水合反应精馏塔SW6校核书

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011水合反应精馏塔SW6校核结果表塔 设 备 校 核计 算 单 位天津大学-新时代新烯旺计 算 条 件塔 型填料容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座）4压 力 试 验 类 型液压封头上 封 头下 封 头材料名称Q235-BQ235-B名义厚度(mm)1416腐蚀裕量(mm)12焊接接头系数0.850.85封头形状椭圆形椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.711508608161600Q235-B20.711505550161600Q235-B30.711308230161600Q235-B40.71687450161600Q235-B5678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8500.90151.19853220.850.8500.90151.19853320.850.8500.90151.19853420.850.8500.90151.198535678910内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m30塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm0塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式塔 板 层 数每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm最 高 一 层 塔 板 高 度mm最 低 一 层 塔 板 高 度mm填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm8408141082233827588填 料 底 部 高 度mm360891581640823088填 料 密 度kg/m3250250250250集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg集 中 载 荷 高 度mm集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数1.2基 本 风 压N/m2300基 础 高 度mm200塔 器 保 温 层 厚 度mm0保 温 层 密 度kg/m30裙 座 防 火 层 厚 度mm50防 火 层 密 度kg/m31900管 线 保 温 层 厚 度mm0最 大 管 线 外 径mm0笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置90场 地 土 类 型I场 地 土 粗 糙 度 类 别A地 震 设 防 烈 度低于7度设 计 地 震 分 组第一组地震影响系数最大值 amax3.28545e-66阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数0平 台 宽 度mm0塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm0塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm0裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm1600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm3200裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度25裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm8裙 座 材 料 许 用 应 力MPa115.812裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm900裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm450裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm7裙座上较大孔引出管长度mm250地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa147地 脚 螺 栓 个 数16地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm42全 部 筋 板 块 数32相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm253.256筋 板 内 侧 间 距mm90筋 板 厚 度mm18筋 板 宽 度mm140盖 板 类 型整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm60盖 板 厚 度mm24盖 板 宽 度mm0垫 板有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm45垫 板 厚 度mm18垫 板 宽 度mm90基 础 环 板 外 径mm1818基 础 环 板 内 径mm1398基 础 环 板 名 义 厚 度mm18计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头16161.565第 1 段 圆 筒16161.559第 1 段 变 径 段第 2 段 圆 筒16161.559第 2 段 变 径 段第 3 段 圆 筒16161.588第 3 段 变 径 段第 4 段 圆 筒16161.648第 4 段 变 径 段第 5 段 圆 筒第 5 段 变 径 段第 6 段 圆 筒第 6 段 变 径 段第 7 段 圆 筒第 7 段 变 径 段第 8 段 圆 筒第 8 段 变 径 段第 9 段 圆 筒第 9 段 变 径 段第 10 段 圆 筒上 封 头14141.535裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm)88风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 379313710734556.534556.523880.817778.4最 小 质 量 27787.426963.524412.924412.91748213013.2压 力 试 验 时 质 量89013.488189.424412.924412.91748213013.2风 弯 矩 6.595e+086.3e+085.565e+085.565e+083.087e+081.782e+08Mca (I) 2.591e+082.491e+082.235e+082.235e+081.303e+087.64e+07Mca (II) 顺风向弯矩 (I)6.033e+075.758e+075.075e+075.075e+072.79e+071.602e+07顺风向弯矩 (II)000000组合风 弯 矩 6.595e+086.3e+085.565e+085.565e+083.087e+081.782e+08地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算000000偏 心 弯 矩 000000最 大 弯 矩 需横风向计算时 6.595e+086.3e+085.565e+085.565e+083.087e+081.782e+08垂 直 地 震 力 000000应 力 计 算20.7320.7320.7320.7312.9911.994.924.923.402.5357.5553.7020.2020.2011.216.473.483.482.491.8526.3226.3226.3226.3230.4828.493.483.482.491.8517.2616.116.066.063.361.94st115.81115.81108.00108.00108.00110.00B88.3888.38127.65127.65127.65127.65组合应力校核(内压),(外压)36.0136.0128.5324.67许 用 值110.16110.16110.16112.20(内压),(外压)70.5365.6923.6823.6813.708.32许 用 值106.05106.05129.60129.60129.60132.0028.9028.9027.1926.41许 用 值211.50211.50211.50211.5047.7444.609.549.545.853.79许 用 值88.3888.38127.65153.18127.65127.6570.5970.5970.5970.59许 用 值211.50211.50211.50211.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注1:sij中i和j的意义如下i=1操作工况 j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2检修工况 j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）i=3液压试验工况 j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压）st设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:sA1:轴向最大组合拉应力 sA2:轴向最大组合压应力sA3:液压试验时轴向最大组合拉应力 sA4:液压试验时轴向最大组合压应力s:试验压力引起的周向应力注3:单位如下质量:kg 力:N 弯矩:Nmm 应力:MPa风 载 及 地 震 载 荷4455667788991010操 作 质 量 7391.95最 小 质 量 6386.64压 力 试 验 时 质 量6386.64风 弯 矩 4.331e+07Mca (I) 1.791e+07Mca (II) 顺风向 弯 矩(I)3.865e+06顺风向 弯 矩(II)0组合风 弯 矩 4.331e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算0偏 心 弯 矩 0最 大 弯 矩 需横风向计算时 4.331e+07垂 直 地 震 力 0应 力 计 算20.731.051.570.9126.320.910.47st114.20B127.65组合应力校核(内压),(外压)21.2493许 用 值116.484(内压),(外压)2.48许 用 值137.0425.8831许 用 值211.51.38许 用 值127.6570.5863许 