施工与检验基准.ppt

行政院公共工程委员会公共工程质量管理讲座，课程内容：钢结构建设和检验标准杂志：经济部国营会台湾电气教育中心教课讲师：zhan硕士中华民国2001年，2020/6/11，1，钢结构建设和检验标准课程概述，前言钢结构建设和检验标准钢结构建设检验程序和质量检验结论前言(继续1)，钢结构在国内现状：学术教育和工程设计中基于ASD和LRFD(美国) (当前最新版本为AISC360-2010)的制作和施工材料是基于日本规格(JIS)的建筑研究所-钢结构极限设计规格和许用应力设计规格(88年1月1日) 钢结构施工代码-建筑研究所委托建筑代码和解释，包括材料使用、工厂制造、现场安装、QA、工程验收和劳动安全卫生相关规定。 不仅参考了AISC、AWS、JASS等美日相关规范，还收集了国内钢结构过去的研究结果。2020/6/11，5，钢结构相关规定，内容-通用/材料/制造/焊接施工/高强度螺栓联接/集和预安装/表面处理和涂层/安装计划/储存和成品运输/临时支持和安全措施/嵌入式部件和支持设施内容-一般/材料/制作/焊接施工/高强度螺栓联接/预安装/表面处理和涂层/存储和成品运输/安装和精度/埋地铁零件和支持设施/临时支持和安全措施/质量管理以及工程检查12章(截至96.07.05发布的当前版本)文件下载材料检查2。焊接程序和焊工验证，2020/6/11，10，建筑和检验标准，工厂内制造工艺1。切割2。钻孔3。集合4。焊接5 .整形6。假安装7。表面处理和涂层检查，2020/6/11，建筑和检查标准，切割方法根据工作机器切割气体火焰-可燃气体机器切割-粉碎机，锯床，剪刀电切割-高压电流激光切割-电子和光学系统等4个类别，2020/6/构件临时或永久连接2。适应构造的不同可用性或施工性的必要洞口方法-任务根据使用机器分为三个主要类别：冲压(冲孔)孔、钻孔和切割洞口。2020/6/11，16，施工和检查标准，集作业(1/2)钢桥箱梁(内外)钢单元组合，首先要用固定点焊补充，零件整体完成钢板材料定位，然后应用于正式金属连接。2020/6/11，17，建筑和检查标准，成套工作(2/2)钢结构箱柱(外部到内部)先将箱柱分组，最后向柱内伸出，在电热渣(气体)上立隔板焊接。2020/6/11，18，建筑和检验标准，为了有效消除焊接操作中可能出现的缺陷和异常组件的变形，焊接接头装配必须按照检验标准进行。，2020/6/11，19，施工和检查标准，焊接位置集精度检查标准：T接头间隙钢板搭接间隙槽角误差焊接头高度偏差根误差连接间隙误差，2020/6/11，21，焊接位置集精度(*焊接部群组精度(1/2) (new)、2020/6/11、26、*焊接部群组精度(2/2) (new)、 2020/6/11，29，建筑和检验标准，焊接方法涂层弧焊(SMAW - ShieldMetalArcWelding)气体保护弧焊(GMAW - GasMetalArcWelding)封装焊接线弧焊，2020/6/11，31，建筑和检查标准，气体保护弧焊(GMAW)使用实心熔接线作为电极，由电机在焊枪前端继续发送熔接件，与暗物质接触，产生电弧，通过电弧熔化熔接线和母体实现接合目的。2020/6/11，32，建筑和检验标准，打包钢丝环焊(FCAW)以连续送丝方式在母材中继续产生电弧，并将其添加到电弧热熔母材中的焊接材料液滴接头中。气体保护(自我保护)和气体保护。2020/6/11，33，2020/6/11，34，焊接类型和特性，潜艇弧焊(SAW)潜艇弧焊送到自动焊接机器，钢丝馈线送到辊形实线，母料之间形成电弧，用电弧热熔母料和熔接线形成焊接金属。装备放在步行的跳板上，和手推车一起继续前进。建设和检验标准，电渣焊(ESW)通过细长直立方管焊接槽，连续通过熔模、熔模和熔接线，利用电阻热熔形成焊接金属。从下往上直立，填充母材和衬垫的焊道范围。2020/6/11，35，建筑和检验标准，电气焊(EGW)是消耗性实体或系数，通过钢丝进料器为焊接管和母料提供电弧，电弧热熔母材，熔接线形成熔接池，继续形成水线，在熔接池中熔化，冷却为焊接金属。板厚适用范围为15-100mm，常用于钢结构箱形柱内部隔膜垂直焊接，也用于钢板垂直对接。