DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/240带式输送机用户指南(标准MT820-2006实施)列表一、概述.3二、结构特征和操作论.4三、主要技术参数.7四、安装、调试、调试.8五、使用、操作.12六、故障分析和修复.16七、维护和维护.21八、标志、包装、运输和保管.24九、保修期.24列，警告语.2411、图片.25一、概述：这个带式输送机是我们煤矿常用的带式输送机。1、主要用途和使用范围：主要用于地下中厚煤层综合机械化采煤面的槽面运输，也可用于中厚煤层普通采煤面的槽面及掘进运输系统。用于槽输送时，刮板复印机与工作面运输机连接，用于隧道处理时，皮带复印机与镗床连接。2、模型的构成及其意义DTL 65/20/2 x 40每个电动机的功率(千瓦)驱动马达数(台湾)此带式输送机传输量x10t/h带宽cmd是皮带输送机的缩写，t是一般l是铁架底部表达式此型号是DTL65/20/240，d是带式输送机的缩写，t是常规，l是龙门下降，65是带宽的十分之一，20是该带式输送机每小时吞吐量的十分之一，2是两个电动机驱动器，40是每个电动机功率的40千瓦。该产品旨在严格符合国家标准MT820的要求，并确保产品的多种使用性能，以适应地下恶劣的工作环境。3、使用环境条件、工作条件a、散装不规则形状的煤或矸石运输材料；b、工作环境温度为-10 40；c、地下空气成分应符合煤矿安全规程相关规定。d，工作环境允许下雨。e，输送机部件应适合运输过程中发生的正常碰撞现象。f、输送机应具有适应采煤工艺要求的功能。4，安全a、与输送机匹配的电机、电气设备必须符合GB3836.1的规定，并具有哈定资格证书；b，传送带应根据安全性能和MT147的规定使用阻燃输送带。非金属零件的安全性符合MT113规定。c、输送机应根据需要配备偏差、打滑、拉煤、冒烟、断带和撕裂等机械电气安全保护装置；d，某些零件的表面温度不能超过150 ，机械摩擦制动时不应发生火花；e，如果输送机长度超过100米，必须沿线安装紧急停车装置二、结构特点和工作原理带式输送机分为固定和取消固定两部分。固定部分由磁头驱动器、皮带装置等组成。未固定部分由螺栓连接的快速分离支架、尾部组成。本产品与普通带式输送机的工作方式相同，是以胶带作为牵引输送机制的连续运输设备。与普通带式输送机相比，增加了带式存储装置和胶带回收装置。每个组件的结构概述如下：1，磁头驱动器核心磁头驱动器由驱动器鼓、减速器、机架、卸载辊、吸尘器等组成。磁头驱动器是整个传送带的驱动部分，两个电动机通过内部、减速器、内部和外部齿轮分别将转矩传送到两个驱动器鼓。(1)减速器减速器减速到了三档。第一个层级为螺旋斜齿轮，第二个层级为斜齿轮和直圆柱齿轮，总传输比为18.4494。第三级齿轮和箱体可与80型弯曲刮板输送机互换。安装时，减速器通过连接盖和液压耦合连接到电机，并通过螺栓连接直接安装到机架上。(2)驱动鼓为焊接结构，外径为500mm，滚子表面包裹金刚石胶，因此对提高胶带和滚筒之间的eua值、防止滑动、减少初始张力有良好效果。(3)机头最前面有拉伸卸料臂，卸料鼓和扩大机架组成，将卸料鼓安装在支架上，通过将湿位调整为轴架右侧的螺栓，调整机器头部上的胶带偏差，卸料鼓下部装有两个清洁器，刮板可以牢牢地压在胶带上，消除粘着的碎煤。(4)机架采用方盒结构，磁头驱动器的所有组件安装在驱动架上，减速器输出部通过内外齿轮连接到驱动鼓，传递扭矩。