T9730镗床电气系统设计

Xi安职业技术学院西安职业技术学院毕业设计专业：电气自动化技术ClassNo .01041412033，1412级，电气学生姓名：范思明教员：王敏2006年10月Xi安职业技术学院毕业设计镗床电气气体控制系统是一个统一的仪表。专业课：电气自动化学生姓名：范思明教员：王敏系：机电工程系2016年10月摘要镗床是一种主要使用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大、精度较高的孔，尤其是不同表面上孔间距和位置精度较高的孔。例如，箱体的孔也可以被铣、钻、铰和铰。镗床加工的特点是主运动是通过刀具的旋转来完成的，进给运动是通过主轴或工作台的运动来实现的，可以在镗床工作台的三个方向上移动，从而可以方便准确地调整刀具和工件的相对位置。因此，在镗床上钻孔、铰孔和镗孔也是一种重要的加工方法。作为现代工业建设中不可缺少的机器，对其控制电路的要求非常严格。本课题主要研究T9730镗床电气控制系统电路的设计。这台机床用于镗削各种特殊要求。机床由电机驱动，即主轴电机驱动刀具旋转。主轴电机采用YD100L 1/2 0.85/1.5 380v/50HZ异步电机，正反向运行。关键词：T9730镗床；电气系统T9730电气和燃气系统统一仪表任务要求一、设备介绍这台机床用于镗削各种特殊要求。机床由电机驱动，即主轴电机驱动刀具旋转。主轴电机采用yd100l 1/2 0.85/1.5 380v/50hz异步电机，正反向运行。二、设计要求1.为了简化电路，镗头电机采用凸轮开关实现电机的正反转，两个交流接触器实现电机的高低速控制。2.线路应具有短路保护、过载保护、欠压和失压保护功能。3.电路应配备两个地方的电源指示和照明系统。4.机床应有极限保护。5.电路应具有严格的电气联锁功能。6.高、低速应能分别长期运行，高、低速应由旋钮开关选择。7.开始和停止各用一个按钮。三。设计任务1.设计并绘制电气控制原理图2.选择电气元件并编制元件清单。3.设计并绘制布局和布线图4.设计并绘制控制面板布局和布线图5.设计并绘制电气部件之间的电气互连图6.写设计、说明书和小设计内容导言3摘要5抽象6第1章T9730电气系统分析71.1主电路分析71.2控制电路7的分析第2章电气控制系统9T9730电气示意图9T9730组件布局图10T9730电气接线图11T9730电气互连图12T9730控制面板布局13T9730控制面板接线图13第3章主电路控制电路元件的选择143.1电机选择143.2控制变压器14的选择3.3保险丝选择143.4导体的选择14第4章电气元件选择清单15结论16致谢17参考文献18介绍由于制造武器的需要，自15世纪以来就出现了液压驱动的炮筒镗床。1769年瓦特获得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度成为蒸汽机的关键问题。1774年，英国人j威尔金森发明了圆筒镗床，第二年用来加工瓦特蒸汽机的缸体。1776年，他制造了一台更精确的圆柱镗床，也就是第一台卧式镗床。大约在1880年，带有前后立柱和工作台的卧式镗床在德国问世。为了适应超大和重型工件的加工，在20世纪30年代开发了落地镗床。随着铣削工作量的增加，地面镗床和铣床出现了20世纪初，由于钟表制造业的发展，需要高孔距精度的设备。1905年，瑞士制造了一台小型台式坐标定心机床。1971年，美国制造了一台单柱式坐标镗床。1920年，瑞士制造了一台双柱坐标镗床。当时，大多数坐标镗床采用精密螺母、标准测量杆(或量块)和百分表作为坐标定位装置，坐标定位精度仅为610微米。20世纪30年代，德国和瑞士相继出现了采用线尺定位的光学坐标镗床，坐标定位精度提高到26微米。20世纪60年代以后，随着电子技术的发展，坐标镗床向数字显示和数字控制方向发展。光栅、感应同步器、激光干涉仪和磁光栅被用作坐标定位装置，一些还增加了自动换刀装置。到20世纪中叶，用于加工各种复杂大型零件的坐标镗床相继出现。由于被加工零件的不断变化，镗床得到了不断的发展和完善。最终发展成为今天的万能、万年卧式镗床。对于重型制造业，由于移动和夹紧工件的困难，大体积、大吨位的大型工件的孔加工不能在普通的卧式镗床上进行。因此，在卧式镗床的基础上开发制造了重型落地镗床。现代机械向高速、高效、高精度方向发展，也对机械制造业提出了新的要求：机械零件的精度越来越高。与此同时，结构变得越来越复杂，尤其是箱体零件具有多孔的特点。其加工不仅需要自身的尺寸精度，还需要孔系统之间的形状精度和相对位置精度。镗床在这些加工中尤为重要。