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文档简介
设计PID算法、控制进程控制中偏差率(p)、积分(I)和差分(d)的PID控制器(也称为PID控制器)是最常用的自动控制器之一。其优点是原理简单,易于实现,应用范围广,控制参数相互独立,参数的选择比较简单。理论上可以证明PID控制器是过程控制的典型对象-一阶延迟纯滞后和二阶延迟纯滞后的控制对象的最优控制。PID调整规则是连续系统动态质量修正的有效方法,参数调整方法简单,结构变更灵活(PI、PD、)。PID是比率、积分、微分的缩写,用于通过线性组合控制受控制的对象,即p(偏差率)、I(积分)和d(微分)。这些控制器称为PID控制器。PID算法控制原理、PID调节器的优点、PID调节器持续的原因主要有以下优点。1.技术成熟2。熟悉容易掌握。3.没有必要建立数学模型。4.控制效果好。PID控制器类型,1 .比例调节器2。比例积分调节器3。比例微分调节器4。比例积分微分调节器,1。比例调节器,比例调节器的微分方程如下。y=KPe(t)(1)表达式:y是调节器输出;Kp是比例系数。输入E(t)控制器的偏差。从下而上看,调节器的输出与输入偏差成正比。因此,出现偏差的特点是,每当出现偏差的时候,就产生相应的调节作用,可以及时调节。比例调节器的特性曲线,如图1所示。图1阶段响应特性曲线,2 .比例积分调节器,所谓积分作用,其输出与输入偏差的积分成正比。积分方程式为:(2)表达式中:TI是积分时间常数,表示积分速度的大小,TI越大,积分速度越慢,积分效果越弱。积分效果的响应特性曲线,如图2所示。图2积分作用响应曲线,比例和积分相结合(3),PI调节器的输出特性曲线如图3所示,图3PI调节器的输出特性曲线,3。比例微分调节器、微分调节器的微分方程如下:(4)微分作用响应曲线如图4所示。PD调节器的阶跃响应曲线如图5所示。4 .比例积分微分调节器为了进一步提高调节质量,经常结合比例、积分、微分三个作用形成PID调节器。理想的PID微分方程是,图6PID调节器阶跃响应特性曲线,PID参数选择规则,调谐参数优化搜索,从小到大;先调整比率,然后积分,最后添加微分效果。曲线冲击很频繁,比例尺度必须扩大。曲线浮动波动,比率尺度必须小;曲线偏离慢响应,积分时间向小幅度减少移动。曲线波动周期长,积分时间长。曲线冲击动作复杂,微分时间要长。仿真PID控制原理、仿真PID控制系统图如下图所示。此系统由模拟PID控制器和控制对象组成。图中,r(t)是给定值,y(t)是系统的实际输出值,给定值和实际输出值是控制偏差e(t),e (t)=r (t)-y (t) e (t)是PID控制器的实际输出值其中u(t)调节器的输出信号;对应于给定值和测量值之间的差值的e(t)调节器的偏差信号(KP比例系数TI积分时间TD微分时间u0控制常数KP/TI积分系数KP/TD积分系数),比例环在偏差时刻起快速反应的作用。生成偏差时,控制器会立即生成控制效果,以在偏差减少的方向上更改控制量。控制效果的强弱取决于比例系数KP,KP越大,控制越强,但KP越大,系统冲击可能会破坏系统的稳定性。积分链接的作用是使用偏差的积累作为输出。只要控制过程中存在偏差,积分环的输出就会继续增大。结果u(t)保持恒定不变,直到偏差e(t)=0,因此在指定值r(t)保持不变的情况下,系统趋于正常。积分环的调节效果消除了静态误差,但降低了系统的响应速度,增加了系统的超调。积分常数TI越大,积分的积累就越弱。增加积分常数TI会减慢静态错误消除过程,但可以减少过度补偿并提高系统的稳定性。因此,必须根据实际控制的具体要求确定TI。差分链路的作用是防止偏差的变化。受偏差的变化趋势(变化速度)控制。偏差变化越快,微分控制器的输出就越大,在偏差变大之前可以进行修正。引进未分化效果将有助于减少过度自信,克服冲击,稳定系统。但是,微分的作用对输入信号的噪声敏感,在噪声大的系统中,通常不使用微分,或者在微分工作之前过滤输入信号。适当选择微分常数TD,微分的效果最佳。PID控制表达式的数字化,计算机的出现使计算机进入了控制领域。人们在计算机中引入了模拟PID控制定律。由于计算机控制是采样控制,因此只能根据采样许可的偏差计算控制量,不能像模拟控制那样持续控制连续输出控制量。由于这种特性,不能在公式中直接使用积分和微分,必须进行离散处理。离散化将t用作采样周期,将k用作采样序列,离散采样时间kT相当于连续时间t,可以使用增量格式代替积分,不使用微分,将其用作以下近似变换:自下而上,为了方便起见,将类似于e(kT)的形状简化为ek形式,以获得离散PID表达式:2,uk k第一次采样时的计算机输出值ek k第一次采样时输入的偏差ek第k-1次采样时输入的偏差KI积分系数(积分时间TI为累积数/T)KD微分系数u 03354开始控制PID时的原始初始值(,PID是编程时的uo(n)=p * e(n)I *e(n)e(n-1).