连续浇注要求的大体积混凝土构件的供水时。设备的特殊工艺控制,适当的设备应急响应,1,重点保持故障脆弱的部分,确保妥善保管附件;2、联系电源部门,请求可靠的电源保证。3、保持备用发电机的良好技术状态;4、维护,准备足够的混凝土运输车辆(必须有一些剩馀)。设备准备就绪后,可以向计划发送设备准备信息。第二十九条混合厂房在混凝土卡车发生故障时,应配备两个液压管,以便利用不同的动力拉出油罐的混凝土。适当的备用镐,及时清除混凝土搅拌卡车油箱内凝固的混凝土。在设备维护、调整、维护、清洁时,要切断总电源开关,挂“维护中,禁止关闭”的警告。第三十条混凝土搅拌设备的电子控制设备多,技术含量高,应安排熟练的电气技术人员,负责电气设备的日常维修。第七章其他管理第三十一条大规模、持续灌溉时间严格的混凝土建设,必须制定混凝土应急计划,对上述设备、电力的应急准备,也要使用同一个厂家水泥、粉煤灰、粉碎矿粉相邻站做一定的应急准备,发生紧急情况时,该网站不能供应混凝土的情况下,搅拌站调度必须立即向站长报告,站长必须立即开始应急计划。第三十二条设施清洁人员妥善安置设备和场地,负责及时清理设备和场地,及时清除设备上残留在地上的混凝土,清洁水没有达到排放要求,因此,二次以上沉淀后回收(清洗设备时,应注意设备器具的防水)。第三十三条下列文件是混凝土供应的依据,是混凝土供应追溯的证据。写文件要整齐,内容详细,整洁,不能修改,按规定传达,保管好。1,砼申请单由混凝土需求单元技术部门编制,格式5,第一和中央实验室提供的相应砼标准配合比保留,第二和第三联合交付中心实验室和现场实验室保留,第三和第四和砼标准配合比将混凝土搅拌站调度,预订,另一个交付给现场实验室。砼申请单应输入项目名称、灌溉部件(项目编号)、混凝土强度等级、计划混凝土用户量、混凝土计划注入时间、工程部门主管签名、日期、文件编号等,否则视为无效。2,砼标准配合比在试验测试中心,1,4,1联对应于每个建设单位的砼申请单,2联对应于每个建设单位的砼申请单,3,4节对应于混凝土混合工厂,实验室对应于砼申请单。砼标准配合比必须填写项目名称、灌溉部件(项目编号)、混凝土强度等级、使用的各种材料的规格
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