用 值211.5校 核 结 果合格注1:sij中i和j的意义如下i=1操作工况 j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2检修工况 j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）i=3液压试验工况 j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压）st设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:sA1:轴向最大组合拉应力 sA2:轴向最大组合压应力sA3:液压试验时轴向最大组合拉应力 sA4:液压试验时轴向最大组合压应力s:试验压力引起的周向应力注3:单位如下质量:kg 力:N 弯矩:Nmm 应力:MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm33.83635e+08基 础 环 板 面 积 mm21.06085e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm8144.99基 础 环 板 需 要 厚 度mm18.23基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果不合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa2.07地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa1.46地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.08地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm31.9773地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm37.129地 脚 螺 栓 校 核 结 果合格筋 板 压 应 力 MPa26.66筋 板 许 用 应 力MPa94.98筋 板 校 核 结 果合格盖 板 最 大 应 力 MPa107.88盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg34556.5焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm5.56522e+08对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm228651.3对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm31.14605e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa36.73对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa77.76对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm8容 器 总 容 积mm36.1226e+10直 立 容 器 总 高mm33492壳 体 和 裙 座 质 量kg20735.4附 件 质 量kg4147.08内 件 质 量kg0保 温 层 质 量kg1583.46平 台 及 扶 梯 质 量kg1321.52操 作 时 物 料 质 量kg10143.6液 压 试 验 时 液 体 质 量kg61226吊 装 时 空 塔 质 量kg24882.5直 立 容 器 的 操 作 质 量kg37931直 立 容 器 的 最 小 质 量kg27787.4直 立 容 器 的 最 大 质 量kg89013.4空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm17255.4直 立 容 器 自 振 周 期s1.17第 二 振 型 自 振 周 期s0.17第 三 振 型 自 振 周 期s0.06临界风速(第一振型)7.00临界风速(第二振型)雷诺系数3350708.54设计风速29.76风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N33039.3地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N0操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm35.8015容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc1.35MPa设计温度 t68.00 C内径 Di1600.00mm曲面深度 hi400.00mm材料Q235-B (板材)设计温度许用应力 st114.20MPa试验温度许用应力 s116.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C21.00mm焊接接头系数 f0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 1.1985 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 89.17MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = = 1.0000计算厚度dh = = 11.16mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 12.70mm最小厚度dmin = 3.00mm名义厚度dnh = 14.00mm结论满足最小厚度要求重量323.39Kg压 力 计 算最大允许工作压力Pw= = 1.53489MPa结论合格下封头校核计算计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc0.71MPa设计温度 t150.00 C内径 Di1600.00mm曲面深度 hi400.00mm材料Q235-B (板材)设计温度许用应力 st108.00MPa试验温度许用应力 s116.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 1.1985 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 82.69MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = = 1.0000计算厚度dh = = 6.20mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 13.70mm最小厚度dmin = 3.00mm名义厚度dnh = 16.00mm结论满足最小厚度要求重量370.69Kg压 力 计 算最大允许工作压力Pw= = 1.56537MPa结论合格第1段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 Pc0.71MPa设计温度 t150.00 C内径 Di1600.00mm材料Q235-B ( 板材 )试验温度许用应力 s116.00MPa设计温度许用应力 st108.00MPa试验温度下屈服点 ss235.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 6.21mm有效厚度de =dn - C1- C2= 13.70mm名义厚度dn = 16.00mm重量5488.72Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.1985 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 83.04MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力Pw= = 1.55873MPa设计温度下计算应力st = = 41.81MPastf91.80MPa校核条件stf st结论合格第2段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 Pc0.71MPa设计温度 t150.00 C内径 Di1600.00mm材料Q235-B ( 板材 )试验温度许用应力 s116.00MPa设计温度许用应力 st108.00MPa试验温度下屈服点 ss235.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 6.21mm有效厚度de =dn - C1- C2= 13.70mm名义厚度dn = 16.00mm重量3538.84Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.1985 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 83.04MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力Pw= = 1.55873MPa设计温度下计算应力st = = 41.81MPastf91.80MPa校核条件stf st结论合格第3段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 Pc0.71MPa设计温度 t130.00 C内径 Di1600.00mm材料Q235-B ( 板材 )试验温度许用应力 s116.00MPa设计温度许用应力 st110.00MPa试验温度下屈服点 ss235.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 6.10mm有效厚度de =dn - C1- C2= 13.70mm名义厚度dn = 16.00mm重量5247.69Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.1985 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 83.04MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力Pw= = 1.58759MPa设计温度下计算应力st = = 41.81MPastf93.50MPa校核条件stf st结论合格第4段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 Pc0.71MPa设计温度 t68.00 C内径 Di1600.00mm材料Q235-B ( 板材 )试验温度许用应力 s116.00MPa设计温度许用应力 st114.20MPa试验温度下屈服点 ss235.