制药厂废水处理调试方案

山东新时期药业有限公司污水处理工程调整方案TIANREN青岛天人环境工程有限公司创建日期： 2004年3月定员：翟立前签名：年月日负责人：翟立前签名：年月日审查员：刘林签名：年月日目录第一章工程概述1 .设计水量2 .设计水质3 .排放规则4 .处理后的水质标准5 .工艺流程6 .流程的简要说明第二章工程主要设备、机组相关参数的控制1 .潜污泵的调整2 .烤架机的调整3 .水中混合器的调整4 .沉渣池的调整5 .调试调整池6 .沉淀池I的调整7 .厌氧池的调整8 .沉淀池的调整9 .生物接触氧化池的调整10 .调整鼓风机11 .双射流气浮净水器的调整12.PLC系统调试13 .污泥浓缩池的调整14 .污泥脱水系统的调整15 .加药调配第三章工程调整程序和问题解决措施1 .调试前的准备2 .抛泥计划3 .流程调试创建步骤4 .工程正常运行5 .环保采样监测6 .内部检查7 .环境保护检查第四章污泥培养可能出现的问题及解决办法1 .气温问题2 .建筑物的排放3 .厌氧池菌种4 .其他事项第五章调试监视项目和手段1 .调试监视项目2 .监测手段和措施第六章计划实施保障措施第一章工程概述一、基础条件1、设计水量(一)总水量： 3000吨/天(2)中药污水量： 500吨/天(3)合成药污水量： 1200吨/天，其中200吨/天为合成药母液(四)生活污水量： 100吨/天(5)生物制药污水量： 1200吨/天，其中200吨/天为母液。2 .设计水质中药： CODcr=1000-2500mg/l，BOD5=800-1500mg/l； SS=500mg/L； pH=5-7；合成药母液： CODcr=mg/l，前处理后约CODcr=30000 mg/l；BOD5=10000mg/l；合成药污水： CODcr=1000-2500 mg/l； BOD5=300-800mg/l；生物制药污水： CODcr=2500 mg/l； BOD5=800-1500mg/l；生物制药母液： CODcr=mg/l，前处理后约CODcr=30000 mg/l；BOD5=10000-15000mg/l；各种废水加权平均： CODcr=5800mg/l； BOD5=1875-2300mg/l； SS=1000mg/L。3、处理后的水质标准根据当地环保部门的要求，处理后的水质要求达到了中华人民共和国污水综合排放标准 (GB8978-1996 )的二级排放标准pH=69；CODCr150mg/L；BOD530mg/L；SS150mg/L；色度80倍。图2是图1处理流程的框图土建及所有电气仪表安装完毕后进行第一步准备工作仔细检查各设备的安装是否符合要求，所有施工和设备的安装是否符合要求第一步连动试车确认各单元是否正常运行。 所有设备是否工作正常第二章工程主要设备、机组相关参数的控制1 .潜污泵的调整(1)调节水池潜在污水泵(型号： 100WQ65-15-5.5，流量： 65m3/hr，扬程： 15m，马达功率：5.5kW )设计3台(两用1台，峰值流量时同时打开2台泵)，泵的打开和关闭采用手动和液位自控两种方式(调整时，最低水位时打开泵) 中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析。液位自控方式：水位从最下点(无水泵开启)的液位控制点上升至中间控制点时，一方水泵自动开启，水位持续上升至最高液位点时，另一方水泵开启，水位从最高点(两台泵开启)下降的中间控制点时，一方水泵自动关闭，水位下降调整时控制泵开闭控制点，避免频繁开闭泵。 同时注意3台泵的交替待机，保证各泵的工作时间尽可能相同或相近。(2)厌氧槽内污水泵的型号、数量和控制方式与调节槽内完全相同。