质量保障措施

质量保障措施本工程的主要材料：钢材、石材、玻璃、型材、五金、密封剂、结构橡胶、AB干胶、铝板、铝单板等需要严格控制其入场质量，制定保障措施。 具体安排如下：一、质量管理目标外装安装工程施工质量按国家现行技术标准进行质量评价。工程质量目标：通过工程质量等级。二、质量管理程序质量控制按照我们制定的质量控制程序全过程控制工程质量，质量控制过程分为事前、事务中、事后三个阶段。 通过这三个阶段，对本标准阶段工程各部分工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1 .预控制阶段事前控制是本施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。 预控制主要建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量保证计划，制定现场各种管理制度，完善计量和质量检测技术和手段。 对工程项目施工所需的原材料、半成品、零部件进行质量检测和控制，制定相应的检测计划。从事设计基础、图纸审核等工作，根据本标准段的工程特点确定施工流程、工艺和方法。 本标准段工程采用的新技术、新结构、新技术、新材料都要审查技术检定书和运用范围。二、案件中的控制阶段施工控制是施工过程中进行的质量控制，很重要。 主要包括：a .完善工程质量控制，把影响工程质量的因素全部列入控制范围。 及时检查质量统计分析资料和质量控制图，掌握和处理影响质量的重要问题。b .在严格的工序之间交换检验，进行各项隐蔽检验，加强检验制度的执行，对于没有达到质量要求的前一工序，在质量满足要求之前不进行下一工序的施工。c .对已完成的分部工程，按相应的质量评定标准和方法进行检验检验。d .审查设计变更和图纸修改。 同时，工程中发生特殊情况，隐蔽工程不经检查擅自关闭，隐蔽、使用无合格证的工程材料，擅自变更工程材料等，项目总技术人员有权向项目经理发出停止命令。三、事后控制阶段事后控制是指通过质量控制对施工的产品进行补充。 按照规定的质量评价标准和方法，对完成的单位工程、个别工程进行检验检验。整理所有技术资料，编目，制作文件。 在保修阶段，修理本标准段工程。三、建立质量保证体系根据本工程情况，我们建立质量保证体系，对安装工程质量进行全面管理和控制，同时接受业主、监理单位以及北京市质量检验所的监督、检验和指导。四、质量管理岗位责任根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工责任，让人落实，保证体系有效运行，按照规定的质量目标顺利完成工程任务。1 .项目经理一)项目经理是工程质量的首要负责人，全面负责工程质量管理，保证项目质量达到创造性目标。二)建立健全项目内部各项责任制，明确人员责任，充分发挥参与项目建设的人员积极性。3 )贯彻企业质量方针，组织工程质量计划和质量计划的编制、执行和修改。四)合理配置和组织执行工程的各种资源(包括人员、工程机械设备、物资、资金等)，按质量体系要求组织项目施工生产。5 )有关组织工程实施者的培训。2 .项目技术干事1 )项目技术负责人是项目工程质量管理的主要负责人，管理施工质量的全过程。2 )组织编制工程施工组织设计，审查特殊工程施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。3 )制定本工程的重要工程和特殊工程计划，审查重要工程和特殊工程作业指导书或者特殊施工方案。4 )指导、调整各专业技术人员的工作，保证各施工人员明确自己的质量责任。5 )负责工程技术探讨，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，采取措施，预防不合格品的出现6 )有责任组织重要材料质量检测和试验工作。 负责工程过程检验、最终检验和试验的组织工作。7 )负责与石家庄市质检站、城市建设记录局、技术监督局等政府各职能部门联系，了解技术要求，提出和安排。8 )组织检验、自评工程各分部、分项工程质量。九)安排工程相册、文件、资料的分发、接收、保管及日常处理。十)开展质量教育，保证公司各项制度正常落实。3 .质量份1 )负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接负责人，具体实施各项质量管理。