2020/6/11，36，2020/6/11，37，焊接类型和特性，钉焊(SW)使用金属螺栓(钉)、金属条、剪切钉接触端和母材之间的弧、电弧热熔模和剪切钉前端，2020/6/11，38，建筑和检验标准，焊接采用金属接合焊接方法，部分或完全熔合组件内的各种金属。焊接程序已批准的焊接程序-根据AWS接头细节的施工标准，原则上不再需要进行程序检查。(预验证Prequalification。AWSD1.1Chap.3)实施焊接程序-对于特殊案例工程，必须根据需要进行焊接程序测试。(验证Qualification。AWSD1.1Chap.4)，2020/6/11，39，焊接程序和检验测试项目，焊接程序已验证的焊接程序：根据AWSD1.1连接器详细资料，如果母料和焊接材料的标称屈服强度为63.4千克/mm2以下，则根据AWS规格，按照焊接程序规格说明(仅适用于SMAW、SAW、GMAW、fcaw)，2020/6/11，40，焊接程序和检验项目，焊接程序在实施焊接程序3360AWS批准以外的焊接程序或案例工程时，根据需要进行焊接程序测试，检查要求，然后(ESW，EGW，GTAW)，2020/6/11，41，焊接程序和检验测试项目，焊接程序各种变量：焊接程序1。焊接设备：电流和电压2。选择焊接方法3。电极：类型，材料和直径4。母材：材料，厚度，预热温度，后热延迟5。插槽：度，齿根距离，间隙6。如果焊接通道：级数、速度、层间温度主要变量发生变化，则必须重新运行程序。2020/6/11，42，焊接程序和检验测试项目，电极控制：SMAW(手动焊接)在电极表面涂有助焊剂，必须完全干燥才能达到良好的焊接效果。工厂要安装大型烤箱，焊工要随身携带焊条干燥桶，使焊条干燥。如果建筑和检验标准、焊接材料和母材-接合母材是不同的组，则填充物金属可以使用：与高强度母材一致，与强度低的母材一致，并产生氢低的忠诊材料。高强度组的预热温度e70xx (4.9t/cm)-a 572gr.50，sm490e160xx (4.2t/cm)-a36，sm 400(与低强度和高强度钢材结合时，必须使用低强度应对焊材料)工程师和焊机-焊接工程师人员不足(TWS，AWS)AWSSCWI，CWI，CAWI焊机：g(槽)，f(角焊缝)1(水平)2(垂直)3，2020/6/11，43，2020/6/11，44，焊接材料规格和比较表，2020/6/11，45，焊接材料规格和比较表，2020/6/11，46，常用母材和焊缝无损检测内容钢构件连接焊缝完成后，检查焊道的外观和内部是否有焊接缺陷，以确保焊接质量符合设计单位要求，而不破坏完成的焊接结构。 2020/6/11，50，建筑和检查标准，焊缝非破坏性检测视觉检测光线检测超声波检测2020/6/11，55，建筑和检查标准，非破坏性焊接非破坏性检查焊道的视觉检查是非破坏性检查方法中最直接的方法，因此整个部件焊道必须进行100%视觉检查。焊道的视觉检查是其他非破坏性的后续检查标准，在进行下面介绍的其他非破坏性检查(液体渗透、磁性粒子、超声波、辐射)之前，必须完成焊道的视觉检查。2020/6/11，56，施工和检查标准，非破坏性焊接非破坏性检测视觉检测方法主要是为了检测焊道表面的缺陷，包括裂纹、角焊长度、挠曲、有效喉深、焊冠、焊渣.(使用焊道规格)，2020/6/11，57，间隙规格gauge，gape gauge，钢规则，建构和检查标准，2020/6/11，58，焊道规格weld weld weld，2020/6/11，60，建筑和检查标准，成型需要进行零部件精度校正以确保零部件的准确安装密度。常温成型：室温直接使用压力计，对零件进行塑性变形，改善称为室温成型的零件变形条件。方法分为加压净水和辊子成型。2020/6/11，61，建筑和检查标准，冷轧成型，2020/6/11，62，建筑和检查标准，成型-加热成型：使用典型的气体火焰加热元件，根据修正精度要求重新分配组件组织内的应力，根据热成型加热范围的形状加热点，以及，2020/6/11，63，建筑和检验标准，加热成型，2020/6/11，64，建筑和检验标准，2020/6/11，65，加热成型，建筑和检验标准，以及如果加工的钢元件类型或现场安装约束更特殊，则必须预先群组元件，以确保整体大小和接合型式符合设计要求。2020/6/11，66，施工和检查标准，假安装(预组)接头难以调整的大型构件复杂接头样式集立即对零件施工环境的严格构件密度进行检查，2020/6/11，67，施工和检查