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 5.87mm有效厚度de =dn - C1- C2= 13.70mm名义厚度dn = 16.00mm重量4750.34Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25P = 1.1985 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 83.04MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力Pw= = 1.64821MPa设计温度下计算应力st = = 41.81MPastf97.07MPa校核条件stf st结论合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N1, 254计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.35MPa设计温度130壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1600mm壳体开孔处名义厚度n16mm壳体厚度负偏差 C1mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力tMPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式接管实际内伸长度0mm接管材料Q235-B接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1tmm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径19.6mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度mm接管计算厚度tmm补强圈强度削弱系数 frr接管材料强度削弱系数 fr开孔补强计算直径 d19.6mm补强区有效宽度 Bmm接管有效外伸长度 h1mm接管有效内伸长度 h2mm开孔削弱所需的补强面积Amm2壳体多余金属面积 A1mm2接管多余金属面积 A2mm2补强区内的焊缝面积 A3mm2A1+A2+A3=mm2补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 根据GB150第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N2, 1006.3计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.35MPa设计温度130壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1600mm壳体开孔处名义厚度n16mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t110MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料Q235-B接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称Q235-B凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径190mm补强圈厚度14mm接管厚度负偏差 C1t0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r0.3mm接管材料许用应力t110MPa补强圈许用应力t110MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径90mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度11.635mm接管计算厚度t0.5396mm补强圈强度削弱系数 frr1接管材料强度削弱系数 fr1开孔补强计算直径 d90mm补强区有效宽度 B180mm接管有效外伸长度 h10mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A1047mm2壳体多余金属面积 A1186mm2接管多余金属面积 A20mm2补强区内的焊缝面积 A325mm2A1+A2+A3= 211mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41096mm2A-(A1+A2+A3)836mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N3, 25010计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.35MPa设计温度68壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1600mm壳体开孔处名义厚度n14mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t114.2MPa椭圆形封头长短轴之比2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()-0接管实际外伸长度0mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料Q235-B接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称Q235-B凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径450mm补强圈厚度10mm接管厚度负偏差 C1t0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r0.3mm接管材料许用应力t114.2MPa补强圈许用应力t114.2MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径232.6mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度10.048mm接管计算厚度t1.3675mm补强圈强度削弱系数 frr1接管材料强度削弱系数 fr1开孔补强计算直径 d232.6mm补强区有效宽度 B465.2mm接管有效外伸长度 h10mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A2337mm2壳体多余金属面积 A1617mm2接管多余金属面积 A20mm2补强区内的焊缝面积 A335mm2A1+A2+A3= 652mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41940mm2A-(A1+A2+A3)1685mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N4, 1006.3计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.35MPa设计温度68壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1600mm壳体开孔处名义厚度n16mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t114.2MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料Q235-B接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称Q235-B凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径190mm补强圈厚度14mm接管厚度负偏差 C1t0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r0.3mm接管材料许用应力t114.2MPa补强圈许用应力t114.2MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径90mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度11.204mm接管计算厚度t0.5197mm补强圈强度削弱系数 frr1接管材料强度削弱系数 fr1开孔补强计算直径 d90mm补强区有效宽度 B180mm接管有效外伸长度 h10mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A1008mm2壳体多余金属面积 A1225mm2接管多余金属面积 A20mm2补强区内的焊缝面积 A325mm2A1+A2+A3= 250mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A41096mm2A-(A1+A2+A3)759mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N5, 1006.3计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.35MPa设计温度150壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1600mm壳体开孔处名义厚度n16mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t108MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料Q235-B接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称Q235-B凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径190mm补强圈厚度12mm接管厚度负偏差 C1t0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r0.3mm接管材料许用应力t108MPa补强圈许用应力t108MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径90mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度11.852mm接管计算厚度t0.5497mm补强圈强