回撤皮带机头安全技术措施

运输通道皮带设备拆除、扩建安全技术措施一、基础管理1 .工作方面的概况工作面运输通道沿煤层配置，沿顶板挖掘，长*m，回风通道沿煤层配置，沿顶板挖掘，长*m，回风通道沿煤层配置，*m，全长*m，切眼沿煤层配置，*m。 工作面整体趋势外高里低，运输道坡度为35，回风道坡度变化为25，分界坡度在27之间。2 .设备的情况*工作面皮带输送机型号为dsj 1200/150，1#皮带长*米，2#皮带*米为400米，其馀200米，现在需要拆卸2#皮带头、1#皮带尾设备，延长1 #皮带尾。 2#皮带头巷道宽6米，高3.5-4米，采用锚杆保护锚杆，头部位置设置吊锚。二、设备和材料管理准备6条1，5t导向链条，40型大链条，40型连杆，必要时起吊设备。2 .作业前检查作业场所支护情况，清除确保支护安全的运输通道作业场所的垃圾、浮炭，废弃设备全部装车运输，确保作业场所的路线。三、施工方法1、1#、2#皮带设备的拆除：(1)事先打开双皮带，用游轮松开，然后关闭张紧车开关、主电机供电开关和控制开关。 从专职电工到变电站办理停电手续，确保运输通道1#、2#带的停电。(2)、在1#皮带尾端的适当位置分别放置表皮带和底带大卡片，夹紧皮带。(3)选择1#皮带的带扣的地方拔出串子，拆下1#皮带的尾架、尾架的硬架、尾架的滚子部分，装上车后，按顺序用绞车运出外面。(4)、2#拆下皮带换档电源。 依次拆卸机头马达、减速机，拆卸机头框架、主动滚轮、游动车、硬框架部分，使用导链吊起马达这样大的部件，减速机、机头框架、主动滚轮，小件人工抬起尾框架、脑框架、支承滚轮、保护网。 装车后，按顺序绞车抽出外运。2、1#皮带尾延长(1)在1 #皮带的中间部分和2#皮带的尾部分的中间设置h架、皮带的棒、滚子，使两皮带有效地对接，铆接，拆下打好的大卡。(2)张紧皮带，根据皮带的中心线、巷道的状况，支撑支撑的皮带架，正确排列，调整输电测试运行。四、安全技术措施1、所有作业人员应学习本措施后再进行作业，严格执行煤矿“三大规章”和作业规程。2 .作业前，必须清扫作业现场周围的垃圾，确保撤退路线。3、作业人员必须服从班长的指挥，严禁非法指挥，严禁盲目作业。4、作业前，必须检查作业中使用的各种工具。 负责班长应负起责任，确保工具的健全性。5、作业人员必须在顶层支持的完整场所工作，严格执行“顶层支持制度”，发现有支持不完整的场所，必须先支持再工作。6 .撤回皮带设备的安全技术措施(1)、拆卸皮带前，先清空皮带上的煤，清理垃圾。(2)、拆卸皮带时，首先松开张紧绞车，皮带停止后打开开关电源，办理停电手续，设置负责人的监视。(3)取下皮带时，选择有铆钉的地方穿过。(4)、卸颈、吊起、自主滚筒等重型设施，必须选择可靠的吊起支点，吊起过程中由班长安排负责人监护、负责人指挥。(5)、人工搬运设备，工人应当站在预先选择的安全场所，由负责人指挥，一起行动，统一。(6)、需要绞车牵引的，绞车司机须持驾照启航，以设置移动信号正确指挥绞车驾驶。7 .设备起重机车的运输安全措施(1)、起吊前检查中使用的起吊卡、大链、绳套及导链要确保，安全员、班队干部和班长共同检查，使用不合格工具禁止起吊作业。 起吊器具的装载必须大于起吊物的重量。(2)、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链条，用马蹄环、M20mm*75mm螺钉密封，螺钉必须拧紧。 绳索套采用5分钟绳索，绳索头反套绳索卡，3根以上，间隔在100mm以下。 严禁用开环或不完整的链条连接，严禁用导线连接。(3)、吊起时，请尽量垂直吊起，不要斜拉。(四)严禁人接近提升设备及其运行滑落趋势，不得进一步深入其中。 严禁站在起吊点的正下方。 吊物倾斜时，拉链的人必须站在上面，人必须避开设备滚落的方向。 设备周围请勿有作业人员以外的人站立或走路。(5)、设备在起吊过程中应尽量保持平衡，慢慢前进，以免摇晃受伤。 起吊过程中起吊无法动作或有卡住时，先处理后再起吊。 拉拉链的人必须稳定，不能有冲击现象，严禁强行拉。 严禁长时间悬挂。(6)设立负责人监控吊物和顶板的支撑状况，发现问题后立即安排处理。(7)、装车时，必须先稳定车辆，员工相互配合，以免设备滑动受伤。 装车重心要适度，严禁过长超宽超高，装车后用钢丝捆住设备，确保刹车的可靠性。(8、运输前清理中途垃圾，保证运行顺利。 检查绞车设备、钢丝绳、绳盖信号、开关的运行状况，如有问题先处理。(9、作业人员拆下挂钩时，请勿将头、身体放入车辆之间，用40型链条、连杆、20螺钉拧紧，确保挂钩连接的安全性。(10 )、监护人和信号员必须站在设备行驶区以外的安全场所作业。(11 )、牵引车的数量：一次换一辆车，重的设备是减速机、一台马达、其他设备是三辆车。(十二)、在巷道运输时，严格执行“行人不能行驶、不能行驶的人”的管理规定。(13 )、绞车运输作业时，信号灵敏可靠，绞车司机靠信号停车。 运输时严禁强行拉拽，发现问题后再作业。八、上道措施(1)、运输过程中发生道路脱离时，立即用信号灯停车，先在道路脱离后打上确切的双轨，检查和分析脱离道路的原因，确定道路的方法。(2)、上道时用导链、千斤顶上道，导链、千斤顶数与实物一致。(3)、上道时安排有经验的工人监护，由班长统一指挥，上道前检查工具是否健全，顶板支护是否牢固。(4)用千斤顶上行道时，千斤顶下部用方木支撑、支撑，作业人员站在安全的地方打千斤顶。 偏离道路的一侧不要站着。 如果确实需要工作的话，用方木有效地保护，确认没有危险之后再作业。(5)、使用导链时，选择牢固的支护地，用大链接，拧紧螺钉。 链条必须垂直悬挂，不得倾斜悬挂或长时间悬挂。(6)、上道后再检查刹车质量，确认正常时可运行。9 .人工运送安全技术措施(1)、人工搬运前，要全面检查沿途路线，看清巷道情况，熟悉路线。(2)、一个人搬运皮带支架、h架、滚筒时，作业人员应密切注意周围人的情况，以免伤害其他作业人员。(3)、许多人在合作搬运大行李时，不得由负责人指挥，互相呼应，一起掉下来，踏踏实实地前进，在搬运中随意丢掉肩上的杠杆。(4)、搬大件行李时前行的人遇到特殊道路情况，应立即注意同行的工作人员，防止跌倒、跌倒等事态发生。10、和班级一起工作确认没有错误，然后送电试车。11 .在试运行皮带前，清理