更改e (0) (d * e (n)-e (n-1)-p-p可以提高响应速度并减少静态错误,但是如果太大,则会增加过度补偿和稳定时间。工作方式与I - p基本相似,但是要使静态误差为零,必须使用积分。与D - P,I相反,主要是为了减少过度膨胀和减少稳定时间。E (n)-此错误e (n) e (n-1).e (0)-所有误差的和e (n)-e (n-1)-控制器输出和输入误差信号的差值(即误差的变化率)可以预测在形成偏差之前不形成偏差的趋势,从而产生高级控制效果。因此,可以提高系统的动态性能。如果适合微分时间选择,则可以减少超调,减少调整时间。差动作用对噪声干扰有放大效应,过分的额外差动控制不利于系统的抗干扰。要综合考虑三个参数,通常需要调整I,D为0,p,达到基本响应速度和错误,添加I使错误为零,然后添加D,三个参数反复调试,结果会得到更好的结果。根据控制对象的不同,调试的困难有很大的不同!如果有确定PID参数整体计时PID参数的理论方法,当然这是最理想的方法,但是在实际应用程序中,更多的是使用尝试方法来确定PID的参数。增加比例因子p通常可以加快系统的响应,如果存在静态差异,也有助于静态减小,但是比例因子越大,系统的超冲越大,产生振动,从而降低稳定性。增加积分时间I有助于减少超调和减少振动,从而提高系统的稳定性,但增加了系统静态消除时间。增加差分时间d有助于加快系统的响应速度,减少系统过载,增加稳定性,但降低系统对扰动的抑制能力。微分是误差的波动率,预测可预测偏差变化的趋势,因此,在偏差形成之前,作为微分调节消除的高级控制作用。因此,可以提高系统的动态性能。如果适合微分时间选择,则可以减少超调,减少调整时间。差动作用对噪声干扰有放大效应,过分的额外差动控制不利于系统的抗干扰。将调整后的比例系数缩小一点(通常减小到原始值的0.8),然后减小积分时间,以在保持良好动态性能的情况下消除系统的静态差值。在此过程中,根据系统响应曲线的好坏,可以反复改变比例系数和积分时间,得到满意的控制过程和调谐参数。在上述调整过程中,如果反复调整系统的动态过程不能得到满意的结果,可以添加差分链路。首先,将微分时间d设置为0,按如上所述逐步增加差分时间,同时,相应地更改缩放系数和积分时间,逐步尝试,直到获得满意的调整效果。PID中的参数设置可通过以下内容找到:参数调整的最佳位置:从最小到大,首先是比例积分后,最后是微分加曲线振动非常频繁,比例圆盘需要放大围绕大海湾浮动的曲线,比例圆盘摆脱小扳手曲线,返回到慢响应,积分时间缩短曲线波动周期长,积分时间使曲线振动频率更长,差异波动更慢。微分时间必须扩展异常曲线的两个波。第一高后,4比1低2吨多分析,调整质量不低,参考上述参数对系统控制过程的影响趋势,可以实现参数调整的第一比、后积分、下一差设置步骤。首先调整比例部分。将“比例”参数从较小的值放大,观察相应的系统响应,直到得到反应快、反应小的响应曲线。如果系统不是静态到可接受的范围,或者静态差很小,并且对响应曲线已经满意,则只需要比例调节器。如果系统的静态差异不符合基于比例调整的设计要求,则需要添加统一链接。积分时间在总计时中设定为较大的值(积分系数必须小,而不是积分系数)。以PID调节器为例,说明了实验性调谐阶段,如下所示:930调节器参数积分系数S0=0,实际微分系数k=0,控制系统投入闭环运行。观察控制过程,直到从小到大的变化率系数S1,扰动信号阶跃变化,得到满意的控制过程。比例系数S1将当前值乘以0.83,将积分系数S0从较小值增加到较大值,同样,在获得满意的控制过程之前,对扰动信号进行相位变化。(3)积分系数S0保持不变,通过改变比例系数S1观察控制过程是否改善,然后继续调整,直到满意为止。否则,将原始比例系数S1稍微增加,然后尝试调整积分系数S0以改进控制过程。反复尝试,直到找到满意的比例系数S1和积分系数S0。引入适当的实际微分系数k和实际微分时间TD后,比例系数S1和积分系数S0相应增加。与前面的步骤一样,差分时间设置也必须反复调整,直到控制过程满意为止。注:仿真系统使用不同于传统工业PID调节器的PID调节器相互隔离,互不影响,因此观察调节规律很方便。PID参数取决于控制对象的惯性。大惯性范例:大型干燥室的温度控制,一般p可以超过10个,I=3-10,D=1左右。小惯性:带有压力闭环控制泵的小马达通常仅由PI控制。P=1-10,I=0.1-1,D=0,现场调试时更正。,增量PID控制算法,如果仅需要计算控制量的增量 uk,则可以使用增量PI
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