塑料凹版印刷产生刀线原因及解决方法

塑料凹版印刷中刀痕产生的原因及解决方法来源：互联网，2010年9月16日塑料薄膜凹版印刷中经常出现质量问题，其中刀线是最常见的故障之一。刀线的生产使产品报废，容易造成经济损失。作为一家从事软包装的印刷企业，迫切需要对其原因进行分析和总结，并找到相应的解决方案，最终将刀线故障降到最低。第一，刀线生成与油墨粘度的关系刀线的生产与油墨粘度有直接关系。在实际生产中，油墨的粘度越高，越有可能在印刷中产生刀纹。这种刀纹在印刷品上通常有两种形式。第一种类型的刀线是细流线，一般不会拖得太长，但会间歇地出现在印刷品上。细流线刀线的起点大多靠近印刷图案，刀线的起点一般比终点粗。如果在实际生产中不仔细观察，这种细流线刀线很容易被忽略。这种螺纹往往是质量事故的根本原因，必须引起重视。解决这种线状刀线的方法有几种，这也是印刷人员常用的方法，但也要根据实际情况来确定。将一个宽5厘米、长15厘米、厚140微米的软刀片非常平滑地研磨，并在出现刀线的地方轻轻挑选。在正常情况下，这种细小的线状刀线将得到改善。这种操作通常是在机器运行时完成的，这就要求操作者必须熟悉机器才能完成，以避免弄巧成拙和不必要的损失。最基本的解决办法是在油墨中加入适量的合适溶剂，以降低油墨的粘度。在油墨的粘度降低后，细小的线状刀线通常会被消除。这是因为加入溶剂后，油墨的粘度降低，流动性相应增加。因此，细线状刀线也与流动性变差有关，应引起注意。第二种刀线从印刷图案开始，但是刀线集中且粗糙，并且规则地出现在印刷产品的相同位置，并且经常延续到下一种颜色。这种刀线很容易找到。这种刀线的原因是油墨的粘度太高，印版上的点转移不好，油墨中的助剂随环境温度的变化而损坏。特别是当温度过高时，油墨表面会形成一层薄薄的干燥固体层，印版和刮刀之间的油墨层会随着时间推移而抬高刮刀，从而产生这种刀线方案。解决这种刀线的方法是先调整刮刀的角度。通常，刮刀和印刷板之间的角度是60，但是有时刮刀和印刷板之间的角度可以增加到大约65，因此刮刀的压力相应地增加。同时，向高粘度的油墨中加入适量的相应添加剂或溶剂，以降低油墨的粘度并增加油墨的流动性。当添加溶剂时，油墨应沿着溶剂的方向搅拌。另一个解决办法是把搅拌放入墨水罐。滚筒随着印版滚筒的旋转而旋转，搅拌滚筒也随之旋转。它可以防止油墨表面形成一层，也是减少刀线的一种方法。以上两种解决方案相互配合使用。当无特殊情况时，上述不同厚度的集中刀线将被有效抑制。必须说明的是，刮刀的角度不应增加太多，以免损坏品牌滚筒。二、刀线生成与油墨粒度的关系油墨颗粒的厚度与刀痕的产生密切相关。油墨越薄，印刷品的质量就越好，相应地减少了产生刀痕的可能性。对墨水的粒度有严格的要求。通常，墨水的细度要求为15微米。如果墨水的细度达不到要求，粗颗粒就会堵塞缝隙1.不同厚度的不规则刀线出现在第一刀线的印刷物上，其从印刷图案部分延伸到未图案部分。刀线更长，当刀片左右摆动时，刀线也移动，有时一个，两个，有时很多。解决方法是上下调整刮刀的位置，同时观察印刷品是否变色。2.第二刀线的方向非常规则。它出现在同一印版上的印刷图案部分上，并且在同一位置。随着刮刀的左右摆动，基本上没有大的变化。