2 )检查监督工程施工的全过程； 按施工工序按有关规范、标准进行检查，以抑制不合格品的产生。 负责本项目质量控制措施的执行。3 )根据专业技术人员编制的工艺检验计划，制作施工的重要工程标识卡，根据工程标识卡检验控制各施工工序。4 )严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况现场有处分权，对检验问题提出整改要求，限期整改。5 )组织制定不合格品处理方案，验证监督方案的可行性、实施效果。六)负责部门工程的检验检验和项目自评；4、工程技术部一是全面负责工程技术管理，认真贯彻企业和项目部有关技术管理的规定，负责各项技术管理制度和措施的落实和执行。2 )工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/特殊施工方案，提交技术，组织实施。3 )组织参加图纸会议，督促检查专业技术管理者整理图纸和技术资料，及时存档。4 )组织制定质量保证措施和相应的应急方案，组织实施。五)认真落实质量保证体系的规定。6 )参与不合格品处理方案的制定，有责任制定、检查、纠正、预防对策的实施情况。七)负责工程技术文件资料、质量记录的管理和管理。 组织工程师提交的工程资料收集、整理、归档工作。五、各专业技术人员一)专业质量管理目标的负责人和执行人；2 )参与施工组织的设计和质量计划的编制，制定专业施工方案。3 )对施工小组进行技术基础，制作检测和试验状态标识卡，负责技术探讨。4 )解决工程中的技术问题，督促施工小组进行自检和质量检查员的专业检查。 随时指出工作小组的不规范操作，质量达不到要求的，促进其完善。5 )负责工程技术资料的积累和总结；6 .物资设备部一是全面负责工程物资供应，认真贯彻国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。2 )认真贯彻公司质量管理体系规定，进行材料供应商资格审查，确认厂家提供的样品组织专业技术人员，向总承包人、业主、监理提交审查。3 )组织检验入场材料，确保入场材料质量符合标准。4 )材料入场后，按照整体图的计划，实行材料现场的堆积、保管、招牌、标识。 采取措施防止合格材料入场后发生物理、化学变化，材料变形、变质影响工程使用。5 )按照建设组织设计要求，由组织执行建设机械设备入场和退场。6 )组织现场工程机械设备的检查、保养、维修计划，制作现场设备登记册。7 )定期进行工程机械设备检修，随时掌握现场建设设备的运行情况，及时组织人员修理故障设备。 确保各机器处于最佳状态，保证工程施工进度和质量。五、质量因素的控制建立和完善质量体系后，必须保证资源、要素，才能保证体系运行，必须明确落实施工过程中五个要素的保证措施。1 .劳动力保证施工中的人的要素很重要。 从管理层到施工工作层，人的素质好坏直接影响着工程质量目标的实现。 根据项目情况，我们计划采取以下保证措施：(一)做好宣传工作，使全体施工者牢固树立“百年大计，质量第一”的质量意识，确保实现工程质量创造目标。(二)选拔优秀工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班，实施和管理本工程。 同时选择技术优秀的专业施工班组，配备先进的施工机械和检测设备进行入场施工。(3)选拔技术优秀的专业施工班组，入场施工。(四)建立完善的质量责任制，使参与本项目施工的所有人员明确自己的质量目标和责任，使工作有信心。2 .工程机械、检查设备的保证现代化施工，机械设备的设备率越来越高，施工速度和质量对工程机械的依赖性越来越高，现场设备的设备状况、设备的先进性和设备的健全性，对工程施工质量的影响越来越大。(一)建立工程机械的管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，定制管理现场机械，明确每个人的责任，保证现场机械的管理受到控制。(2)按建筑组织设计要求，组织建筑机械入场，检查所有入场机械，进行全面维护，掌握各机械的性能状态，制作现场机械总帐。(3)施工期间，定期检查施工机械，随时掌握现场机械的使用情况和机械的状态。 确保机器处于最佳运行状态，为建设生产提供服务，充分利用现场机器。