(3)集池内的污水泵(型号： 50WQ10-10-1.1、流量： 10m3/hr、扬程： 10m、马达功率：1.1kW )设计为2台，1台泵的开闭采用手动和液位自控两种形式，调整时采用手动控制时，最低水位时关闭泵，不要燃烧泵液位自控方式：水位从最低液位控制点上升到最高液位控制点时，泵打开，水位从最高点下降到最低点时，泵自动关闭。调整时控制泵开闭控制点，避免频繁开闭泵。 同时注意两台泵交替待机，保证各泵的工作时间尽可能相同或相近。2 .烤架机的调整格栅机的on/off通过手动控制实现，根据水质状况决定格栅机的on时间。 由于存在生活污水，当然会有很大的淤泥，有可能沾到格栅机的耙子上，如果注意设备的迅速清扫，可以避免格栅机的堵塞和淤泥的产生的淤泥会立即清运，避免蚊子和苍蝇的繁殖。3 .水中搅拌机的调整水下混合器(型号： QJB4/6，马达功率：5.5kW )设计3台，其中母液池中1台，调节池中2台，控制方式为手动，设置水下混合器的目的是尽量充分混合池内的污水，因此水质变动大时应立即打开水下混合器水中搅拌机的位置在泵吸水的最低点以下，注意水中搅拌机不要漏水烧坏。4 .沉渣池的调整沉渣池在调整过程中应注意迅速清洗沉渣槽内的沉淀物。 具体的清洗时间根据调整中的沉渣槽内的沉渣量的大小，可以决定是否需要清洗沉渣。5 .调试调节池母液处理后，暂时贮存在贮存池中后，用泵将泵放入调整池中，与其他污水混合时，在打开调整池内的水中搅拌机的同时，将调整池的液面保持在尽可能高的位置，如果污水和母液混合后的水质变化不太大，则会对后续的生物化学处理单元产生不良影响6、沉淀池I的调整表面负荷： 1.0m3/m2.hr。 在调整过程中要注意PAC的用量，在确保污水凝聚效果的同时，要注意确保该级沉淀的处理效果及时排泥。 排污泥如果按时上浮污泥厌氧，沉淀池浮游物明显超标。7 .厌氧池的调整(1)投泥浓度： MLSS浓度控制在1500mg/L，投泥量不能太大。 该工程因厌氧槽内无水中搅拌系统，投入的泥量过大，容易出现大量污泥沉泥池底，产生大量死泥。(2)污泥投入应尽量均匀，从各观察孔用污水泵均匀搅拌后投入，同时加强污泥回流加快厌氧污泥培养。 在此期间，应注意观察池内填充物上生物膜的生长变化，分级测量、记录水温、pH等水质指标。(3)坚持每日水质检测，根据检测数据辅助微生物培养状况的判断。 决定下一步需要调整。 最终达到了预期的处理效果。8、沉淀池调试表面负荷：1.0m3/m2.hr，根据情况尽可能多的污泥逆流，逆流到厌氧槽，有利于厌氧机组的启动。9 .生物接触氧化池的调整(1)曝气池应分为3个并联单元，使各单元的供水量大致相同。(2)曝气槽中的DO值控制在25mg/L，各单位从水进入水中，确保污水中污染物的去除率。(3)注意观察池内填料上生物膜的生长变化，分级测定、记录水温、pH、SV30等水质指标。每天持续水质检查，通过检查数据判断微生物培养状况，决定下一步是否需要调整，最终达到预期的处理效果。10 .调整鼓风机(1)在鼓风机启动前，观察轿厢内的加油。 风机的启动有自动和手动，放置在自动的位置，3台风机进入变频运行，其变频器的量由溶解氧计的信号控制变频器，具体的程序已经输入PLC。(2)运转过程的记述：溶解氧值未达到规定值时，系统自动启动1#风扇(逆变器启动)，运转至逆变器状态，2分钟也未达到规定的溶解氧值时，系统将1#风扇旋转至商用频率，自动启动2#风扇使其成为逆变器状态，溶解氧计控制风扇的频率，溶解氧值未达到规定值时，系统启动3#风扇，将2#风扇旋转到商用频率，3#风机通过频率变换运转，其频率由溶解氧值控制，溶解氧超过规定值时，系统自动进行1#风机维持鼓风机的频率变换运转，3#鼓风机还不满足溶解氧值的要求时，3#鼓风机以商用频率运转，系统自动启动1#鼓风机，2#、3#鼓风机以商用频率运转，1#鼓风机以逆变器状态动作，DO值高时，系统使1#鼓风机以0Hz动作系统溶解氧值高时，系统自动停止3#鼓风机，系统进入1#鼓风机的逆变运转，以下状态相同。 