2，皮带装置皮带设备包括存储转向架、存储罐、换向辊、滚轴车、游泳车、张紧器、张紧绞车等。皮带装置的骨架由螺栓连接，磁头驱动器后面的框架装有4个固定换向鼓和游泳手推车的3个更换滚轴，磁带在皮带装置内前后转向，架子上安装固定槽滚轴和滚轴，支撑磁带，架子内部有滚轮汽车和游泳手推车可以移动的导轨。尾整流鼓直径320mm，将轴承座固定在尾矿上。由三个平辊、框架、车轮等组成的滚轮汽车，在保管皮带装置时，磁带起到防止过度行进过大的作用，必须根据移动手推车的位置变化，拉向人力或归还。移动车由车架、换向辊、滑轮组、车轮等组成，滑轮装配在车身后部，确保在施力时车身不会抬起。因此，身体稳定，对防止滚筒上的胶带滑动很有效。车身底部还设有停车槽，以防止车轮脱轨或驶出道路时胶带松开，机身伸出。游泳轿车向右移动时，胶带储存，机身缩短，通过钢丝绳拉紧滚动轿车，使胶带发挥适当的张力。存储装置的后部装有张力绞车、张力缓冲。张力缓冲区的工作是传送带在启动时始终保持一定的张力，以减少空股胶带的挠曲和胶带之间的膨胀。张紧器由框架、皮带轮组和张紧绞车组成。使用时起到张力带的作用，并与游泳汽车配合，达到伸缩带的目的。3，中间支架没有螺栓连接的快速分离支架由h型支架、钢管、平行底辊和钩槽辊等组成，是机器的非固定部分。铁管是可拆卸的机身，建立在“h”型支架的凹槽上，柱销固定在钢管上，可以用小锤移动，钩槽辊为软折，槽角为30，环挂在钢管的柱销上，钩上有特殊的弧形齿，柱销位于齿上，可以向前向后移动，调节辊位置控制带偏置。4，尾部尾部由导轨和尾辊座等组成，将导轨一端用螺栓固定在中间支撑物上，用其他导轨前部和圆柱销应用铰链对准底部的不平整面，尾鼓通过轴基固定在后部支撑物上，尾鼓前有刮刀，在辊表面的煤粉或煤粉被刮取收集并收集到泥浆槽中的特殊张力挡泥板，机器尾架上安装了缓冲辊组，有助于减少材料中煤对胶带的影响，提高胶带寿命。5、电气保护装置(1)驱动器卸载鼓配有速度继电器，在胶带在滚筒上滑动或胶带损坏时具有保护作用。(2)在储物箱部分，滚轮汽车的前面和游动汽车的后面分别安装了移动开关。(3)在磁头固定部分和尾部分别安装磁带脱离限位开关，起到磁带脱离保护作用。(4)每隔50米安装停车电缆开关。三、主要技术特征1，吞吐量吨/小时2002、运输长度米6003，磁带速度米/秒24、变速器鼓直径毫米5005、换向鼓直径毫米320，4006、滚子直径毫米897、胶带规范塑料全芯阻燃输送带680S8，主马达型号DSB-40功率千瓦240旋转/分钟1470电压伏特660/11409，减速器JS40 i=2010，张力绞车JZB-0.911、磁头驱动器部分外形规格(宽高比)Mm 17273996147012、尾部外形规格(长宽比)Mm 1350218871213、总重量kg 22350四、安装、调试、调试(a)安装本产品是钢框架结构，在运输和安装过程中注意不要生锈，避免严重碰撞，发生变形。安装前，必须仔细阅读安装图纸，根据图纸的要求整理施工现场，确保带式输送机的每个部件都准备好了，并准备好锚螺栓等紧固件。安装过程如下：1、首先确定输送机中心线和磁头的安装位置，并标注顶部底板的相应位置。2、清洁道路地面，将从头部安装位置到架空层的50米范围内的道路平整，安装传送带的固定部分，安装非固定部分的道路也需要一般平整，固定部分的道路横断面除了安装磁头驱动器外，还需要轻便的导轨来搬运货车和其他材料。3、在底座上安装磁头驱动器底座和过渡部分地区使用的“h”形支架，以保持水平并确保机器的稳定性。