(4)对于出故障的机器，立即组织专家进行修理，在短时间内不能修理的，不能满足施工需要的，立即组织新机器满足现场施工的需要。3 .材料优良保证材料质量的保证是工程质量保证的前提条件，因此材料质量的控制非常重要。 工程材料的选择优劣直接影响工程的内在质量和产品外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料按一定程序确定。1 )、乙供料、设备在提交业主、监理审查前，由项目专业技术人员自行审查厂家提供的样品，经自行审查合格后报告。 编辑程序如图所示。2 )、甲供料质量控制措施甲方提供材料在安装前进行检测，外观、材质、规格等检测，不符合要求的，可以提交业主、监理代表处理意见后使用。 甲方供应材料后，进行系统试验或调试系统时，材料不合格或设备运行异常时，应立即通知业主、监理更换材料，或指示供应商正常调试设备。4 .材料入场后使用前的质量保证措施1 )材料在使用前要按照设计要求核对规格、材质、型号，材料需要制造厂的合格证书和质量保证书，在材料的运输、入库、保管过程中实施严格的管理措施，各工序有交接制度。2 )材料入库后实施标准化和分类、按规格堆积和管理，同时采取防止变形、防止潮霉等措施，材料出库检验和领事手续。3 )材料出库后，在施工现场保管，保管场所安全可靠，堆放材料的场所有可能发生积水时，必须在下面铺枕木。 材料堆积要求整齐，做好标志。4 )在使用材料之前，要进行包括外观检查、去除附着物在内的严格检查。5 )不合格材料的控制。 材料不能满足或者可能不能满足设计要求的，应与合格材料隔离，自检中发现质量问题的，应立即修正。6 )必须记录发行的材料，使重要材料的使用处于可以追踪的状态。六、质量检验措施1进货检验和试验1 )检查程序2 )按照设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议指定的标准确认的检查规程实施检查和验证。3 )除规定的专业检查项目、例外发行的产品外，未经检查的产品在投入生产前必须按照相关的步骤进行验证。 未经检验或验证的产品不得投入生产。4 )进货检验的数量和性质根据供货人控制的程度和提供的合格证确定。2工艺检验和试验1 )流程检查检验标准：按照国家和当地的相关标准进行检验。检查步骤：项目工程完成后，作业人员通过“自检、互检”后，由项目技术负责人进行检查，重要工程和特殊工程的检查由项目技术负责人先进行检查，通过后，8小时前通知项目质量检查技师通过后，报告监理技师、设计院进行检查。工程中设立证人点和停止点检查的，证人点在停止施工人员质量技术人员、业主、监理技术人员、设计院四方必须共同检查认可的作业之前，工程技术负责人应当在规定时间前向质量检查技师、业主、监理技师、设计院通知共同检查，签证。2 )按照图纸流程文件或形成的文件和程序要求，检查和试验工序的质量。3 )实施最初的“三检查”，防止成品批量不合格。4 )监测直接影响工序质量的工艺参数和产品特性，发现异常后立即反馈纠正。5 )规定的检验和试验或者必要的报告得到批准后，产品可以转移到下一道工序。七、技术措施保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量地完成施工任务。一)建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确系统各部门职责，严格执行设计文件审核制、质量责任制、定期审核制、工程前培训、技术提交制、测量复印制、隐蔽工程检验制、“三检制”、材料成品试验、检验制、技术资料档案制、竣工文件编制方法等管理方法。 确保施工的全过程始终受到控制。2 )在施工前制定实施性施工方案，在施工过程中不断优化施工方案，寻求施工方案的科学性和先进性，不断优化施工方案，提高安装的施工水平。 同时，要不断完善施工技术，保持合理性，加强施工技术、质量技术数据的测量、监测力度。 按现场施工工序进行质量监测，立即整理质量不合格品，防止不合格品进入下一工序。3 )对本工程采用的“四新”技术和施工技术制定重要主题施工方案。 在建议中，详细说明所采用的施工方法、施工机械、质量标准、安全措施等。四)做好技术基础工作。 让施工管理和作业人员掌握施工方案、技术要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，心中有数，有施工秩序、检验依据。