设备操作培训ppt课件

. 1、设备操作训练(安全和日常应答会)，安全应为生产安全！2、目的和意义、目的：正确操作维修设备，确保设备处于良好的技术状态。 树立“安全第一”观念，保证人身、财产安全，防止实现“安全生产、人人有责”的事故。3、主要内容、安全与事故定义安全来源于良好的习惯工人基本要求设备的日常维护。 4、安全的定义：安全是指安全、无危险、安全是指不会因不可接受风险造成伤害、死亡、职业病、设备和财产损失的情况(包括幸福、舒适)。 生产中的安全是指人不受伤害、财产不受损害、生产秩序稳定持续的正常情况。 5、安全管理的意思是通过制度和具体措施提高安全管理水平，防止灾害的发生。 安全管理的目的是加强员工的安全观念，保持良好的安全工作意识，更加重视安全的细节管理。 这样不仅可以降低事故发生率，还可以提高员工的工作质量。 安全不仅仅是口号和理念是不够的，还需要具体措施。 6、生产中的安全、人员安全设备安全产品安全、7、人员安全、生命每人只有一次，没有人爱生命，没有人愿意白白牺牲，事故灾害是威胁人的生命和健康的大敌。 人的世界，人的生命是最宝贵的，只有健康的身体和安全的保障，人们才能为生产发展做出贡献，建立幸福和谐的家庭。 8、严防人身安全、确保安全的首要方法是训练，通过训练使操作者了解安全与安全的区别，了解违反规定的结果。九、三级安全教育、一级安全教育：让员工了解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性和对企业生产的影响，确保安全工作的自信。 现场级安全教育：让员工了解现场安全布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确发生不安全行为时应如何应对。 班组级安全教育：让员工了解本班组和本署的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我开始。 对，10，新进员工实施安全教育。 新员工是指新进厂的员工、调动新职种的员工、第一次进行外出业务的员工，新技术、新材料、新设备、生产新产品的员工等都属于新员工。 通常，人们进入新环境时，会出现环境陌生感、经验不足等现象，班长的责任是教育和监督他们，确保新员工“新”时期的安全。、11、设备安全性、设备安全性是指设备运行中的合理性、可靠性、有效性和正常稳定性等各要素的总和。 随着社会的发展，各种机械设备越来越先进，对其安全管理的紧迫性也越来越强。 设备安全是反映人与机械设备管理系统是否协调的重要指标。12，设备安全管理，安全操作规程：安全操作规程是指导员工操作机械设备的纲领性文件，班长应以培训、指导、示范、执行和监督五项措施切实执行它。 为了防止工作中发生事故，班长应当根据重要性、危害程度等因素定期检查所有设备，确保其防护状态和运行状况，要求员工严格按照操作规程作业。 加强、13、设备安全管理、设备维护：搞好设备维护的关键是发扬全员参与精神，实现全面的预防维护。 从机械投入运行到全面配备必要的防护装置，在随后的管理中逐渐完善和增加。 如果现场缺少这些装置，班长应该考虑如何用管理措施来弥补。消除、14、设备故障5个着眼点，(1)保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固等。 (2)遵守操作程序：设备操作规范、注意事项、负荷条件。 (3)根除设备劣化：设备检查、部件更换、故障修理、故障分析和改善。 消除、15、设备故障5个关注点，(4)改善设计缺陷：根据加工技术的要求，改善设备结构、性能、功能。 (5)提高人员能力：加强操作人员自主维护教育，提高专业维护人员的故障修复技能。 16、产品质量安全，由于人员、设备或其他原因，大量产品达不到设计要求，都是产品质量安全事故。17、人员、设备、产品安全关系、相互依存、因果关系。 人员技术水平直接影响设备和产品的安全。 设备的状态会影响人和产品的安全。 产品的状态也会影响设备和人员。 产品、人员、设备、18、事故是什么？事故的定义：人在活动中进行伤害和受影响活动的所有事件总称为事故。 所谓事故，就是个人和集体在时间的流逝中，为了实现某种意图而采取的行动过程中，突然发生与人们意志相反的情况，使其行动暂时或永久停止的事件。19、事故发生的基本特征是，发展培养了发生伤害(损失)的原因性、必然性、潜在期的突变性。 