化工企业安全标准化实施方案

.安全标准化体系实施方案1.目的根据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范的要求，结合企业安全标准化运行实际情况，为进一步完善安全标准化管理体系，提高企业安全管理水平，制定本方案。2.完善安全标准化体系的指导思想2.1根据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范以及引用、涉及的各种法律法规、规范、标准的要求，完善安全管理体系文件，并将各类要求溶入到企业安全管理制度中。2.2不以通过安全标准化审核为目标，而要以全面提高安全管理水平为最终目的。3.组织机构：组 长：厂长常务副组长： 生产厂长副组长： 其他厂长成 员 ： 各单位负责人 3.1组长职责：为安全标准化提供必要的人力、物力等资源，监督考核体系完善的进度，全面监督指导标准化的实施工作。3.2常务副组长：协助组长开展各项工作，并监督分管部门的安全标准化工作，审核分管部门制定标准化文件，指导安全标准化在完善、运行中存在的问题，组织分管单位对安全标准化工作实施审核，对发现的问题组织进行原因分析并处理。3.3副组长职责：3.3.1系统厂长负责监督分管部门的安全标准化工作，审核分管部门制定标准化文件，指导系统各单位在安全标准化在完善、运行中存在的问题，组织分管单位对安全标准化工作实施审核，对发现的问题组织进行原因分析并处理。3.3.2主要推动部门综合科、安全科，综合科负责制定并及时组织考核督促本方案的实施情况，明确标准化体系在完善和运行过程中各部门职责或某项工作主管部门，负责实施进行各阶段各项活动的策划和组织，并根据组长、副组长工作指导要求及时调整与标准化相关工作。安全科负责标准化实施过程中安全专业问题的解决，分管条款的推动实施，负责组织安全标准化集中审核工作。3.4成员职责：3.4.1 职能单位：负责根据危险化学品从业单位安全标准化审核条款分工要求做好相关条款的推动实施工作，根据相关条款和制度制定的分工要求，建立、完善安全标准化相关的制度、台帐、记录或按照要求组织进行相关的活动，向全员培训制度，推动监督制度的执行，确保分管条款工作的管理符合标准化要求。3.4.2车间：负责根据标准化要求开展本车间的安全管理工作。具体开展标准化制度的学习、执行，以及对执行情况的自查，对需要解决问题的反馈及解决方案或要求的实施。4.实施计划实施阶段时间进度工作内容责任人法规辨识及文件完善6月份辨识与安全标准化相关的法律法规、标准、规范，组织进行培训并辨识出适用条款，根据安全标准化要求、法规要求列出相关制度、规程、流程图等文件清单，确定责任单位、确定实施进度进行完善，完善完成的制度及时进行评审。综合科、安全科组织，各职能单位按照组织单位分工进行7月份7月20日前按照文件完善分工要求完成制度、规程的修订，7月21日至月底组织对尚未进行评审的制度进行评审定稿。综合科、安全科以及分工的各单位。7月份邀请标准化方面的专家对标准化条款进行培训，加深各单位对条款的理解，分析在实施过程中理解有偏差的问题，对问题进行纠正，提出疑问由专家进行解答。综合科、安全科组织一次标准化体系的审核，检查标准化要求与企业实际工作中的差距。综合科组织6-7月份6-7月期间由综合科每周一组织对工作开展情况进行考核汇报，通过会议交流解决实施过程中的问题。综合科组织各单位参加文件发布培训阶段8月份对完善的制度、规程等文件发布，制定培训方案进行全员培训学习和验证，培训方案应明确培训分工和进度以及对各职能单位讲课效果的奖惩要求，培训完毕后由各单位全面实施各项制度。培训由综合科、安全科制定方案，各职能单位培训，各单位按制度执行。文件实施后的内部审核9月份制定内部审核方案，对文件下发后的安全标准化实施情况进行审核，并召开评审会议，对存在的问题进行分析并组织制定整改措施实施整改。成立审核小组8-9月邀请专家对制度的完善情况以及审核出的问题进行指导，对存在疑问或错误的地方进行修改纠正。综合科组织整改验收阶段10月份对内部审核中发现的问题进行验证，按照标准条款对标准化运行再进行一次检查审核，评估整体整改效果。成立审核小组外部验收阶段11月份收集其它企业安全标准化审核情况，及时改进不足与问题各单位5.工作要求与考核5.1法律法规辨识、制度完善、培训工作采取单位一把手负责，凡是出现法规辨识不全面、制度修改不认真、质量差的情况将对责任单位一把手进行考核。5.2新修改制度与现有制度发生冲突的单位要消除冲突、矛盾，避免出现双重或多处标准和要求的情况。5.3 制度、标准、规程下发培训后发现违反制度要求、不按照规程进行执行的对将至少进行50元以上处罚，下发整改不能彻底整改或不整改的每项处以100元以上罚款。发现的制度、要求不适宜，相关职能单位应及时进行评审修订，