这是因为油墨中的粗颗粒会抬高刮刀，刮刀的左右摆动根本无法驱动它。如果出现在中间颜色，下一种颜色的墨水将填充这些刀线，也就是说，下一种颜色的墨水将出现在刀线处。3.第三种刀线很容易出现在最后一种颜色上。当用塑料薄膜印刷时，它通常出现在白色板上。这样的一两条刀线将贯穿整个印刷品。如果刀线不粗糙，不容易找到，在整个刀线形成的“标记”可以从印刷品的背面找到。这种“痕迹”无疑会在复合时出现，尤其是在复合镀铝薄膜时。不管上面是什么样的刀线，解决办法是停止印刷，过滤油墨。通常，用于第一种和第二种颜色的墨水在机器上打印之前被过滤。过滤网是140目金属网。经过长期实践，取得了初步成效，值得同行学习和借鉴。第三，刀线的产生与印版滚筒的关系刀线的产生与版辊表面的光滑度和涂层质量密切相关。印版分为手动版和电动版。手工雕刻凹版不光滑，容易出现刀痕。电动雕刻的凹版表面光滑，产生刀痕的概率比手工雕刻低得多。当用手工雕刻凹版印刷时，在第一次机器操作之前，使用1000#防水砂纸来抛光版面。具体方法是加快印刷速度，开动空机，在抛光过程中来回移动砂纸，但不要用力过大，否则会损坏网孔。抛光后，用软布清洁滚筒，然后在机器上打印。刀线现象减少了很多。应该注意以下几点：这项工作需要有经验的人员来做。如果在打印过程中出现这种刀线，方法与以前相同。涂层的硬度也与刀痕的产生有关。涂层不够硬，在刮刀的作用下容易损坏。还将生成刀线。刀线有时是不存在的，也称为“隐藏的刀线”,通常没有印刷图案。只有在荧光灯背面的照射下，才能容易地发现刀痕。对于这种刀线，有两种解决方法：一种是在出现这种情况后，用1000号防水砂纸轻轻打磨涂层，一般会有所改善，但在印刷一段时间后会再次出现。因此，最好去除涂层，并且最好这样做。二是调整刮刀，增加刮刀压力，同时向版面吹气，也取得了很好的效果。四、刀线的产生与刮刀的关系刀线的产生与刮刀的质量和安装密切相关。医生的刀片磨得好不好与刀线有很大关系。如果研磨得当，就不容易生产刀线，否则就容易生产刀线。打磨时，通常选用油石打磨，然后用1000#防水砂纸和6#机油将其打磨光滑，并将刀背面打磨成25斜角。如果刮刀有严重的间隙，用新刀片更换。同时，要注意的是，如果刀片是进口的，柔软有弹性，不容易产生刀线，如果是国产刀片，很容易产生刀线。刀片必须有一定的弹性。坚硬但缺乏弹性是叶片线的主要原因。还有其他原因，例如由于没有刮掉印版上多余的油墨而对印版质量造成的雾化效应。一般来说，铜的硬度把墨水刮干净也很容易。保持印刷场所清洁无油墨。如果刀片尖端是平的，锋利的边缘不仅会损坏印版，还会影响印刷，导致锋利的刀片线。在安装过程中，刮刀应受到保护，距离刮刀下平面框架中的小平板0.5厘米至1.2厘米。刮刀太突出，刮刀容易变形、起皱，影响刮削效果，造成质量事故。如果安装过短，油墨很容易刮掉，但印版上的刀痕会很多，一旦刀松了，印出来的图案会变得更厚或更薄，不能重复使用。此外，如果锤太重要和刮刀压力太高，将产生刀线。解决办法是减轻锤的重量，并将空气吹到适当的布局，这也将有效地减少刀线的产生。五、刀线与环境的关系刀线的产生与环境有很大关系。如果操作环境中有灰尘，灰尘进入油墨会导致刀纹。车间应首先