幕墙铝单板工程工艺工法

准备编辑：1.1.材料和设备1.材料准备：(1)方形钢龙骨、膨胀螺栓、铆钉、连接器。(2)铝单板根据设计及甲方的要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。2.准备设备：锤、无齿锯、铆钉枪、红外打标机手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢尺等。3.技术准备：(一)组织管理人员自行审查图纸，具备变更咨询师的事前知识；(二)专业技术人员根据工程组织设计制定施工方案，对工程队做好技术传授。4.工作条件：(1)房间的墙、柱和主要工程已接受，建筑标高50线已完成复制，通过验收。(2)安装墙面上的各种管线和设备，以确定灯的位置、通风孔和各种排气口的位置。(3)各种资料一应俱全。(4)安装墙面铝单板前，必须完成墙、地面湿工作项目。编辑阶段：计算规则：铝贴面：根据设计图标的大小扩展面积计算铝型材：通过将各种铝长度乘以线密度计算重量的子规范工序标准：1、阶段和构造方法：施工过程流程图：测量布局测量结果图施工图连接器安装铝单板加工和制造建筑材料运输现场铝单板安装特殊要求和保证铝单板安装粘合剂1.测量线(1)对本工程的主体结构，采用经纬仪、水平、钢丝、墨盒、钢绳尺等进行了测量，根据业主、设计院审查的施工图，公布了本线，做好了标记。(2)以轴和水平标高为基点，基准点必须至少两点，确定基准点时必须反复测量，确保准确的位置，实现切片控制，以消除该轴内的误差，防止累计误差。(3)根据结构体的特定基点将水平引导到基点，并用卷尺标记每个基点位置。可以在基准点和基准点之间拉动水平线，水平线可以选择细线，可以用紧绳拉紧确保线的水平，可以在水平线拉出后测量工作面。主要与水平方向测量一起检查每个控制点之间的误差。通过实测结果分析产生误差的原因，验证对误差容限值的规定(施工)要求，在规定的误差范围内，可消化误差，超出误差范围必须在重新调整后规定的误差范围内。(4)水平分割：调整误差后确定水平线上的中心位置，水平分割必须通过长分割，或者可以在两个选项卡内分割，但不能在至少两个选项卡内分割。2.测量结果图面制作图面：通过对建筑物的测量，可以对结构的误差有一种明显的理解，采用以视觉反映我们测量的绘图方法，即绘制成果图的方法，可以形象化我们的测量结果，同时为设计人员提供方便，还可以为我们的工程布局提供更丰富的原始资料，对处理的问题进行尽早准备，因此施工图对设计、施工准备工作，特别是施工具有非常重要的意义。安装连接器(嵌入式部件)连接器(嵌入式零件)是铝单板连接到主体结构的结构件之一。连接器(嵌入式部件)的制作、安装质量的好坏直接影响到与动态结构的链接功能。安装精度也直接影响铝单板工程的精度和外观质量的好坏。因此，铝单板安装工程的第一项工作，连接器(嵌入式部件)是直接影响整个铝单板的建设、安装和整体效果的重要因素，无论制造和安装如何。(1)连接器(嵌入式零件)的水平布置用第一点在主体上打孔固定，水平线的最后一点作为第二点，重新检查后根据此打点根据施工图网格确定连接器(嵌入式零件)的位置，并可靠地连接连接器(嵌入式零件)，使其不会因人为振动而移动。(2)连接构件位置应严格按照铝单板的施工图纸安装，并按水平线固定。(3)首先对预制点进行取样，找出问题，及时采取补救措施，避免在下层工程中出现问题。(4)安装位置偏差要求在水平方向2mm是。水平方向3mm。前连接器(嵌入式部件)首先进行防腐处理，或使用镀锌材料。铝单板的加工和生产(1)铝单板加工根据审计的铝单板施工图，技术部的精确生产再现设计，开发了铝单板的加工图纸及下料目录。切割加工用高精度特种铝单板槽设备，冲裁精度0.5mm。板材加工尺寸偏差控制在0.5mm以内。合格后，准备下一道工序，准备安装。铝单板钣金及喷涂等加工工艺严格在工厂内完成。铝单板应经过加工成型，验收入库，根据施工现场施工运输到施工现场。(2)钢铁加工根据实际施工尺寸制动器，大梁允许偏差1.0mm，梁允许偏差0.5mm，对于需要预留孔的钢材，在未焊接前钻孔，孔位置允许偏差0.5mm，孔距离允许偏差0.5mm。所有钢材的焊接点按设计图纸工作，包括各个焊接长度、每个节点的总焊接长度、焊接高度、焊接方向、焊接电流控制、焊接渣清洁和焊料防锈处理，所有施工程序都严格按照相关规格施工。以材料的外形规格确认所有施工材料是否符合设计要求，并将所审查的材料分类为堆栈。在大图中，准确计算每个腹板和弦的相对位置尺寸，然后放置相关样板。根据模板及零件长度、冲裁、切口、大样本，正确定位电流，检查构件相关尺寸是否正确，如果有不一致，请进行调整。质量标准：1、主项目：(1)防形钢骨架和铝单板的材料、品种、风格、规格必须符合设计要求。(2)安装防形钢骨架，龙骨位置正确，连接牢固，不松。(3)铝单板接头的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，主板安装必须牢固。2、一般项目：(1)铝单板表面平整、清洁、颜色均匀，没有裂纹或缺陷。(2)板面接缝必须密度大、平整，接缝的宽度和深度符合设计要求，颜色也要一致。测试方法：使用激光经纬仪、激光水平、垂直和标尺。成品保护：1.安装防形钢骨架和铝单板时，要注意保护墙面上的各种管线。矩形钢龙骨不得固定在各向同性管道和其他设备上。2.防形钢骨架、铝单板和其他天花板材料在运输、接近、保管、使用过程中，应严格控制，避免变形、潮湿、生锈。3.工程中安装的门窗、工程完成的地板、壁橱等，在天花板工程中要注意保护，防止损坏。4.为了保护成品，铝单板安装必须在壁内管道检查收纳，保温所有工序全部验收实施。5.安装发动机罩后，发现负责成品保护工作的人，如有保护设施损坏，应及时恢复。6.工程交接应经双方签字全面批准，保存工程交接书面材料。下列工程作业工人直接负责防止成品的污染、损坏或损失，成品保护者负责成品保护的监督和检查。安全性注意事项：1.进入工地是禁止吸烟的。禁止饮酒作业。2.使用电动工具时，首先要检查电动工具是否正常，是否有泄漏。3.检查操作平台是否牢固、稳定，以免伤亡。4.请不要在楼外乱扔垃圾。5.进入工地必须正确佩戴安全帽和其他防护用具。6.不能亲自拔电源线。7.工作人员的工作场所和周边要干净整洁，工作完成后要清理场所，严格执行成品保护措施。8.中小型机器的安全装置必须完整、完整、机敏、有效。需要注意的质量问题：1.墙面不平：龙骨未正确安装，每个连接点的标高不一致；施工时要仔细检查每个连接点，检查平整度是否符合设定要求及规格标准。2.方形钢骨架局部节点结构不合理。骨架位于大厅和通风口等，根据图形中相应节点的配置，必须安装龙骨和接头，配置符合图形的要求，并保证骨架的刚度。3.铝贴面块间隙接缝不直：铝单板规格有偏差，安装不良；施工时注意板规格，准确定位电缆，安