过渡部分的h形支架也可以挂在天花板上。4、传送带的每个部件依次为其安装点(尾部、“h”支架、挂钩槽辊、平辊、v型辊、钢管、皮带装置，包括张力绞车、游泳手推车、皮带架等)、磁头驱动器、磁头驱动器，将传送带的每个部件运送到安装路5、放置上下磁带并连接磁带接头。6、采用后退方法采煤时，可以将移动车放在存储装置的左侧(与前进相反)，启动张力车，将胶带张力调整到适当的程度，进行空车调试调整。7、机械部分安装后，根据带式输送机使用要求安装电气部分。注意事项：安装过程中，要注意机身各部件的装配尺寸，保持整个机器的平整度。安装螺栓紧固件时，拧紧螺栓。制作胶带接合时，必须对齐两个皮带中心线，防止胶带脱离。安装电气保护部分时要小心防止损坏。(b)试运行调试前，必须检查整个机器的螺栓连接部分，确认每个安装尺寸。安装家电保护部分时，首先要检查灵敏度，确保调试的安全。完成上述安装和检查后，可以打开电源并进行测试。试车时要仔细观察带式输送机的运行情况，发现问题，及时停车，调整。(c)调整1、调整磁带偏差：皮带环行是输送机运行过程中的异常现象，应由试验运行调整，胶带在滚筒中间运行，胶带的偏置应调整为空载运行。(1)首先从磁头卸料鼓开始，沿磁带运行方向首先返回空段，稍后调整托架断裂。(2)如果磁带在机器运行过程中从一个或多个位置脱离，则需要根据磁带的运行方向和脱离方向确定脱离原因，分别调整滚轮和每个更换辊，调整滚轮时，磁带将那边的一个或多个辊向前推(如图a所示)，挂钩槽辊将辊向前移动一个齿槽，通常不会立即产生效果，调整后，需要观察一段时间后，如磁带移回另一侧，然后进行判断(3)胶带脱离滚子时，通常朝哪一侧(即朝哪一侧)，调整方法将滚筒从滚子轴承调整到调整螺栓位置，如图b所示(4)传送带上的任何一点胶带的任何部分或部分脱离，通常是由于胶带错误地弯曲到弓或接合处而引起的。有时可以通过输送机的完全安装张力带补偿一些弯曲点。弯曲程度较大的情况下，弓部分需要更换，胶带接头不是正数，因此在切割改造时必须保证胶带中心线的对齐。(5)上述情况同时发生的情况，首先按照1、2进行调整，仔细观察磁带运行时间，初步调整后更容易看到磁带运行，因此可以进一步调整磁带偏离。2、调整初始张力：根据运输量的大小和运输距离的长度确定所需的张力。操作过程中张力会变化，所以需要经常检查张力。五、使用工作、这种伸缩带式输送机基本上与普通带式输送机相同，为了实现机身的缩短和伸长，工作方式分为后退和前进两种。1，撤退a，发射器移动到尾部左端限制位置时，尾部收缩一次。(l)松开胶带，松开机身(钢管)和尾部的连接，根据每个短长度拆卸适当数量的钢管和支架。(2)移动尾部(3)重新连接尾部和机身(4)开始张力绞车，移动张紧器，存储胶带，张力胶带。b，转发器移至尾部左端限制位置，张紧器移至存储设备右端，磁带已满，尾部不能再收缩，所以需要从机身上卸下一根磁带。(l)将磁带连接器操作到拉杆a，b。(2)用杠杆a，b抓住胶带，拧紧皮带可固定拉杆，同时减少胶带收集阻力。(3)拆卸磁带的接头，将a端子磁带连接到卷筒上的磁带接头。(4)松开拉杆a，打开张紧绞车的离合器，转动卷筒带。(5)迅速收到一个磁带后，停止滚动，拧紧拉杆a。(6)拆卸上述胶带的接头，重新连接a，b端子胶带，松开把手a，b，同时松开皮带转向架的把手台。(7)关闭张力绞车离合器、张力带。2，前进式a，发射器移动到尾部右端的限制位置时，尾部展开。(1)在拨片上打开绞盘离合器，拆下机身(钢管