20、墨菲法则，做某事，客观上有错误的做法，或者有可能发生某种事故，不管有多大的可能性，重复它，事故总是在某个时刻发生。 也就是说，只要有事故的可能性，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生。 假设某事故在一次活动中发生的概率为p(p0)，则在n次活动中至少发生一次的概率为pn=1-(1-p)n、21，海因定律，重大事故的背后必然有29次轻微事故、300次未遂和1000件事故的危险。 注：海因(德国飞机涡轮的发明人)、22、引起事故的基本要素、23、环境安全条件、杂乱的工作环境也是不安全的状态。 堵塞的安全通道。 随便扔掉地上的垃圾和垃圾。 地上的油污或泥浆。 24、物品安全状态，物品是指机械设备、生产设施、劳动工具、周围环境等劳动资料，包括原材料、辅助材料、半成品、成品等。 不安全的设备工具。 不完全或无效的安全装置。 25、管理缺陷、安全教育不足。 没有带着训练和执照上班。 没有现场管理。 工作人员离开岗位。 安全管理制度不完善。 没有安全标识，显示不清楚等。、26、在安全管理中，可以使用标识处理。 这是为了提醒现场的工作人员避开危险状况，比如指示牌简单、成本低，比如位于醒目场所的“严禁火灾”“注意车辆”等指示牌。 如果现场没有相应的警告、指示、禁止、提示等标识，那么不知道现场的人们就有可能在繁忙中犯错误，引发安全事故。标志(警告、指示、禁止、提示)、27、标志的方法、28、在安全管理中，警告、提示、禁止等标志不能解决全部安全问题，必须定期制定解决问题的改善计划。 为解决安全问题，加强防护措施，防止物品搬运过程中损坏现场仪表。 定期制定消除危险的改进计划，29、忽视操作失误、安全，忽视警告。 安全装置出故障了。 使用不安全的设备。 用手代替工具操作。 东西放得不好。 冒险进入危险地带。 坐在不安全的地方。 人的不安全行为、30、在吊物下作业。 机器运转时做加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 有转移注意力的行为。 无视个人防护用品、工具的使用。不安全的服装。 人的不安全行为，31，安全来源于良好的习惯，企业生产现场班组是生产工人的集中点，也是安全生产的最前沿。 从历史教训来看，大部分事故都是车间班放松管理，一线员工违法工作的结果。 小僧学剃刀，刚进佛门的小僧学剃刀。 老僧先叫他削冬瓜皮练手法，小僧每练完就把刀刺冬瓜。 老僧一再劝他不要养成这个坏习惯，小僧却不听。 时间一长，老和尚就不再说话了。 终于有一天，小和尚觉得胳膊相似，一个人剃了头，剃了头之后，往别人的头里放刀，这成了一起杀人事件。 这个故事给了我们提示。 养成了什么样的习惯，就改不了。 33、日常工作的不良习惯，参加安全案例的学习训练，只听耳朵，不认真记录，管理者在上面开大会，员工在下面开小会。 在日常安全工作中，要简化工作过程，习惯违反工作规律和劳动规律，把规章制度放在旁边，根据经验推测工作。34，开展日常工作的坏习惯，开展安全活动，提高语气，改变形式，不在现场认真检查安全隐患这些员工习惯了，干部习惯了的坏习惯一旦养成，就会扎根下来，成为长期埋在安全工作中的“定时炸弹”。 35、养成良好习惯，随着企业的发展，为确保安全，我们要长期坚持严格的安全管理、标准化工作，积极提高技术业务素质，及时检查安全危险，开展安全预警教育等一系列安全良好习惯。 这样可以进一步巩固安全基础，确保安全生产。、36、工作中的28个安全注意事项，在开始工作前必须了解工作方法。 开始工作前要检查设备的运行情况。 工作中必须安装必要的保护用品，合理使用保护用品和保护装置。 工作中身体不能靠近设备的旋转部位。 设备在运行中检测不到工件。 机械更换、设备维修、设备故障时必须切断电源。 工件没有放置的时候不打开开关。、37、设备运行时，手不得进入行程范围内。 不得擅自操作别人的设备。 不要用惯性换零件，加上螺母。 不能用手代替工具。 工作时不把脚踩在开关上。 不得修理钻头、刀具等设备，戴手套作业。 不使用不安全的工具和设备，工作中的28个安全注意事项。 38集中精力工作，不要和别人笑话。 不要用压缩气体吹身上的灰尘。 保管物品，不得堵塞安全通道，也不得在禁烟区吸烟。 平时不得挪用灭火器和其他消防器材。 发现不安全因素不得立即向主管报告。 