摘要镗床是机械加工中钻孔的一种主要工具。通常用于加工大尺寸高精度孔，特别是在不同的表面上，节距和位置精度高的孔。作为孔，也可用于铣削、钻孔、铰孔、十字孔等功能工作。镗床是完成旋转运动的主要工具，而进给运动是通过移动主轴或工作台来实现的，并且可以通过镗床的三个方向运动，非常方便、准确的调整刀具和工件。因此钻孔在镗床、手孔和镗孔中的位置是一种重要的加工方法。作为现代工业建筑中不可缺少的机器，对控制电路的要求是严格的，本文重点对T9730镗孔电气控制系统的电路进行了设计。本机用于各种特殊要求的镗床。由电机、主轴电机驱动刀具旋转。主轴电机采用YD100L 1/2 0.85/1.5 380v/50HZ异步电机，正反转运行。关键词：镗床；T9730。电气系统第一章T9730电气系统分析1.1主电路分析为了满足设计要求，通过对任务书和电路的分析，设计了主电路：电源通过低压断路器QF引入，M1是驱动刀具转动的主电机，由接触器KM1控制，其高低速由凸轮开关控制。M2是负责液压传动的马达，由KM2控制。熔断器FU为短路保护，热继电器FR为过载保护，接触器线圈可控制触点开关实现电路的欠压和欠压保护。1.2控制电路分析1.2.1主电机运行主电机的操作由接触器KM1、按钮SBI和按钮SB2控制。当按下按钮SB1时，接触器KM1的线圈通电，KM1的主触点闭合，KM1的常开触点闭合(自锁)，电机M1旋转。凸轮开关控制其高速和低速。当转换开关转到一档时，它控制电机M1的高速运行。当转换开关切换到二档时，它控制电机M1的低速运行；当换到0档时，电机液压驱动马达的操作由接触器KM2、按钮SB3、按钮SB4、行程开关SQ1和行程开关SQ2控制。按下按钮SB3，接触器KM2的线圈通电，KM2的主触点闭合，KM2的常开触点闭合(自锁)，电机M2旋转。行程开关起到限位保护的作用。马达M2到达的位置通过行程开关控制。当机床工作行程超过极限范围时，电机M2与行程开关常闭触点接触，电机停止转动，实现极限保护。当按下按钮SB4时，电机M2停止转动，进给停止。第二章电气控制系统T9730电气原理图L3L2腰神经2U11V11W11U12V12W12U13V13W13U21V21W21U22V22W22i0二12345678910111213141516QS2U1U2第五颅神经的眼支V2W1W2货币供应量货币供应量之二33KM1平方公里FR1FR2U31V31W31V3U3W3FU1FU2FU3FR1QS1QF1SA1SB1SB2SB3SB4SQ1SQ2TCKM1平方公里SA2HL1埃尔KM1平方公里电源开关和保护主轴电动机进给电动机控制保护轴开始刹车饲料控制转换器官照明保护指示灯12345678910YD100L1/20.85/1.5380伏/50赫兹A02-3038250瓦380伏/50赫兹33364447体育01234567891011131214150FR2T9730组件布局T9730电气布线图T9730电气互连图i0二12345678910111213141516QS2货币供应量货币供应量之二33体育U1第五颅神经的眼支W1U2V2W2SA1SB1SB2SB3SB4SQ1SQ23457891011SA2HL1埃尔1314U3V3W3T9730控制面板布局T9730控制面板接线图第三章主电路控制电路元件的选择3.1电机的选择主轴电机：Y系列电机具有体积小、重量轻、运行可靠、结构牢固、外形美观、启动性能好、效率高等特点，达到节能效果。而且噪音低，使用寿命长。y系列电机适用于空气中无易燃、易爆或腐蚀性气体的场所。YD100L型双速异步电动机功率7.2千瓦，频率50HZ，转速1500转/分，额定电压380伏进给电机的选择：进给电机是一种专用电机，通常在自动加工方面。例如，钻孔机的钻孔称为进给。车床刀具接触工件加工也叫进给，A02-8038异步电动机，功率为250瓦，电压为380伏，频率为50HZ。3.2控制变压器的选择首先检查电源电压、实际用电负荷和就地选择，然后根据变压器铭牌上标注的数据逐一选择。一般情况下，应综合考虑变压器容量、电压、电流和环境条件。一般电器的控制电源用于照明。信号灯的电压低于36V。这种控制变压器的一次电压为380伏，二次电压为36V和12V。3.3保险丝选择RCIA系列陶瓷插头保险丝可用于照明电路，RL1系列螺旋保险丝可用于机床控制电路。保险丝的额定电压必须大于或等于被保护电路的额定电压：保险丝的额定电流必须大于或等于熔体的额定电流。3.4导体的选择导体的载流能力与导体的横截面以及导体的材料、模型敷设方法和环境温度有关。主电路选用BVR-2.