当系统的三台风机有一个热保护动作时，系统停止该台风机，发出警报，关闭6CS后，系统关闭变频器，关闭与变频器连接的接触器。(3)鼓风机的手动控制在鼓风机手动启动时，将自动手动切换开关设为手动启动，将4CS设为该台风机的手动启动，按下该台风机的启动按钮，系统启动该台风机，按下6CS，则该鼓风机进入商用频率运行。 风机的控制可以是2台自动、1台手动或1台自动、2台手动。(4)鼓风机在自动运行中为了使系统稳定，每个台风机必须运行30分钟。11 .双射流气浮净水器的调整(1)首先了解设备的工作原理，熟悉设备各组成部分的功能。(2)注意水泵的启动时，打开冷却风扇罩进行“盘车”，如果盘车没有问题则进行“检查”，以防长时间使用而生锈，直接启动可能会导致电机烧坏。 根据产生气水的情况，调整逆流加压泵液位自控位置的上下限，保证气水浮游净水器的良好处理效果。(3)注意溶气管压力和溶气水效果，使试验最佳PAC给药浓度的各污水阀和溶解水阀的开度尽可能一致，保证溶解水和污水充分混合，产生良好的浮游效果，同时保证处理效果最佳的运转参数，如工作压力、给药量、淤泥频率、排泥频率探讨回流加压泵的启动频率等，由于剂量的大小与污水的实际水质状况密切相关，因此剂量的大小主要是在现场观察给药后的污水样品，观察具体的凝聚效果，决定给药量的大小。(4)刮板机的调整在检查主传动减速机和液压泵是否加油、运动是否正常的同时，统计刮板多长时间，注意每次刮板多少，为自控调整提供正确的时间参数。(5)除气搅拌机的调整观察减速机是否加油、长轴是否同心、减速机与长轴的连接是否牢固，以及除气搅拌中电机的温度是否正常，注意避免过载损坏电机。(6)污泥泵的调整应注意不要损坏马达，同时按污泥产生量统计打开污泥泵的时间，为自控调整提供正确的时间参数。(7)PAC计量泵的调整是在有效前将润滑油放入规定的位置，检查泵的进出口阀是否打开(打开泵前应该打开)，吸水管是否有过滤器，在泵的供水管中放入y型过滤器，使泵的流量为泵额定流量的80%PAC配合浓度为15%，每个等级的配合量取决于实际给药量的大小。12.PLC系统调试(1)该系统的调整主要由电气自控设备供应商进行，由本公司的电气技术人员协助完成。(2)具体的PLC控制程序在厌氧池超声波液位计显示高水平时，自动地使4#、5#、6#污水泵、4#、5#、6#污水泵运转5分钟后(具体的时间以现场手动调整的实际时间为基准)，1#、2#回流泵(气浮净水器供水泵)自动地进行M46计量泵自动启动，再经过半年(具体时间以现场手动调整的实际时间为基准)的1#，2#循环泵的启动(1#2#循环泵的启动和停止由浮子水平计控制，以高水平启动，以低水平停止)之后10分钟，1#2#光栅启动，光栅先前进行碰到挡块后，停止前进，延迟10秒提升起子板，起子板向后运转，碰到挡块后，延迟10秒放下起子板，起子板向前运转。 渣机每10分钟运行一次渣机(具体时间取决于现场手动调整的实际时间)，渣机每10分钟运行一次(具体时间取决于现场手动调整的实际时间)。 每个洗衣机延迟1分钟，自动启动1#2#消泡机，洗衣机停止的同时消泡机停止。 起飞加速器停止2分钟，污泥泵自动启动，每次运转3分钟(具体时间以现场手动调整的实际时间为基准)。 厌氧槽超声波液位计显示低水平时，系统自动停止4#5#6#污水泵，然后逐个停止启动的设备，手动状态由按钮控制。(3)参数设定由1台PC进行，PC作为设备运行的指示，要求与2台PLC进行通信，不在