不要在易燃区域做焊接工作。 酒精、天那水等易燃物品不得置于高温。 工作中28个安全注意事项39、工作中28个安全注意事项不得擅自使用化学药品。 不要随便拉电源和电器。 严禁擅自移动各种各样的汽车。 工作中必须穿工作服。 不要穿高跟鞋或凉鞋。 工作中不得佩戴戒指、项链、奖章、领带等装饰品。 工作时工作服袖口要扎实。 女性工作人员的长发必须用帽子包裹，以免发生事故，设备的使用和保养需要知识，培训的目的是维持设备的技术状态和工作能力，保证设备的安全、稳定、长度、满意、优良运行。 使用部门掌握设备的使用和维护基本技能，便于部门内继续教育的开展和技能传承。 41、设备工作人员要求，工作人员应通过岗位培训审查等，对所用设备“四理解”“三会”有执照办事，有执照办事。严格按照操作规程进行设备维修启动、停车。 要坚持岗位，严格执行巡检制度，认真填写运行记录。 认真做好设备润滑工作。 严格执行更替制度。 保持设备清洁，及时消除泄漏。 操作人员发现设备有异常，应立即检查原因并立即反映。 在紧急情况下，必须采取果断措施，立即停车，向值班的班长和相关部门报告通知。 不查明原因，不排除故障必须盲目驾驶。 已处理或未处理的缺陷应记录在运行记录中，并向下一班清楚说明。42、优秀作业人员具备的条件、第一水平、第二水平、第三水平、第四水平、防止不合理发现能力劣化的能力不合理改善的能力、设备结构、功能理解能力正确迅速检查的能力预测发现异常原因的能力、设备-质量关系理解能力发现质量异常和原因的能力， 准确快速简易修理设备的能力，43，发现设备使用要求，及时发现不能消除的缺陷，详细记录，及时报告，配合设备修理消除。 所有备用设备应当由负责人定期检查，注意防尘、防潮、防冻液、防腐蚀，对传动设备定期进行磁盘和开关，使所有备用设备处于良好状态。 未经批准，不得拆卸和使用设备附件。 44、设备维修基础知识、密封点泄漏检查：设备与管道的结合部位用肉眼未烧焦、未冒烟、未泄漏、无痕迹的焊接或连接部位或计量技术管、气管连接部位用肥皂水试验泄漏，无气泡的真空部位用薄纸片测试，无吸附感觉的所有污染水、水洗. 45、1、检查设备的运转使用情况听到设备的运转声音，是否有异常的冲击或摩擦音。 观察温度、压力、流量、液位等控制测量系统和自动调节装置的动作状况。 2 .检查传动带、运动机构、链条的紧固状况和稳定度。 3 .检查安全护罩、防护栏、设备管道的保温、保冷是否健全。 4 .检查安全装置、制动装置、事故警报装置、停车装置是否良好。 5 .检查设备和工艺管道静动密封点泄漏情况。 6 .检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓是否松动，是否因连接松动而产生振动，检查轴承及相关部位的温度、润滑及振动状况。 巡检包括内容46，通过上述一系列检查，能够尽快发现所有偶发性故障的征兆和异常状况，及时查明原因，及时调整处理，尽快使机械设备恢复正常功能和安全运行。 发现异常的，必须紧急处理。 及时向现场领导和设备维修人员报告，详细记录检查情况和处理结果，包括实地检查内容在内，定期进行设备维修工作，是一项更全面、更彻底的维修活动。 根据维护作业量的大小和实施者的不同，定期维护一般分为一级维护和二级维护。 二级保养属于维修范畴，一级保养是以设备作业人员为中心，由保养作业人员协助进行的保养活动。 认真填写各项记录和记录，严格执行轮换制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录和操作记录。 设备管理工作内容，48，设备合理使用，设备使用时间是设备一生中最长的时间，在这一长期使用中，作业人员的技术水平和维护水平最大程度地影响设备的使用寿命，不仅影响设备性能的发挥，而且由于操作失误往往会受到设备不应有的损坏。 因此，合理使用设备应抓住操作者培训评估的一环，提高操作者的操作维护水平。. 49、作业人员培训管理、作业人员培训和考核：新员工上班前应进行培训，老员工也应在调动新设备前进行安全技术和业务技术培训，并应知道，并在考核合格后发放工作证。 证书操作设备。50，知道，训练和评价内容：设备结构原理，传动系统和性能； 设备润滑、冷却系统及正确润滑冷却方法设备各部分仪表、安全装置和附件的作用及其正确使用方法设备的最高负荷能力和安全限量设备的操作规程、操作方法、维护要求、